वाल्व उद्योग में इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव प्रक्रिया

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव प्रक्रिया

हाल के वर्षों में, विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, घरेलू वाल्व बाजार, लेकिन उच्च तकनीक, उच्च-पैरामीटर, मजबूत जंग के लिए प्रतिरोधी, उच्च जीवन की दिशा। इस विकास दिशा ने वाल्व के कोटिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं को भी आगे बढ़ाया। इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव तकनीक इस सामग्री के लिए बाजार है लचीला लौह वाल्व सामान्य दृष्टिकोण, इस वर्ष भी वाल्व की सतह के उपचार को व्यापक रूप से बढ़ावा दिया गया है, लेकिन इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण निर्माण के कारण विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और प्रक्रिया के सावधानीपूर्वक विश्लेषण के बिना , इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण आवश्यकताओं की पसंद में विभिन्न सामग्रियों और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की विभिन्न विशेषताओं के कारण। इसे ओवर से अधिक की आवश्यकता हैralएल इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण का प्रदर्शन, पर्यावरण संरक्षण की आवश्यकताओं का नियमित अनुकूलन, पाउडर पर पाउडर वसूली दर विभिन्न प्रकार की कलाकृतियों से निपटने के लिए आवश्यक कोटिंग आवश्यकताओं के बारे में चिंतित होना चाहिए उद्योग और बाजार की स्थितियों का अनूठा विकास और इतने पर

यहां मैंने संक्षेप में बताया है कि घरेलू वाल्व इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव में निम्नलिखित कुछ सावधानियां बरती जाएंगी:

  1. पूर्व उपचार प्रक्रिया। सतह ऑक्साइड और रेत नष्ट करने के प्रसंस्करण की मोल्डिंग विधि कास्टिंग। शॉट ब्लास्टिंग विधि का उपयोग न करने का प्रयास करें। वाल्व को उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से वाल्व के अंदरूनी हिस्से में, कुछ स्थानीय बिंदु शॉट ब्लास्टिंग से कम होगा। सैंडब्लास्टिंग सतह खुरदरापन और चिकनाई का बेहतर नियंत्रण। लेकिन इसकी दक्षता अपेक्षाकृत धीमी है इसकी कमियां। जीनral Sa3 स्तर प्राप्त करने के लिए सतह खत्म करने के लिए आवश्यकताओं, सतह खुरदरापन 45 ~ 70um का रा मान।
  2. डीग्रेजिंग और फॉस्फेटिंग मशीनिंग कम नहीं होनी चाहिए। यदि पाउडर कक्ष में प्रवेश करने से पहले स्थानीय सतह तैलीय सतह है, तो पहले तैलीय कोटिंग काफी पतली दिखाई देती है। खराब फिल्म आसंजन के बाद, और स्वैप करने में आसान। अंत में, कोटिंग रंग अंतर स्पष्ट है।
  3. वाल्व कास्टिंग आमतौर पर अपेक्षाकृत मोटी होती है, और इसमें पर्याप्त प्रीहीटिंग समय होना चाहिए। यह बिंदु जीन हैralनज़रअंदाज़ करना आसान है। ओवर पर उचित होना चाहिएralएल का डिजाइन पाउडर कोटिंग पाइपलाइन वाल्व पर्याप्त समय चलाने के लिए ओवन को पहले से गरम करें।
  4. आउटडोर के लिए बड़े वाल्वों के लिए, भारी शुल्क की आवश्यकता होती है, थर्मोसेटिंग पाउडर कोटिंग चयन सस्ते पाउडर कोटिंग के लिए नहीं हो सकता है, इसलिए उपयोगकर्ताओं को शुद्ध एपॉक्सी पाउडर कोटिंग का उपयोग करना चाहिए, और प्राधिकरण निरीक्षण रिपोर्ट के निर्माता द्वारा जारी की गई आवश्यकताएं। एक ही कोटिंग विधियों के मामले में, आउटडोर में उपयोग किए जाने वाले इनडोर पाउडर कोटिंग, सामान्य परिस्थितियों के कोटिंग जीवन 6 महीने। हेवी-ड्यूटी पाउडर का उपयोग तीन साल से अधिक तक पहुंच सकता है।
  5. वाल्व कोटिंग की समस्या। कई निर्माता रंग की उपस्थिति पर ध्यान देते हैं, और वास्तव में कोटिंग की गुणवत्ता पर ध्यान नहीं देते हैं। वास्तव में, मुख्य रंग और पाउडर, लेकिन यह भी महत्वपूर्ण और छिड़काव के तरीके।

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