Skriuwer: doPowder
Wat is Dip Coating Process
Wat is Dip Coating Process Yn in dip coating proses, in substraat wurdt dipped yn in floeibere coating oplossing en dan wurdt ynlutsen út de oplossing op in kontrolearre snelheid. Coating dikte genrally nimt ta mei flugger weromlûken snelheid. De dikte wurdt bepaald troch it lykwicht fan krêften op it stagnaasjepunt op it floeibere oerflak. In fluggere weromlûkingssnelheid lûkt mear floeistof op it oerflak fan it substraat foardat it tiid hat om werom te streamen yn 'e oplossing.Lês mear …
Hoe kinne jo de krasbestân fan heldere jassen foar auto's ferheegje
In nije metoade om de krasresistinsje fan dúdlike jassen foar auto's te fergrutsjen In team fan Iraanske ûndersikers binne koartlyn mei in nije metoade kommen om de krasbestindichheden fan heldere jassen foar auto's te fergrutsjen. wjerstân fan automotive dúdlike jassen tsjin de abrasive en erosive wear. As gefolch binne in oantal techniken foar dit doel foarsteld. In resint foarbyld fan dat lêste giet omLês mear …
Hoe kinne jo metallysk poedercoating poeder tapasse
Hoe metallysk poedercoating poeder tapasse Metallyske poedercoatings kinne in helder, lúkse dekorative effekt werjaan en binne ideaal foar skilderjen fan binnen- en bûtenobjekten lykas meubels, accessoires en auto's. Yn it produksjeproses nimt de ynlânske merk foaral de metoade foar droege blenden oan (Dry-Blending), en de ynternasjonale brûkt ek de bondingmetoade (Bonding). Sûnt metallyske poedercoating fan dit type wurdt makke troch it tafoegjen fan suver fyn gemalen mica as aluminium of brûnzen dieltsjes, spuitje jo eins in miksLês mear …
Hoe kinne jo in goede poedercoatinggun kieze
Poedercoating elektrostatyske spuitpistoal is benammen gearstald út poederoanfieremmer, poederspuitpistoal en kontrôler. It is in spesjale spuitpistoal foar elektrostatyske spuiten fan poedercoating poeder, dat is sawol in ferve atomizer en in elektrostatyske elektrodes generator. Sûnt syn oprjochting is poedercoating in protte brûkt as in wichtich middel foar oerflakbehanneling. Oars as tradisjonele coating op oplosmiddel, emittearje poeders gjin fersmoargende gassen of floeistoffen tidens it coatingproses. Se binne miljeufreonlik foar de ferwurkingLês mear …
Folslein begryp MDF poedercoating
Poeder coating op metalen oerflakken is goed fêstige, hiel stabyl en hat goede nivo kontrôle. Om te begripen wêrom't MDF poedercoating en metalen oerflak poedercoatings sa ferskillend binne, is it nedich om de ynherinte eigenskippen fan MDF te begripen. It is genrally leaude dat it wichtichste ferskil tusken metaal en MDF is elektryske conductivity. Dit kin wier wêze yn termen fan absolute conductivity wearden; lykwols, it is net de meast wichtige faktor foar MDF poeder Coatings Typysk, MDF poeder coatingLês mear …
Eigenskippen fan Zinc Rich Primer
Eigenskippen fan sinkrike primer Sinkrike primer is in twapakketsysteem ferrike mei metallysk sink om treflike prestaasjes te leverjen yn heul korrosive omjouwing. Metallic sink jout katodyske beskerming oan it basismetaal en Epoxide-groepen reagearje mei polyamide / Amine-addukt-harder om taaie, net-konvertibele film te foarmjen by ambient temp.It ferset fotodegradaasje troch UV-ljocht om't it UV-absorber befettet. RANGE OF APPLICATION Geskikt foar tapassing as primerjas op struktuerral stiel, pipelines, tank exteriorsLês mear …
Antibakteriële epoksy poedercoating
Antibacteriële epoksy poeder Coating Poeder Yn 'e oalje fjild oalje en wetter pipelines, der binne in protte baktearjes, benammen sulfate-ferminderjen baktearjes, izer baktearjes, it bestean fan saprophytic baktearjes en fermannichfâldigje incessantly en pipe skaal, en binne ûnderwurpen oan slimme clogging en corrosie , in direkte ynfloed op oaljeproduksje, oalje- en wetterynjeksje. Oaljefjild wetterpipes, generally mei help fan de anty-corrosie fan 'e stielen piip bekleed mei semint speesje, it brûken fan sterke alkali yn' e semint speesje te inhibitLês mear …
Wat is Epoxy Coatings
Epoksy-basearre coating kin wêze twa-komponint systemen (ek neamd twa diel epoksy coating) of brûkt as poeder coating. De twa dielen epoksycoatings wurde brûkt foar hege prestaasjes systemen op metalen substraat. Se binne in goed alternatyf foar formulearringen foar poedercoating yn yndustriële en auto-tapassingen, tanksij har lege volatiliteit en kompatibiliteit mei formulearringen op wetter. Epoksy poedercoating wurdt in soad brûkt foar metalen coating yn "wite guod" applikaasjes lykas kachels en grutte apparaten panielen. Epoksy coating wurde ek in soad brûktLês mear …
Soarten matte additieven brûkt yn poedercoating of ferve
D'r binne fjouwer soarten mattadditiven brûkt yn poedercoatingpoeder as ferve. Silica's Op it brede fjild fan te krijen silika's foar matten binne d'r twa groepen dy't ferskille yn termen fan har produksjeproses. Ien is it hydrotermyske proses, dat silika's produsearret mei in relatyf sêfte morfology. Troch it silika-gel-proses te brûken kinne produkten wurde krigen dy't in hurdere morfology hawwe. Beide prosessen binne yn steat om standert silika en nei behannele produkten te produsearjen. Nei behanneling betsjut dat deLês mear …
Wat is bonded poedercoating en net-bonded poedercoating
Wat is bonded poedercoating poeder en net-bonded poeder coating Bonded en non-bonded binne termen dy't normaal brûkt wurde as ferwizend nei metallyske poedercoating. Alle metalen wiene eartiids net-bûn, wat betsjutte dat in poederbasiscoat waard makke en dan waard de metalen flak mei it poeder mingd om in metallysk te meitsjen. de metallyske pigment wurde pleatst yn in ferwaarme mixer en ferwaarme gewoanLês mear …
Filiform korrosysje ferskynt meast op aluminium
Filiform korrosysje is in spesjale soarte fan korrosje dy't meast op aluminium ferskynt. It ferskynsel liket op in wjirm dy't ûnder de coating krûpt, altyd begjinnend fan in snijkant of in skea yn 'e laach. Filiform corrosie ûntwikkelt maklik as it coated foarwerp wurdt bleatsteld oan sâlt yn kombinaasje mei temperatueren 30/40 ° C en relative Feuchte 60-90%. Dit probleem is dêrom beheind ta kustgebieten en ferbûn mei ûngelokkige kombinaasje fan aluminiumlegeringen en foarbehanneling. Om filiforme korrosysje te minimalisearjen is it oan te rieden om te soargjenLês mear …
Electrostatic Oiler Applikaasjes fan Liquid Electrostatic Spray
Electrostatic Oiler is in súksesfol foarbyld fan it tapassen fan floeibere elektrostatyske spray, it is in set fan elektromechanyske en heechspanningselektrostatyske technology fan hege techprodukten. It fertrout op 'e rol fan hege spanning elektrostatyske spray floeibere anti-rust oalje evenredich op it oerflak fan' e metalen plaat (mei) materiaal kin in soad brûkt wurde yn it proses fan materiaal produksje line fan stiel en non-ferro metalen plaat (mei) , lykas oare hege kwaliteit oiled Electrostatic Oiler wurkje de druppel spray atomizationLês mear …
Yntroduksje fan elektrostatyske spuitapparatuer
Elektrostatyske spuitapparatuer Stofapparatuer elektrostatyske poedercoating algemien bekend as "elektrostatyske spray". De spray kin hânmjittich, automatysk of hânmjittich + automatysk wêze. 100% fan it spraymateriaal is in bêst poeder, de frije poeders kinne it ferve-recyclingsnivo oant 98% recycle. Suspension fan it ferfier systeem, in hege graad fan automatisearring. De coated microporous minder, goede corrosie ferset, en kin in dikke film. Electrostatic poeder coating basearre op it hawwen fan in atomizing Tsui (de ferve atomizing), enLês mear …
Wat is sink casting en sink plating
Wat is sink casting en sink plating ZINC: In blau-wyt, metallysk gemysk elemint, meastentiids fûn yn kombinaasje lykas yn 'e sink rike epoksy primer, brûkt as in beskermjende coating foar izer, as in bestândiel yn ferskate alloys, as elektrodes yn elektryske batterijen, en yn 'e foarm fan sâlten yn medisinen. Symboal Zn atoomgewicht = 65.38 atoomnummer = 30. Smelt op 419.5 graden C, of likernôch. 790 graden F. ZINC CASTING: Sink yn in smelte steat wurdt getten yn inLês mear …
Hoe kinne jo in juste poedercoating foar jo produkten selektearje
Hoe kinne jo in juste poedercoating foar jo produkten selektearje Kar fan harssysteem, harder en pigment is gewoan it begjin yn 'e seleksje fan' e eigenskippen dy't men kin fereaskje fan 'e finish. Kontrôle fan glans, glêdens, streamrate, genêzingssnelheid, ultrafiolet ferset, gemyske ferset, waarmtebestriding, fleksibiliteit, adhesion, korrosjebestriding, duorsumens fan bûten, fermogen om werom te winnen en opnij te brûken, totale effisjinsje foar earste kear oerdracht, en mear, binne guon fan 'e faktoaren dy't moatte wurde beskôge as in nij materiaal isLês mear …
Oanfraachmetoade fan Teflon Coating
Applikaasjemetoade fan Tefloncoating In Tefloncoating hat de mooglikheid om in protte oare eigenskippen oan te passen oan it item wêrop it wurdt tapast. Fansels binne de non-stick-eigenskippen fan Teflon wierskynlik de meast foarkommende winske, mar d'r binne in pear oare eigenskippen, lykas temperatuerrelatearre eigenskippen, dy't dejingen kinne wêze dy't eins socht wurde. Mar wat it eigendom is dat wurdt socht fan Teflon, d'r binne in pear metoaden fan tapassing: It oerflak fan it item datLês mear …
It brûken fan elektrostatyske spuiten wurdt beynfloede troch trije faktoaren
De wichtichste parameters dy't ynfloed hawwe op it brûken fan elektrostatyske spuiten omfetsje: it type nebulisator, it nivo fan elektrostatyske spuitparameters, de conductive, ensfh. Bedriuwen brûke spuitapparatuer besletten om gebrûksfaktoaren te skilderjen, hat in hiel oars fanwegen de ferskillende gebrûk fan ferve spuitapparatuer. Nebulizer ferve benutten fan mainstream spuiten apparatuer en bernetiid ta sterk: Gewoane lucht gun, Electrostatic lucht spuit gun Spinning beker Second, spuiten omjouwing foar it brûken fan ferve, lykas de oanwêzigens of ôfwêzigens fan en elektrostatyskeLês mear …
Hoe kinne jo Poedercoating Caking foarkomme
Hoe kinne jo foarkommen fan poedercoating koekjes Ferskillende harsen hawwe ferskillende glêzen oergong temperatueren, lykas epoksy en polyester hars hat in glês oergong temperatuer fan likernôch 50 graden Celsius, bliksem agent (701) hat in glês oergong temperatuer fan likernôch 30 graden Celsius, de floeibere nivellering agent yn minus graden Celsius. De grutter de hoemannichte materiaal mei lege glês oergong temperatuer de poeder coating formulearrings befetsje, de legere de glês oergong temperatuer sil wurde. Glass oergong temperatuerLês mear …
Poeder coating line saken MDF poeder coating
Poedercoatingline hat bewiisd de wichtichste faktor te wêzen by it krijen fan MDF-poedercoatings fan hege kwaliteit. Spitigernôch foar lytse metalen oerflak poeder coating bedriuwen, is it net mooglik om te krijen hege kwaliteit MDF poeder coating yn âlde metalen poeder coating linen It wichtichste part fan de poeder coating line is de oven technology oven ferve melting. Yn gefal fan termyske curing poeder gemyske curing. It ding om yn gedachten te hâlden is de lege termyske konduktiviteit fan MDF.Lês mear …
Ferskillende soarten titanium dioxide yn ferskillende soarten poedercoating
It ynfieren fan de details fan 'e konkurrinsje yn' e poedercoating-yndustry, binne fervecoatings opnommen yn 'e ûndersiikskeppeling. Polyester epoksy poedercoatings ferbetterje de kwaliteit fan it fakmanskip, en hege titanium dioxides is wichtich om't wy erkenne dat titanium dioxide dipolyester is wurden diel fan 'e kwaliteit fan epoksy poeder coating produkten. Polyester epoksy poedercoating is ien fan 'e wichtichste produkten wurden ûnder in protte poedercoatingprodukten fanwegen syn treflike prestaasjes. It is gearstald út polyesterLês mear …
Dry-Blended en Bonded Metallic Poeder Coating
Wat is krekt Bonded Metallic Poedercoating? Metallyske poedercoating ferwiist nei ferskate poedercoatings dy't metalen pigminten befetsje (lykas koper goud poeder, aluminium poeder, pearl poeder, ensfh.). Yn it produksjeproses nimt de ynlânske merk benammen de Dry-Blended metoade en de bonded metoade oan. It grutste probleem mei dry-blended metalen poeder is dat it fallen poeder kin net wurde recycled. De poederapplikaasjerate is leech, en de produkten dy't út deselde batch spuite binne binne inkonsekwint fan kleur, en deLês mear …
Gemyske oerflak tarieding foar poeder coating
Gemyske Surface Preparation Bysûndere tapassing is nau besibbe oan de aard fan it oerflak wurdt skjinmakke en de aard fan de fersmoarging. De measte oerflakken poedercoated nei skjinmeitsjen binne of galvanisearre stiel, stiel, of aluminium. Om't net alle preparaten fan gemysk type fan tapassing binne op al dizze materialen, hinget it selektearre tariedingsproses ôf fan it substraatmateriaal. Foar elk materiaal sil it type skjinmeitsjen wurde besprutsen en de unike skaaimerken foar dat substraat wurde útlein. Spesifike oanfraachprosessen binne frijwatLês mear …
Wreidzjen fan tapassingsgebiet foar UV-poedercoatings
Wreidzjende applikaasje foar UV poeder coating. Blends fan spesifike polyesters en epoksyharsen hawwe de ûntwikkeling tastien fan glêde, hege prestaasjes finishen foar hout, metaal, plestik en tonerapplikaasjes. Hout Gladde, matte dúdlike jassen binne mei súkses tapast op hurdhout en op finere kompositeboard, lykas beuken, jiske en iken. De oanwêzigens fan 'e epoksypartner yn' e bynmiddel hat de gemyske wjerstân fan alle testen coating fersterke. In oantreklik merksegment foar de avansearre UV-poedercoating isLês mear …
Wat is poedercoatingproses
Poedercoatingproses Foarbehanneling - drogen om wetter te ferwiderjen - spuiten - Kontrolearje - bakken - kontrolearje - Klear. 1.De skaaimerken fan 'e poedercoating kinne folslein spielje om it coatinglibben te ferlingjen om it skildere oerflak earst strikt oerflak foarbehanneling te brekken. 2.Spray, waard skildere om folslein grûn te wêzen om de effisjinsje fan 'e poedercoating fan puffing te fergrutsjen. 3.De gruttere oerflakdefekten dy't wurde skildere, coated scratch conductive putty, om de formaasje fan te garandearjenLês mear …
Oplossing fan earme meganyske eigenskippen en gemyske ferset
1.Slechte meganyske eigenskippen en gemyske ferset Oarsaak: te heech as te leech hurdetemperatuer of tiidOplossing: Befêstigje en kontrolearje mei poedercoating poeder leveransierOarsaak: oalje, fet, extrusion oaljes, stof op it oerflak Oplossing: Optimalisearje foarbehanneling Oarsaak: Ferskillende materialen en materiaal kleuren Oplossing: Unfoldwaande foarbehanneling Oarsaak: Ynkompatibele foarbehanneling en poedercoating Oplossing: Pas de foarbehannelingmetoade oan, rieplachtsje poederleveransier 2. Greasy Surface (Waze as film op it oerflak dat kin wurde wiske) Oarsaak: Bloeiende effekt-wite film op it poeder oerflak, dat kin wurde wiske Oplossing : Feroarje formule foar poedercoating, ferheegje de hurdetemperatuer Oarsaak: Net genôch luchtsirkulaasje yn 'e oven Oplossing: Fergrutsje luchtsirkulaasje Oarsaak: Fersmoarging opLês mear …
Cyclone Recycling en Filter Recycling yn Poeder Coating Poeder Manufacturing
Cyclone Recycling en Filter Recycling yn Poeder Coating Poeder Manufacturing Cyclone recycling Ienfâldige konstruksje. Ienfâldich skjinmeitsjen. Effektiviteit fan skieding is foar in grut part ôfhinklik fan bedriuwsbetingsten. Kin flink ôffal produsearje. Filterrecycling Alle poeder wurdt recycled. Akkumulaasje fan fynkorrelige dieltsjes. Kin problemen produsearje mei spuiten proses, benammen mei wriuwing opladen. Wiidweidige skjinmeitsjen: eask foar filterferoaring tusken kleuren.
Funksjonele poedercoating: isolearre en geleidende poedercoatings
De poedercoating is in nij type solventfrije 100% bêst poedercoating. Hat in solvent-frij, net-fersmoargjende, recyclable, miljeufreonlik, besparje enerzjy en middels, en ferminderjen arbeid yntinsiteit en de film meganyske sterkte. De coating foarm en de foarming fan de coating fêste stoffen fan maksimaal 100%, om't se net brûke solvents, dêrmei ferminderjen miljeu fersmoarging, besparje boarnen en recyclable skaaimerken. De funksjonele poeder coating is in spesjale funksje, oerflak coating materialen te foarsjen foar spesjale doelen. It net allinnichLês mear …
Konverzje Coating fan Galvanized Steel
Izeren fosfaten of skjinner-coater produkten produsearje lytse of net-detectable konverzje coating op sink oerflakken. In protte multimetale finishlinen brûke modifisearre izeren fosfaten dy't skjinmeitsjen biede, en litte mikrogemyske etsen op sinksubstraten om adhesjonseigenskippen te leverjen. In protte gemeenten en steaten hawwe no grinzen op sink PPMs, twingt metalen finishers te foarsjen behanneling fan alle oplossings wêryn sink substraten wurde ferwurke. De sinkfosfaat-konverzjecoating is, miskien, de coating fan 'e heechste kwaliteit dy't kin wurde produsearre op in galvanisearre oerflak. NeiLês mear …
Izeren oksides Brûk yn hege temperatuer-genezen Coatings
Standert giele izer oksides binne de ideale anorganyske pigminten te ûntwikkeljen in breed skala oan kleur skaden fanwege de foardielen yn prestaasjes en kosten foarsjoen troch harren hege hiding krêft en dekking, poerbêst waar, ljocht en gemyske fastness, en redusearre priis. Mar harren gebrûk yn hege temperatuer genêzen coatings lykas coil coating, poeder coatings of stoving ferve is beheind. Wêrom? As giele izeroksiden wurde ûnderwurpen oan hege temperatueren, dehydratearret har goethitestruktuer (FeOOH) en feroaret foar in part yn hematiet (Fe2O3),Lês mear …
Glycidyl Methacrylate GMA-TGIC Ferfanging Chemistries
Glycidyl Methacrylate GMA-TGIC Ferfanging Chemistries Acryl graft copolymers dy't frije glycidyl groepen befetsje. Sûnt de genêzing meganisme is in tafoeging reaksje, film builds dy't mear as 3 mils (75 um) binne mooglik. Oant no ta jouwe fersnelde wettertests fan polyester GMA-kombinaasjes resultaten oan dy't lykje op dy fan TGIC. Guon formulearringsproblemen besteane as acrylgraft-copolymeren wurde brûkt, bygelyks stream- en nivelleringseigenskippen binne relatyf min.Lês mear …