पाउडर छिड़काव दक्षता को प्रभावित करने वाले कारक
पाउडर छिड़काव दक्षता को प्रभावित करने वाले कुछ महत्वपूर्ण कारक
स्प्रे गन पोजिशनिंग
सब पाउडर कोटिंग प्रक्रियाओं को पाउडर की आवश्यकता होती है, इसके वायु प्रवाह में निलंबित, वस्तु के जितना संभव हो उतना करीब। पाउडर कणों और वस्तु के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक आकर्षण का बल उनके बीच की दूरी (डी 2) के वर्ग से कम हो जाता है, और केवल जब वह दूरी केवल कुछ सेंटीमीटर होती है तो पाउडर वस्तु की ओर खींचा जाएगा। स्प्रे गन की सावधानीपूर्वक स्थिति यह भी सुनिश्चित करती है कि छोटे और बड़े कण उसी अनुपात में वस्तु पर जमा होते हैं जो कुंवारी पाउडर में पाए जाते हैं।
हैंगिंग तकनीक
छिड़काव दक्षता बढ़ाने के लिए कन्वेयर लाइन के साथ जितना संभव हो सके वस्तुओं को एक साथ निलंबित करना फायदेमंद रहता है। यह पाउडर की मात्रा को कम करता है जिसे पुनर्नवीनीकरण किया जाता है और इस प्रकार पाउडर जलाशय में लौटने वाले महीन कणों की अधिकता को रोकता है। सभी वस्तुओं पर समान कोटिंग मोटाई प्राप्त करने के लिए, हालांकि, अंतर को वस्तुओं के आकार के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए, जैसा कि निम्नलिखित चित्र बताते हैं:
- जब दूरी बहुत छोटी होती है, तो वस्तुएं समान रूप से लेपित नहीं होती हैं:
- दूरी बढ़ाने से, कोटिंग की मोटाई सभी वस्तुओं पर समान होती है:
- एक छोटी वस्तु खेतों की एक उच्च सांद्रता का उत्पादन करेगी और बाद में उसके आस-पास की एक बड़ी वस्तु की तुलना में एक मोटी कोटिंग प्राप्त करेगी। कन्वेयर के साथ एक दूसरे के बगल में समान आकार की वस्तुओं को लटका देना फायदेमंद है।
कन्वेयर पर वस्तुओं को सही ढंग से लटकाना सफल पारंपरिक इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव के लिए घर्षण चार्ज पाउडर छिड़काव की तुलना में अधिक महत्व रखता है।
पाउडर छिड़काव दक्षता को प्रभावित करने वाले कुछ महत्वपूर्ण कारक