इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण का परिचय

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव उपकरण

डस्टिंग उपकरण इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग आमतौर पर "इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे" के रूप में जाना जाता है। स्प्रे मैनुअल, स्वचालित या मैनुअल + स्वचालित हो सकता है। 100% स्प्रे सामग्री एक ठोस पाउडर है, मुफ्त पाउडर पेंट रीसाइक्लिंग दर को 98% तक रीसायकल कर सकता है। परिवहन प्रणाली का निलंबन, उच्च स्तर का स्वचालन। लेपित माइक्रोप्रोसेसर कम, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, और एक मोटी फिल्म हो सकती है।

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग एक एटमाइजिंग त्सुई (पेंट एटमाइजिंग), और डिस्चार्ज स्टेज (चार्ज करंट होता है) एक कोटिंग मशीन पर आधारित होती है ताकि पेंट के कण, चार्ज के जोड़े पर लागू हो जाएं और इलेक्ट्रोड और के बीच एक इलेक्ट्रिक फील्ड बन जाए। अपने इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना कोटिंग का उपयोग करके, लेपित की जाने वाली वस्तु।

इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग प्रक्रिया 1960 के दशक में दिखाई दी, जिसका उपयोग मुख्य रूप से धातु की सतह कोटिंग में किया जाता है। 1990 के दशक के उत्तरार्ध में 20वीं सदी में, पाउडर कोटिंग और छिड़काव उपकरण के विकास के साथ, इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग प्रक्रिया गैर-पर लागू होती है-धातु का सतह संभव।

वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वोक) की वायुमंडलीय सामग्री में तेजी से कठोर आवश्यकताओं के पर्यावरणीय कानूनों के साथ, कोटिंग उद्योग पर्यावरण पर एक अधिक मध्यम कोटिंग तकनीक विकसित करने की कोशिश कर रहा है, लंबी अवधि के अनुसंधान और प्रयोगात्मक इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर के बाद पाए गए निंगबो डस्टिंग उपकरण स्वच्छ कोटिंग प्रौद्योगिकी प्राप्त करने के लिए कोटिंग।

पाउडर कोटिंग कार्बनिक विलायक, पानी और अन्य वाष्पशील सॉल्वैंट्स, एक अकार्बनिक विलायक-आधारित कोटिंग्स का उपयोग नहीं करता है, जो कि विलायक युक्त ऑपरेटिंग कर्मियों के विषाक्तता के कारण प्रदूषण उपद्रव के कारण विलायक को काफी कम करता है; एक कार्बनिक विलायक में परिणाम नहीं होगा और आग का कारण होगा। अब तक उपलब्ध पाउडर कोटिंग से, पाउडर कोटिंग के कारण बड़ी दुर्घटनाएं नहीं हुई हैं।

पाउडर कोटिंग एक कोटिंग है, शुद्ध ठोस घटक पूरी तरह से स्वचालित छिड़काव हो सकता है बड़े या सुपर स्प्रे पाउडर को रीसाइक्लिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वसूली प्रणाली द्वारा आसानी से एकत्र किया गया था। इसलिए, पाउडर कोटिंग की उपयोग दर लगभग 100% तक है, जिससे कोटिंग उद्योग अपशिष्ट निपटान लागत को कम करता है, और साथ ही पर्यावरण प्रदूषण की सीमा को कम कर सकता है। महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ।

कोटिंग फिल्म बनाने वाला घटक, एक विलायक-प्रकार लगभग 60% से 65%, जबकि पाउडर कोटिंग लगभग 100% दक्षता प्राप्त की जा सकती है, और छिड़काव की जाने वाली वस्तु से जुड़ी नहीं पाउडर को पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है। सामान्य परिस्थितियों में, पेंटिंग के लिए पाउडर कोटिंग तकनीक का उपयोग जितना संभव हो उतना आर्थिक और प्रभावशीलता प्राप्त करने के लिए किया जा सकता है। पाउडर कोटिंग ऑपरेशन में, यदि कोई छिड़काव होता है तो खराब हिस्सों को बेकिंग से पहले बिना अंदर किया जा सकता है, एक एयर स्प्रे बंदूक का उपयोग करके शुद्ध किया जा सकता है, और फिर फिर से पेंटिंग की जा सकती है। इसलिए, पेंट की सतह के प्रवाह से बचने के लिए पेंट की घटना को गिरा देता है, फिर से काम करने की संभावना को बहुत कम कर देता है।

पाउडर कोटिंग के कारण इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग ऑपरेशन का उपयोग करना, पेंटिंग उपकरण लगभग पूरी तरह से स्वचालित होने तक, मानव स्रोत को बचाने के लिए। यहां तक ​​​​कि कृत्रिम, प्रशिक्षण की लंबी अवधि में पेंटिंग, संचालन कौशल में महारत हासिल करने के लिए आवश्यक नहीं है। पाउडर कोटिंग एक 100% ठोस संरचना है, बिना किसी विलायक को जोड़ने के, कोटिंग की मात्रा कम हो जाती है, पैकेजिंग की बचत होती है, भंडारण स्थान कम होता है।