पाउडर कोटिंग का सुरक्षित भंडारण
पाउडर कोटिंग के लिए उचित भंडारण कण ढेर और प्रतिक्रिया प्रगति को रोकता है, और संतोषजनक अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है, यह महत्वपूर्ण है। आवेदन के दौरान पाउडर कोटिंग आसानी से द्रवित करने योग्य, मुक्त-प्रवाह, और एक अच्छा इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्ज स्वीकार करने और बनाए रखने में सक्षम होना चाहिए।
पाउडर कोटिंग्स भंडारण को प्रभावित करने वाले कारक
पाउडर कोटिंग्स के भंडारण को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारकों की पहचान इस प्रकार की जा सकती है:
- तापमान
- नमी / आर्द्रता
- संदूषण
- सीधी धूप
पाउडर कोटिंग के भंडारण के लिए अनुशंसित इष्टतम शर्तें हैं:
- तापमान <25 डिग्री सेल्सियस
- सापेक्षिक आर्द्रता 50 - 65%
- सीधी धूप से दूर
तापमान और आर्द्रता का प्रभाव
जब पाउडर को अनुशंसित समय से अधिक तापमान या उच्च सापेक्ष आर्द्रता के लिए विस्तारित अवधि के लिए उजागर किया जाता है, तो पाउडर कण ढेर हो सकते हैं और गांठ बना सकते हैं। अक्सर, गांठ नरम और कुचलने योग्य होती है और कोटिंग से पहले छलनी के माध्यम से आसानी से टूट जाती है। हालांकि, कुछ मामलों में, पाउडर एक्सपोजर के स्तर के आधार पर, गांठ कठोर हो सकती है और आसानी से कुचलने योग्य नहीं हो सकती है, इस प्रकार पाउडर की स्प्रेबिलिटी प्रभावित होती है।
नमी का प्रभाव
पाउडर कोटिंग्स को सूखी स्थिति में छिड़का जाना चाहिए। यदि पाउडर में नमी है, तो खराब द्रवीकरण होगा और बंदूक में पाउडर का प्रवाह स्थिर नहीं रहेगा। इसके परिणामस्वरूप असमान कोटिंग मोटाई के साथ-साथ पिनहोल जैसे सतह दोष भी हो सकते हैं।
संदूषण का प्रभाव
वायुजनित धूल कणों के साथ या विभिन्न रसायन विज्ञान के पाउडर के साथ संदूषण के परिणामस्वरूप क्रेटर, बिट्स, खराब सतह खत्म या चमक भिन्नता जैसी सतह की खामियां हो सकती हैं। इसलिए, संग्रहित पाउडर को बाहरी दूषित पदार्थों जैसे धूल, एरोसोल और अन्य वायुजनित कणों से बचाया जाना चाहिए।
सीधी धूप का प्रभाव
सीधी धूप पाउडर कणों के आंशिक संलयन का कारण बन सकती है जिससे गांठ या सिंटरिंग हो सकती है।
इन-प्रोसेस स्टोरेज
- एक हॉपर में रात भर छोड़े गए पाउडर कोटिंग नमी को अवशोषित कर सकते हैं जिससे आवेदन की समस्याएं और सतह दोष हो सकते हैं। यदि ऐसा होता है, तो आवेदन से पहले नमी को हटा दिया जाना चाहिए, ताजा पाउडर जोड़ने से पहले हॉपर में पाउडर को सूखी हवा के साथ उदारतापूर्वक द्रवित करना चाहिए।
- आदर्श रूप से, कोटिंग चलाने के अंत में हॉपर लगभग खाली होना चाहिए। जब यह संभव न हो, तो नमी के अवशोषण को सीमित करने के लिए हॉपर को एक वायुरोधी ढक्कन (जब तक बचा हुआ पाउडर वापस स्टोर में स्थानांतरित नहीं किया जाता) से सील कर दिया जाना चाहिए।
- पैकेजिंग में बचा हुआ पाउडर कोटिंग क्षेत्र में नहीं छोड़ा जाना चाहिए। पैकेजिंग को फिर से सील किया जाना चाहिए और तुरंत वातानुकूलित स्टोर रूम में वापस स्थानांतरित कर दिया जाना चाहिए।
- धूल, गंदगी और वायुजनित संदूषकों से बचने के लिए आंशिक रूप से भरी हुई पैकेजिंग को फिर से सील किया जाना चाहिए।
- पाउडर कोटिंग्स को कोटिंग लाइन या एक इलाज ओवन के आसपास के क्षेत्र में संग्रहित नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि इससे क्रॉस संदूषण और उच्च तापमान के संपर्क में आ जाएगा।
सावधानी
यह सुनिश्चित करने के लिए अतिरिक्त देखभाल और ध्यान दिया जाना चाहिए कि पाउडर ठीक से संग्रहीत है, खासकर गर्म गर्मी के मौसम में।
लंबे पारगमन समय वाले निर्यात शिपमेंट के मामले में, ग्राहक को आपूर्तिकर्ता के साथ प्रशीतित कंटेनरों द्वारा पाउडर कोटिंग्स की शिपिंग की संभावना पर चर्चा करनी चाहिए, परिवहन के दौरान तापमान की स्थिति और गंतव्य पर अनुमानित सीमा शुल्क निकासी देरी को ध्यान में रखते हुए।
जीन मेंral, पाउडर कोटिंग्स का निर्माण की तारीख से एक वर्ष का शेल्फ जीवन होता है, बशर्ते कि उन्हें ऊपर वर्णित अनुसार उचित रूप से संग्रहीत किया गया हो, जब तक कि संबंधित उत्पाद डेटा शीट में अन्यथा न कहा गया हो।