पाउडर कोटिंग या पेंट में प्रयुक्त मैटिंग एडिटिव्स के प्रकार

चार प्रकार के मैटिंग एडिटिव्स का उपयोग किया जाता है पाउडर कोटिंग पाउडर या पेंट।

• सिलिका

मैटिंग के लिए प्राप्य सिलिका के व्यापक क्षेत्र में दो समूह हैं जो उनकी उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में भिन्न हैं। एक हाइड्रो-थर्मल प्रक्रिया है, जो अपेक्षाकृत नरम आकारिकी के साथ सिलिका का उत्पादन करती है। सिलिका-जेल प्रक्रिया का उपयोग करके उत्पादों को प्राप्त किया जा सकता है जिनमें एक कठिन आकारिकी होती है। दोनों प्रक्रियाएं मानक सिलिका और उपचारित उत्पादों के उत्पादन में सक्षम हैं। उपचार के बाद इसका मतलब है कि सिलिका की सतह को कार्बनिक (मोम) या अकार्बनिक सामग्री के साथ आंशिक रूप से संशोधित किया जा सकता है। सिलिका-जेल मैटिंग एजेंटों की तुलना में, संशोधित सिलिका में एक अलग कण आकार, कण आकार वितरण, छिद्र मात्रा में होता है। हाइड्रोथर्मल मैटिंग एजेंट कण आकार और वितरण में भिन्न होते हैं। हम अनुपचारित और उपचारित सामग्री भी पा सकते हैं। वर्तमान में केवल एक उत्पाद विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए लोकप्रिय है, जो कि पाइरोजेनिक प्रक्रिया के अनुसार निर्मित होता है, और विशेष रूप से जल-आधारित प्रणालियों में बहुत उच्च मैटिंग दक्षता दिखाता है।

सिंथेटिक एल्युमिनियम सिलिकेट इमल्शन पेंट्स में मुख्य रूप से टाइटैनडायऑक्साइड को आंशिक रूप से बदलने के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाले एक्सटेंडर के रूप में लगाए जाते हैं। हालांकि, उनका उपयोग सूखे इमल्शन पेंट में समान रूप से संतुलित मैटिंग प्रभाव प्रदान करने के लिए भी किया जा सकता है। लंबे तेल एल्केड सिस्टम में वे एक मैटिंग एजेंट के रूप में काम करते हैं, लेकिन उन्हें वर्णक और भराव के साथ फैलाया जाना चाहिए। मैटिंग सिलिका का उपयोग सभी कोटिंग प्रणालियों में किया जाता है, हालांकि पाउडर कोटिंग्स में नहीं।

• मोम

आज, बाज़ार में वैक्स की विविध रेंज उपलब्ध है। कोटिंग्स और स्याही के लिए सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले वैक्स पॉलीइथाइलीन, पॉलीप्रोपाइलीन, कारनौबा, एमिड पर आधारित होते हैं। पॉलीटेट्राफ्लुओरेथिलीन पीटीएफई पर आधारित वैक्स उत्पादों का उपयोग मैटिंग एजेंट के रूप में भी किया जाता है।

सिलिका के विपरीत, मोम सतह के शीर्ष पर तैरकर पेंट फिल्म की सतह के गुणों को संशोधित करते हैं। यह घटना निम्नलिखित गुणों को प्रभावित करती है: मैट / चमक की डिग्री; पर्ची और मार्च प्रतिरोध; विरोधी अवरुद्ध और घर्षण गुण, विरोधी बसने और सतह तनाव।

अधिकांश उत्पादों को माइक्रोनाइज्ड उत्पादों के रूप में वितरित किया जाता है, जो कि मोम इमल्शन पर आधारित सांद्रता की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध हैं। कण आकार और कण आकार वितरण के अनुसार फैलाव भिन्न होता है।

• फिलर्स

हालांकि पहले उल्लेख किए गए मैटिंग एडिटिव्स को मिलाने से पेंट की उपस्थिति बदल जाती है, लेकिन प्रदर्शन प्रभावित नहीं होता है। विशिष्ट फिलर्स का उपयोग करके हम स्पष्ट रूप से पेंट के पिगमेंट-वॉल्यूम-एकाग्रता को बढ़ाते हैं, जिसमें सभी दुष्प्रभाव शामिल होते हैं। यही कारण है कि मैटिंग की यह विधि केवल रंजित, किफायती निम्न श्रेणी के पेंट सिस्टम के लिए सीमित है।

तरजीही संकीर्ण कण आकार वितरण वाले फिलर्स को पिगमेंट के साथ एक साथ फैलाना होता है। आवश्यक चमक की डिग्री को समायोजित करने के लिए पेंट उत्पादन प्रक्रिया के अंत में सिलिका में हलचल का उपयोग करके इसे समायोजित करने का अभ्यास है।

• कार्बनिक सामग्री

आधुनिक ग्राइंडिंग तकनीकों से मुख्य रूप से पॉली मिथाइल यूरिया रेजिन पर आधारित प्लास्टिक सामग्री को पीसना संभव है। ऐसे उत्पादों का चिपचिपापन पर कम प्रभाव पड़ता है, वे 200 डिग्री सेल्सियस तक तापमान स्थिरता दिखाते हैं, उनके पास अच्छी विलायक प्रतिरोधकता होती है, और उन्हें फैलाना आसान होता है।

कुल मिलाकर, सभी मैटिंग एडिटिव्स जो पाउडर कोटिंग्स या पेंट फील्ड में उपयोग किए जाते हैं, उनके फायदे और फायदे हैं।