पाउडर कोटिंग केकिंग को कैसे रोकें
कैसे बचाना है पाउडर कोटिंग घोटाले
अलग-अलग ग्लास ट्रांज़िशन तापमान वाले विभिन्न रेजिन, जैसे कि एपॉक्सी और पॉलिएस्टर रेजिन में ग्लास ट्रांज़िशन तापमान लगभग 50 डिग्री सेल्सियस होता है, लाइटनिंग एजेंट (701) का ग्लास ट्रांज़िशन तापमान लगभग 30 डिग्री सेल्सियस होता है, लिक्विड लेवलिंग एजेंट माइनस डिग्री सेल्सियस में होता है।
कम ग्लास ट्रांज़िशन तापमान वाली सामग्री की मात्रा जितनी अधिक होगी, पाउडर कोटिंग फॉर्मूलेशन में, ग्लास ट्रांज़िशन तापमान उतना ही कम होगा। ग्लास ट्रांज़िशन तापमान एक समर्पित बड़े उपकरण, पाउडर कोटिंग निर्माताओं जीन द्वारा मापा जाता है।rally के पास यह महंगा उपकरण नहीं है, और उत्पादन प्रक्रिया में वे पाउडर के कांच संक्रमण तापमान को समझ नहीं सकते हैं, इसलिए, 40 डिग्री सेल्सियस के कांच संक्रमण तापमान के बारे में स्थित पाउडर सिस्टम के उत्पादन में, पाउडर कोटिंग का तापमान सुरक्षित तापमान के रूप में पकाना। फिर उत्पादन (और उत्पाद भंडारण और परिवहन प्रक्रिया) में एक मानक के रूप में, इस तापमान के करीब और ऊपर संबंधित कर्मियों को उत्पाद केकिंग के नमूने को मजबूत करना चाहिए। विशेष रूप से गर्मियों में, बढ़ते तापमान के कारण कोकिंग समस्या आसानी से होती है, फिर कैसे करें पाउडर कोटिंग केकिंग को रोकें?
सबसे पहले, एक निश्चित तापमान पर पाउडर कोटिंग प्रकृति का एक नियम है। कोकिंग पाउडर कोटिंग को रोकने के लिए, उत्पादन को मिलिंग, पैकेजिंग, भंडारण, परिवहन, और इसलिए पूरी प्रक्रिया, पाउडर कोटिंग उत्पादों को इसके ग्लास संक्रमण तापमान में होना चाहिए।
इस दृष्टिकोण के अनुसार निम्नलिखित समाधान हैं:
- पॉलिएस्टर राल उत्पादन में, ग्लास संक्रमण तापमान में से कुछ का चयन अल्कोहल या एसिड को बढ़ा सकता है, या राल के उपयोग को कम कर सकता है, ग्लास संक्रमण तापमान शराब की मात्रा को कम करने के लिए पॉलिएस्टर राल के ग्लास संक्रमण तापमान को बढ़ा सकता है।
- कम ग्लास संक्रमण तापमान को कम करने के लिए पाउडर कोटिंग फॉर्मूलेशन में बहुलक का उपयोग मात्रा में किया जाता है, जैसे लेवलिंग एजेंट और लाइटनिंग एजेंट यह सुनिश्चित करने के लिए कि पाउडर कोटिंग सिस्टम ग्लास संक्रमण तापमान को कम नहीं करता है।
- उत्पादन, स्ट्रिप शीट सामग्री पर टूट गया है, मिलिंग प्रक्रिया में प्रवेश करने से पहले पर्याप्त रूप से ठंडा होना चाहिए, एयर कंडीशनिंग मिलिंग तापमान की स्थापना को नियंत्रित करने के लिए फ़ीड दर को कम करने, लीड एयर डैपर, इनलेट एयर को बढ़ाने के लिए मिलिंग उपयुक्त होनी चाहिए। हालांकि, अगर पूर्व मिल कुचल फ्लेक्स कूलिंग के ऊपर फंस गए हैं, तो बाद वाले के पास अच्छी भूमिका निभाने के साधन नहीं होंगे, जबरन कूलिंग क्रायोजेनिक उपचार की विधि पर कुचल फ्लेक्स पर विचार करें, जो रेट्रोफिटिंग से अधिक प्रभावी है।
इसके अलावा, पाउडर कणों के बीच आसंजन को रोकने के लिए नैनो-सिलिका (VK-SP15) या नैनो-एल्यूमीनियम ऑक्साइड (VK-L20M) पाउडर जैसे एंटी-काकिंग एडिटिव्स को जोड़ा जा सकता है, एंटी-काकिंग एजेंट जीन होते हैं।ralएक साथ और टूटे हुए गुच्छे की सबसे अच्छी मिलिंग।
सब कुछ, उत्पादन में, संबंधित कर्मियों को पाउडर कोटिंग केकिंग से बचने के लिए सख्त नमूना बनाना चाहिए।