Skriuwer: doPowder
Gladde finishen en houten meubels foar UV-poedercoating
UV-poedercoating-meubels mei glêde finishen en houten substraat UV-poedercoating foar Smooth, Matt Finishes Blends fan spesifike polyesters en epoksyharsen tastien de ûntwikkeling fan glêde, matte finishen foar metaal- en MDF-tapassingen. Glêde, matte dúdlike jassen waarden mei súkses tapast op hardhout, op fineerde gearstalde platen lykas beuken, jiske, iken en op PVC brûkt foar fersterke flier. De oanwêzigens fan 'e epoksypartner yn' e bynmiddel fersterke de gemyske wjerstân fan alle lagen. De bêste glêdensLês mear …
Testen fan poedercoatings
Testen fan poedercoatings Surface Characteristics Testmetoade Proseduere (s) Primêr Test Equipment Surface Characteristics Gladheid PCI # 20 Glattheid Standerts Glans ASTM D523 Glansmeter Kleur ASTM D2244 Colorimeter Underskiedenens fan ôfbylding Visual Observations Kontrast Ratio PCI #3 Re2805 Fysike test Primêre testapparatuer Skaaimerken Proseduere (s) Filmdikte ASTM D 1186 Magnetyske film Dikke Gauge, ASTM D1400 Eddy Current Induce Gauge Impact ASTM D2794 Impact Tester Fleksibiliteit ASTM D522 Konyske of silindryske mandrel Adhesion ASTM 2197Adhesion ASTM 3359Adhesion ASTM 3363Adhesion ASTM 4060Adhesion ASTM 968Adhesion ASTM 296Adhesion ASTM 3170Adhesion ASTM XNUMXAdhesion Cross Hatch Cutting Apparaat en tape hurdens ASTM DXNUMX Kalibrearre Drawing Leads of Potloden Slijtage Resistance ASTM DXNUMX Taber Abrader en Abrasive Wheels ASTM DXNUMX Râne dekking ASTM XNUMX Standert Substraat en Micrometer Chip Resistance ASTM DXNUMX Gravelometer Testmetoade Envirced Gravelometer Testmetoade ntal Skaaimerken Solvent Resistance MEK of oare Stain ResistanceLês mear …
Qualicoat-testmetoaden en easken
Qualicoat-testmetoaden en easken De hjirûnder beskreaune Qualicoat-testmetoaden wurde brûkt om klear produkten en/of coatingsystemen te testen foar goedkarring (sjoch haadstikken 4 en 5). Foar de meganyske testen (paragrafen 2.6, 2.7 en 2.8) moatte de testpanels makke wurde fan 'e alloy AA 5005-H24 of -H14 (AlMg 1 - semihard) mei in dikte fan 0.8 of 1 mm, útsein as oars goedkard troch de Technyske Komitee. Tests mei gemikaliën en korrosjetests moatte wurde útfierd op ekstrudearre seksjes makke fanLês mear …
Poedercoating oranje peels uterlik
Poeder coating oranje peels uterlik Fan foarm visueel of mei help fan meganyske metoaden fan mjitting toant ynstrumint of fia in balgen scan te beoardieljen en ferlykje de poeder coating oranje peel uterlik. (1) fisuele metoade Yn dizze test, it model fan de dûbele buis fluorescent. In model fan reflektearjende ljochtboarne kin wurde krigen troch passend pleatst boilerplate. Kwalitative analyze fan 'e dúdlikens fan' e reflektearre ljocht út 'e fisuele beoardieling fan' e aard fan 'e stream en nivellering. Yn deLês mear …
Coating foarmjen proses
Coating-foarmjen proses kin wurde ferdield yn melt coalescence te foarmjen in coating film nivellering trije stadia. By in opjûne temperatuer, de kontrôle gesmolten koalescence taryf de wichtichste faktor is it raanpunt fan 'e hars, de viscosity fan' e smelte steat fan 'e poeder dieltsjes en de grutte fan' e poeder dieltsjes. Om bêste gearhing fan gesmolten moat sa gau as mooglik, om in langere tiid te foltôgjen de nivellering faze flow effekten. DeLês mear …
TGIC ferfangende chemie yn poedercoating-Hydroxyalkylamide (HAA)
Hydroxyalkylamide (HAA) TGIC Ferfangingskemien Om't de takomst fan TGIC ûnwis is, sykje fabrikanten nei in lykweardige ferfanging dêrfoar. HAA-kuratives lykas Primid XL-552, ûntwikkele en hannelsmerk troch Rohm en Haas, binne yntrodusearre. It wichtichste neidiel fan sokke ferharders is dat, om't har genêzingsmeganisme in kondensaasjereaksje is, films dy't bouwe ta dikten fan mear as 2 oant 2.5 mils (50 oant 63 mikrons) kinne útgassing, pinholing, en minne stream en nivellering sjen litte. Dit is benammen wier as dizzeLês mear …
Polyaspartic Coating Technology
De skiekunde is basearre op de reaksje fan in alifatysk polyisocyanat en in polyaspartysk ester, dat is in alifatysk diamine. Dizze technology waard yn earste ynstânsje brûkt yn konvinsjonele twa-komponint polyurethane solvent-borne coating formulearringen omdat de polyaspartic esters binne poerbêst reaktive diluents foar hege fêste stoffen polyurethane coatings. ester is de haadkomponint fan 'e ko-reaktant foar reaksje mei in polyisocyanat. De unike enLês mear …
Anticorrosive pigmenten
De takomstige trend yn anty-korrosive pigminten is om chromaatfrije en swiermetaalfrije pigminten te krijen en yn 'e rjochting te gean fan sub-mikron en nanotechnology anty-korrosive pigminten en tûke coatings mei korrosje-sensing. Dit soarte tûke coatings befetsje mikrokapsules dy't pH-yndikator as korrosje-ynhibitor of / en selshealjende aginten befetsje. De shell fan 'e mikrokapsule brekt ôf ûnder basale pH-omstannichheden. De pH-yndikator feroaret fan kleur en wurdt frijlitten út 'e mikrokapsule tegearre mei korrosysjeynhibitor en /Lês mear …
Hoe't it wurket - Tribo-oplaadmetoade
It opladen fan 'e poederdieltsjes yn in tribo-pistoal wurdt berikt troch de wriuwing fan twa ferskillende materialen dy't mei-inoar yn kontakt komme. (Sjoch diagram #2.) Yn it gefal fan de measte tribo-guns, wurde elektronen út 'e poederdieltsjes ôfstutsen as se kontakt meitsje mei de gewearmuorre of buis dy't typysk makke is fan teflon. Dit resulteart yn dat it dieltsje elektroanen opjout dy't it mei in netto positive lading lit. It posityf opladen poederpartikel wurdt ferfierdLês mear …
Corona-oplaadmetoade - hoe't it wurket
By korona-opladen wurdt in hege spanningspotensiaal ûntwikkele by in elektrode dy't yn of by de poederstream leit. By de measte corona-gewearen bart dit as it poeder it gewear útgiet. (Sjoch diagram # l.) In ion fjild wurdt oanmakke tusken de elektrodes en de grûn produkt. Poederdieltsjes dy't troch dit fjild passe, wurde bombardearre mei ionen, wurde opladen en wurde oanlutsen nei it grûnprodukt. De opladen poederdieltsjes sammelje op it grûnprodukt en wurde elektrostatysk lang genôch bewarreLês mear …
Wêrom Powder Coating
Wêrom poedercoating EKONOMISKE OVERWEGINGEN De treflikens fan 'e poedercoated finish wurdt begelaat troch substansjele kostenbesparring, yn fergeliking mei floeibere coatingsystemen. Om't poeder gjin VOC's befettet, kin lucht dy't brûkt wurdt om de poederspraykabine út te lûken direkt nei de plant wurde recirkulearre, wêrtroch't de kosten fan ferwaarming of koeling fan 'e make-uplucht eliminearje. Ovens dy't op oplosmiddel basearre coatings genêze moatte enoarme folumes lucht ferwaarmje en útlitte om te soargjen dat de solventdampen gjin potensjeel eksplosyf nivo berikke. MeiLês mear …
Fergeliking tusken UV-coatings en oare coatings
Fergeliking tusken UV-coatings en oare coatings Alhoewol't UV-hurding al mear as tritich jier kommersjeel is brûkt (it is de standert coatingmetoade foar bygelyks kompaktskiif-skermprintsjen en lakken), binne UV-coatings noch relatyf nij en groeiend. UV-flüssigens wurde brûkt op plestik mobile tillefoankoffers, PDA's en oare handheld elektroanyske apparaten. UV-poedercoatings wurde brûkt op meubelkomponinten fan medium tichtheid fiberboard. Wylst d'r in protte oerienkomsten binne mei oare soarten coatings,Lês mear …
Wat is Polyurea Coating en Polyurethane Coatings
Polyurea Coating en polyurethane Coatings Polyurea coating Polyurea coating is yn prinsipe in twa-komponint systeem basearre op Amine beëinige prepolymer crosslinked mei Isocyanate dy't foarmet de urea keppelings. De crosslinking tusken reaktive polymers fynt plak by in hege snelheid by ambient temperatuer. Normaal hat dizze reaksje gjin katalysator nedich. Sûnt de Pot-Life fan sokke coating is binnen sekonden; spesjale soarte fan Plusral Component spray gun is nedich om de applikaasje út te fieren. De coatings kinne bouwe oant 500 oanLês mear …
Wat is Moisture-cured polyurethane
Wat is Moisture-cured polyurethane Moisture-cured polyurethane is ien-diel polyurethane dat syn cure is inisjatyf miljeu focht. De focht-curable polyurethane is benammen bestiet út isocyanate-terminated pre-polymeer. Ferskate soarten pre-polymeer kinne wurde brûkt om fereaske eigendom te leverjen. Bygelyks, isocyanate-beëinige polyetherpolyolen wurde brûkt om goede fleksibiliteit te leverjen fanwegen har lege glêstransysjetemperatuer. It kombinearjen fan sêfte segminten, lykas polyether, en hurde segminten, lykas polyurea, soarget foar goede hurdens en fleksibiliteit fan coatings. Boppedat wurde de eigenskippen ek kontrolearre trochLês mear …
7 noarmen om te testen Wetterresistinsje fan poedercoatings
D'r binne 7 noarmen om wetterresistinsje fan poedercoatings te testen. Ferset tsjin mortel Fersnelde fergrizing en UV duorsumens (QUV) Saltspraytest Kesternich-test Florida-test Fochtigenstest (tropysk klimaat) Chemical Resistance Resistance to mortier Neffens de standert ASTM C207. In spesifike mortier sil yn kontakt brocht wurde mei poedercoating yn 24 oeren by 23 ° C en 50% relative vochtigheid. Fersnelde fergrizing en UV duorsumens (QUV) Dizze test yn 'e QUV-waarometer bestiet út 2 syklusen. De coated testpanels binne 8h bleatsteld oan UV-ljocht enLês mear …
Electrostatic Spraying Nozzle
Klassifikaasje fan elektrostatyske sproeiers Electrostatic spuiten kin ûnderferdield wurde yn 'e wize wêrop de loft of hydraulyske atomizing elektrostatyske spuiten, centrifugal elektrostatyske spuiten, ensfh .; Electrostatic spuiten kin wurde ferdield yn 'e manier wêrop de loft of hydraulyske atomizing elektrostatyske spuiten, centrifugal elektrostatyske spuiten, ensfh .; direkte nozzle elektrostatyske spraying, elektrostatyske spray fan Y-type nozzle target nozzle elektrostatyske spraying kin wurde ferdield neffens de ferskillende skaaimerken fan it nozzle; yn oerienstimming mei de ferve kin wurde ferdield yn de ferskillende aard fanLês mear …
Twa strategyen foar it ûntwerpen fan coatings mei útsûnderlike mar ferset
D'r binne twa strategyen beskikber foar it ûntwerpen fan coatings mei útsûnderlike marresistinsje. Se kinne wurde makke hurd genôch dat de marring foarwerp net dringt fier yn it oerflak; of Se kinne makke wurde elastysk genôch om te herstellen neidat de marring stress wurdt fuorthelle. As de hurdensstrategy wurdt keazen, moat de coating in minimale hurdens hawwe. Sokke coatings kinne lykwols mislearje troch breuk. Filmfleksibiliteit is in wichtige faktor dy't beynfloedet fraktuerresistinsje. Gebrûk fan 4-hydroxybutyl acrylate ynstee fanLês mear …
Exterior arsjitektral glans coatings pigment seleksje
D'r binne twa primêre soarten TiO2-pigmenten: dejingen dy't eamelje-grade prestaasjes ûnder Critical Pigment Volume Concentration (CPVC), dy't oerienkomt mei gloss- en semi-gloss poedercoatings, en dyjingen dy't de ôfstânskaaimerken ferbetterje foar boppesteande CPVC-coatingsapplikaasjes (plat aspekt). Exterior arsjitektral Gloss coatings pigment seleksje is basearre op in goede lykwicht fan eigenskippen assosjearre mei strakke Particle Size Distribution wêrtroch it produkt superieure eksterieur hege glans kin leverje. Binnen de wiidweidige kar fan pigmen, de wichtichste foar dizze applikaasjeLês mear …
Abrasive blasting foar tarieding fan metalen oerflakken
Abrasive blasting wurdt meast brûkt foar de tarieding fan metalen oerflakken fan swiere struktuerral dielen, benammen HRS weldments. It is in heul goede manier om de encrustations en karbonisearre oaljes te ferwiderjen dy't karakteristyk binne foar dit soarte produkt. Blasting operaasjes kinne wêze hânmjittich of automatisearre en se kinne wurde ynstallearre as ûnderdiel fan in conveyorized poeder coating systeem of as in batch process.The blasting apparaat kin wêze in nozzle type of in centrifugal tsjil type. Lykas earder sein, nozzleLês mear …
UV-curable Poeder Coatings Foardielen
UV-curable poeder Coatings Foardielen UV-curable poeder Coatings is ien fan de fluchste coating skiekunde beskikber. Fan begjin oant ein duorret it hiele proses foar it ôfmeitsjen fan MDF 20 min of minder, ôfhinklik fan skiekunde en dielgeometry, wêrtroch it in ideale finish is foar applikaasjes dy't in rappe omslach fereaskje. In foltôge diel fereasket mar ien jas, wêrtroch ferhege produksje mei 40 oant 60 prosint minder enerzjy mooglik is as oare finishprosessen. It UV-hurdingsproses is folle ienfâldiger dan oare finishtechnologyen. CuringLês mear …
Faktors dy't de nivellering fan poedercoatings beynfloedzje
Faktors dy't de nivellering fan poedercoatings beynfloedzje Poedercoating is in nij type solventfrije 100% bêst poedercoating. It hat twa haadkategoryen: thermoplastyske poedercoatings en thermoset poedercoatings. De ferve is makke fan hars, pigment, filler, curing agent en oare helpmiddels, mingd yn in bepaalde ferhâlding, en dan taret troch hite extrusion en sifting en sieving. Se wurde opslein by keamertemperatuer, stabile, elektrostatyske spuiten of fluidisearre bed dip coating, reheating en bakken melt solidification, sadatLês mear …
Is poedercoating mei fluidisearre bed in goede fit foar jo produkten?
Der binne sânral fragen dy't steld wurde moatte. Earst, sûnt fluidized bed poeder coating genrally jildt in dikker coating, kin it ein diel tsjin de dimensionale feroarings? Oars as elektrostatyske coating sil fluid bed coating generally glêd oer alle lytse details yn 'e dielen, lykas reliëf serial numbers, metalen imperfections, ensfh Dit kin wêze ekstreem foardielich foar dielen dêr't Faraday Cage effekten binne problematysk. Welded wire produkten binne goede foarbylden. Electrostatic spray hat it dreech om yn 'eLês mear …
Ferskil tusken kâld rôle stiel en hjit rôle stiel
Ferskil tusken kâld rôle stiel en hyt rôle stiel KOUD ROLLED STEEL: De meast foarkommende fan 'e metalen dy't tsjinkomme troch de jobshop poedercoater, dit produkt is rôlfoarme ta in nauwe tolerânsje en in fyn oerflakfinish, geskikt foar stampen, foarmjen en matige tekenoperaasjes . Dit materiaal kin flak op himsels bûge wurde sûnder barsten. Goede basis foar fosfaat konverzje coating. Oanbefellings foar foarbehanneling binne skjin, fosfaat, spoel, en seal of deionisearje spoelen. HOT ROLLED STEEL: In lege koalstof stiel geskiktLês mear …
TGIC-frije poedercoatings jouwe kostenbesparjende foardielen
TGIC-frije poedercoatingopsjes binne beskikber en wurde brûkt troch fabrikanten wrâldwiid om deselde duorsume finishfoardielen te berikken as TGIC poedercoatings. Yn feite binne der sânral foardielen foar de nijere technology. It biedt net allinich eksterieur duorsumens, mar ferbettere meganyske prestaasjes, lykas stream- en nivelleringseigenskippen. TGIC-frije poedercoatings jouwe kostenbesparjende foardielen foar finishers troch superieure earste-pass-oerdracht-effisjinsjes te bieden. Bedriuwen dy't hawwe omboud ta TGIC-frije basearre coatings hawwe dokumintearre earste-pass oerdracht effisjinsje ferbetterings fan asLês mear …
Pearlescent poedercoating, Tips foar de bou
Tips foar de bou fan pearlescent poeder coating De pearlescent pigment hawwende in kleurleaze transparante, hege brekingsyndeks, de rjochting folie laach struktuer, yn it ljocht bestraling, nei werhelle brekking, refleksje en sjen litte in fonkeljend pearl glans pigment. Net eltse permutation fan it pigment bloedplaatjes kin produsearje crystal sparkle effekt, om te foarmjen in pearel en kleur, in betingst is de steat fan de lamellae pearlescent pigminten binne parallel oan elkoar en regele yn rigen lâns it oerflak fanLês mear …
De foardielen fan fluorocarbon poedercoating
Fluorocarbon poedercoating is in poly-vinylidene fluoride hars nCH2CF2 bakken (CH2CF2) n (PVDF) as it basismateriaal of mei metallysk aluminium poedercoating makke foar de toner. Bond fan fluor / carbonized de fluorocarbon basis materiaal yn de gemyske struktuer yn gearhing mei sa'n struktuer fan 'e natuer fan it hawwen fan in koarte kaai wurdt kombinearre mei wetterstof ioanen meast stabile bêst kombinaasje, op' e stabiliteit en soliditeit fan 'e gemyske struktuer ferskillende fysike eigenskippen fan de fluorocarbon ferve ynLês mear …
Eddy hjoeddeistige generaasje yn in metalen dirigint
A.1 General Wervelstromynstruminten wurkje op it prinsipe dat in hege frekwinsje elektromagnetysk fjild generearre troch it sondesysteem fan it ynstrumint eddystreamen sil produsearje yn in elektryske dirigint wêrop de sonde is pleatst. Dizze streamingen resultearje yn in feroaring fan 'e amplitude en/of de faze fan' e sondespoelimpedânsje, dy't brûkt wurde kin as mjitte fan 'e dikte fan' e coating op 'e kondukteur (sjoch foarbyld 1) of fan 'e dirigint sels (sjoch foarbyldLês mear …
It wichtige elemint foar recoating poeder coating
It wichtichste elemint foar it werheljen fan poedercoating en yn feite foar it oanbringen fan in oare topcoating oer in tapaste coating is om der wis fan te wêzen dat de nije coating de âlde coating net opheft of rimpelt. Kontrolearje de âlde oanbrocht coating mei in sterke lak thinner troch wiet it oerflak en jou it in pear wrijven mei in fochtige doek. As d'r gjin oermjittich fersêftsjen is, moat de coating OK wêze om opnij te meitsjen mei in nije floeistofLês mear …
Wat is de hurdens fan 'e film
De hurdens fan it poeder ferve film ferwiist nei it ferset fan 'e ferve film nei it droegjen hat in fêste, dat wol sizze de film oerflak de rol in oare op' e gruttere hurdens fan it materiaal prestaasjes. Dizze wjerstân útstald troch de film kin wurde foarsjoen troch in bepaald gewicht fan 'e lading hannelingen op' e relatyf lytse kontakt gebiet, troch mjitten it fermogen fan 'e film antideformation manifestearre, sadat de film hurdens is in werjefte showing ien fan' e wichtige eigenskippenLês mear …
Proseduere fan mjitting fan coating dikte- ISO 2360
Proseduere foar mjitting fan coating dikte- ISO 2360 6 Proseduere foar mjitting fan coating dikte 6.1 Kalibraasje fan ynstruminten 6.1.1 General Foardat gebrûk sil elk ynstrumint wurde kalibrearre neffens de ynstruksjes fan 'e fabrikant, mei passende kalibraasjenoarmen. Bysûnder omtinken wurdt jûn oan de beskriuwing jûn yn kêst 3 en oan de faktoaren beskreaun yn kêst 5. Om konduktiviteitswizigingen troch temperatuerferoaringen te minimalisearjen, moatte op it momint fan kalibraasje it ynstrumint en de kalibraasjenoarmenLês mear …