जिंक कास्टिंग पाउडर लेपित हो सकता है

जस्ता कास्टिंग पाउडर लेपित हो सकता है

एक कास्ट भाग में सरंध्रता होगी जो उच्च तापमान पर कोटिंग में दोष पैदा कर सकती है। सतह के पास फंसी हवा इलाज प्रक्रिया के दौरान फिल्म का विस्तार और टूटना कर सकती है। सेव हैंral मुद्दे को कम करने के तरीके। समस्या का कारण बनने वाली कुछ फंसी हुई हवा को निकालने के लिए आप भाग को पहले से गरम कर सकते हैं। इलाज के तापमान से लगभग 50 ° F अधिक तापमान पर भाग को गर्म करें, इसे ठंडा करें और लेप लगाएं। समस्या को सीमित करने के लिए संभव न्यूनतम तापमान पर इलाज करें। आप एक प्रवाह चक्र के लिए तैयार किए गए पाउडर का भी उपयोग कर सकते हैं जो बिना किसी दोष के हवा को छोड़ने में मदद करेगा।

जिंक कास्टिंग के लिए आसंजन एक और मुद्दा है। अगर पाउडर कोटिंग चिपके नहीं, ऐसा इसलिए है क्योंकि आपने सतह को ठीक से साफ और तैयार नहीं किया है। आपको सभी कार्बनिक मिट्टी (ग्रीस, तेल, गंदगी) से छुटकारा पाने की आवश्यकता है, और अकार्बनिक मिट्टी (डाई रिलीज या इसी तरह के यौगिकों) से छुटकारा पाने के लिए आपको सतह को पॉलिश या विस्फोट करना पड़ सकता है। आसंजन विफलता की प्रकृति को देखें। क्या यह सतह के सभी हिस्सों पर है या हर समय एक ही क्षेत्र में होने की अधिक संभावना है? यदि यह हर जगह है, तो हिस्सा साफ नहीं हो रहा है, और आपको अधिक गर्मी के साथ अधिक आक्रामक क्लीनर की आवश्यकता है। यदि यह अलग-अलग क्षेत्रों में है, तो यह संभवतः एक डाई-रिलीज़ उत्पाद है। आयरन फॉस्फेट जस्ता पर एक फिल्म छोड़ देता है, लेकिन यह जस्ता के लिए एक वास्तविक रूपांतरण कोटिंग नहीं है। यह देखने के लिए कि क्या समस्या डाई-रिलीज़ एजेंट है, आप एक पॉलिश स्टेप (कंपन उपकरण, अल्ट्रासोनिक सफाई या कुछ इसी तरह की विधि में भागों को टम्बल करें) का प्रयास करें। तैयारी के लिए भाग और विकल्पों की पूरी तरह से ऑडिट के बारे में रासायनिक आपूर्तिकर्ता से फिर से बात करें।