Skriuwer: doPowder

 

foardielen fan poedercoating spuiten yn aluminium oerflak

foardielen fan poedercoating

Aluminium oerflak behanneling yn general anodizing, electrophoretic coating en poeder coating spuiten trije soarten fan behanneling, elk fan dizze metoaden hawwe harren eigen foardielen, in oansjenlik merkoandiel. Under harren, de poeder coating spuiten, binne der de folgjende wichtige foardielen: 1.It proses is relatyf ienfâldich, benammen troch automatysk ferbetterjen fan de krektens fan de produksje proses apparatuer, microcomputer kontrôle guon fan de grutte technyske parameters kinne effektyf ferminderjen de muoite fan proses operaasje, en helptiidwurd apparatuer wurdt gâns fermindereLês mear …

Sink casting kin wurde poedercoated

Sink casting kin wurde poedercoated

sink casting kin wurde poedercoated In cast diel sil hawwe porosity dat kin feroarsaakje vlekken yn de coating by hege temperatuer. Lucht dy't tichtby it oerflak is fongen, kin de film útwreidzje en brekke tidens it genêsproses. Der binne sânral manieren om it probleem te beheinen. Jo kinne it diel foarferwarmje om wat fan 'e opsletten lucht ôf te riden dy't it probleem feroarsaket. Ferwaarmje it diel oant in temperatuer sawat 50 ° F grutter dan de temperatuer foar genêzing, koel it ôf,Lês mear …

Klant beslút MDF poedercoating poeder kwaliteit

MDF poedercoating kwaliteit

Klant beslút MDF poedercoating poeder kwaliteit Hokker nivo fan kwaliteit MDF poeder Coatings fereaskje is úteinlik oan de klant. De ferskate easken fan klanten foar MDF-poedercoatings binne heul wichtich. Foar de produksje fan tv-kasten, monitors, badkeamermeubels of kastdoarren binne MDF-coatings hiel oars. Om te besluten hokker poeder en kwaliteit MDF en ferve line ûntwerp te brûken, moatte wy earst de kwaliteitseasken fan klanten begripe As it giet om it realisearjen fan MDF fan hege kwaliteitLês mear …

Wat binne de útdagings foar MDF-poedercoating

MDF poedercoating kwaliteit

Útdagings foar MDF Powder Coating China syn fiberboard jierlikse útfier fan mear as hûndert miljoen kubike meter. MDF (medium tichtheid fiberboard), de jierlikse útfier fan sa'n 30 miljoen kubike meter fan 16mm spesifikaasjes operator, ljocht MDF binne der sa'n 1.8 miljard kante meter. Mei de technologyske ûntwikkeling bûten MDF fiberboard lykas popcorn board, ensfh kin ek wêze poeder coating. Ferwachte in potinsjele merk te hawwen fan hûnderttûzenen tonnen poedervolumint. Mei oare wurden, deLês mear …

Geskikt temperatuer foar Waterproof coating

Waterproof coating

Waterproof coating seleksje skaaimerken fan de oplossing, nano-keramyske holle dieltsjes, silica alumina fezels, alle soarten fan reflektyf materiaal as de wichtichste grûnstof, termyske conductivity allinne 0.03W / mK, kin effektyf ûnderdrukke shielded ynfraread waarmte strieling en waarmte conduction. Yn 'e hjitte simmer, by in temperatuer fan mear as 40 ℃, soe it net passend wêze om wetterdicht te dwaan, om't de folgjende redenen: queous of solvent-basearre wetterdichte coating konstruksje ûnder hege temperatuer omstannichheden sil fluch thickens, feroarsaakje priming swierrichheden, beynfloedzje de konstruksje kwaliteit;Lês mear …

Faktors dy't ynfloed hawwe op effisjinsje fan poederspuiten

Guon wichtige faktoaren dy't beynfloedzje de effisjinsje fan poeder spuiten

Guon wichtige faktoaren dy't beynfloedzje de effisjinsje fan poederspuiten Spray Gun Positioning Alle poedercoatingprosessen fereaskje dat it poeder, ophongen yn syn loftstream, sa ticht mooglik by it objekt is. De krêft fan elektrostatyske oanlûking tusken poederpartikels en it objekt nimt ôf mei it kwadraat fan de ôfstân dêrtusken (D2), en pas as dy ôfstân mar in pear sintimeter is, wurdt it poeder nei it foarwerp lutsen. Soarch posisjonearring fan it spuitpistoal soarget ek dat lytse enLês mear …

Tribostatyske opladen of Corona-opladen Meitsje poederdieltsjes opladen

Tribostatyske opladen

Tribostatyske opladen of Corona-opladen Meitsje poederdieltsjes opladen Hjoeddedei wurde praktysk alle poedercoatingpoeder tapast mei in elektrostatysk spuitproses. In mienskiplike faktor mei al sokke prosessen is dat de poederdieltsjes elektrysk opladen wurde, wylst it foarwerp dat coating nedich is ierd bliuwt. De resultearjende elektrostatyske attraksje is adekwaat om de opbou fan genôch film fan poeder op it objekt mooglik te meitsjen, sadat it droege poeder op syn plak hâldt oant it smelten bart mei dêropfolgjende bining oan it oerflak. Poeder dieltsjesLês mear …

D523-08 Standert testmetoade foar spegelglans

D523-08

D523-08 Standert testmetoade foar spegelglans Dizze standert wurdt útjûn ûnder de fêste oantsjutting D523; it nûmer fuort nei de beneaming jout it jier fan oarspronklike fêststelling oan of, yn gefal fan revyzje, it jier fan lêste revyzje. In nûmer tusken heakjes jout it jier oan fan 'e lêste opnij goedkarring. In superscripl epsilon jout in redaksjewiziging oan sûnt de lêste revyzje of opnij goedkarring. Dizze standert is goedkard foar gebrûk troch ynstânsjes fan 'e ôfdieling fan definsje. 1.Scope OfLês mear …

Corona en tribo opladen technology

De ferskillen tusken corona- en tribo-opladen begripe, helpt by it besluten hokker technology it bêste is foar in applikaasje. Elk type opladen is typysk brûkt foar spesifike yndustry. Tribo-opladen is typysk brûkt yn yndustry dy't epoksypoeder nedich binne as produkten dy't yngewikkelde foarmen hawwe. Isolearjende produkten lykas elektryske apparatuer dy't allinich beskermjende coating nedich binne binne prime brûkers fan tribo-oplaadgewearen. Dizze beskermjende coating is genrally;epoksy troch syn stoere finish. Ek yndustry lykas triedLês mear …

Coil poeder coating technology foarútgong

coil poeder coating

Pre-coated coil kin brûkt wurde by it bouwen fan ynterne en eksterne muorre panielen, en d'r binne brede perspektiven yn it apparaat, automotive, metalen meubels en oare yndustry. Fan 'e 1980's begon Sina bûtenlânske technology yn te fieren en op te nimmen, benammen yn' e lêste jierren fanwegen de merk foar boumaterialen en de kosten fan 'e auto-elektroanikamerk en miljeu-easken, lansearre in grut oantal ynlânske produksjeline foar poedercoating De poedercoating is bekend om syn hege effisjinsje en miljeubeskerming, Sina is wurdenLês mear …

Needsaaklike laboratoariumapparatuer foar testen fan poedercoating yn tapassing

LABORATORY UITRUSTING Apparatuer nedich foar it testen fan gemikaliën foar foarbehanneling, spoelwetter en definitive resultaten Tests fan gemikaliën foar foarbehanneling dy't moatte wurde útfierd neffens de ynstruksjes fan leveransiers Geleidingsmjittingsmeter foar evaluaasje fan einspoelen Temperatuerrecorder Coatinggewichtapparatuer, DIN 50939 of lykweardich Apparatuer nedich foar it testen fan de poedercoating. Filmdiktemeter geskikt foar gebrûk op aluminium (bglLês mear …

Definysjes foar korrosjeklassifikaasje

Natural Wettertest

As helpmiddel by it finen hokker easken steld wurde moatte foar foarbehanneling, kinne wy ​​ferskate korrosjeklassifikaasje definiearje: Corrosieklasse 0 Binnen mei relative luchtvochtigheid boppe 60% Hiel lyts korrosjerisiko (agressiviteit) KORROSJEKLASSE 1 Binnen yn net-ferwaarme, goed fentilearre keamer Little corrosie risiko (agressiviteit) Corrosion Klasse 2 Binnen mei fluktuearjende temperatuer en vochtigheid. Bûten yn binnenklimaat, fier fan see en yndustry. Medium korrosjerisiko (agressiviteit) CORROSJEKLASSE 3 Yn tichtbefolke gebieten of tichtby yndustrygebieten. Boppe iepen wetterLês mear …

Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC Ferfanging Chemistries

Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU)

Tetramethoxymethyl glycoluril (TMMGU), TGIC Replacement Chemistries Hydroxyl polyester / TMMGU-kombinaasjes, lykas powderlink 1174, ûntwikkele troch Cytec, kinne in poerbêste kâns biede om TGIC te ferfangen yn applikaasjes dy't tinne filmbou nedich binne. Om't it genêzingsmeganisme fan dizze skiekunde in kondensaasjereaksje is, komme guon fan 'e tapassingsproblemen beskreaun yn' e seksje oer HAA-kuratives ek foar mei dizze kurative. Resinte evaluaasjes en gegevens litte lykwols sjen dat pingatfrije coatings kinne wurde krigen mei hydroxylpolyester / TMMGU-kombinaasjes, sels as de filmbou grutter isLês mear …

Metoaden foar it tapassen fan poeder - ELEKTROSTATISK SPRAY

Equipment foar Poeder Manufacture

Elektrostatyske spuiten is de meast brûkte metoade foar it tapassen fan poedercoatingmaterialen. Har groei nimt ta mei in yndrukwekkend taryf. Untwikkele yn 'e midden fan' e jierren '60, dit proses is it meast effisjinte middel foar it oanbringen fan coating en finish yn koarte tiid. Lykwols, akseptaasje fan poeder coating yn general wie ynearsten tige stadich yn 'e FS. Yn Jeropa waard it konsept fan elektrostatyske poederspray makliker akseptearre, en de technology ferhuze dêr folle rapper dan op oare plakken yn 'e wrâld.Lês mear …

Antimikrobiële Coatings

Antimikrobiële Coatings

Antimikrobiële coatings wurde brûkt op in royale skaal, yn in protte berik fan tapassing, fariearjend fan anty-fouling ferve, coatings brûkt yn sikehuzen en op medyske apparatuer, oan algecidal en fungicide coatings yn en om it hûs. Oant no ta wurde coatings mei tafoege gifstoffen foar dizze doelen brûkt. In groeiend probleem yn ús wrâld is dat oan de iene kant, om redenen fan sûnens en miljeu, hieltyd mear biosides ferbean wurde, wylst oan de oare kant baktearjes binneLês mear …

Analyse fan partikelgrutte distribúsje foar poedercoating

Analyse fan partikelgrutte distribúsje foar poedercoating

Partikelgrutte distribúsje Analyse foar poedercoating laser dieltsje grutte analyzer testresultaten: Gemiddelde dieltsje grutte (mediaan diameter), de grins fan dieltsje grutte en dieltsje grutte ferdieling fan de dispersion. De gemiddelde grutte fan 'e stekproef is minder as en grutter dan 50% fan dieltsjes. De grins dieltsje grutte: tichter by it sûn ferstân oan de maksimale en minimale dieltsje grutte. Lykwols, de maksimale en minimale dieltsje grutte te beskriuwen de boppeste en legere grinzen fan de stekproef dieltsje grutteLês mear …

Plasticizers yn Coating Formuleringen

Plasticizers yn Coating Formuleringen

Plasticizers wurde brûkt om it filmfoarmingsproses te kontrolearjen fan coatings basearre op fysyk drogende filmfoarmjende materialen. Proper film formaasje is essinsjeel om te foldwaan oan easken op spesifike coating eigenskippen lykas droege film uterlik, substraat adhesion, elasticiteit, yn kombinaasje mei hege nivo fan hurdens tagelyk Plasticizers funksjonearje troch it ferminderjen fan film formaasje temperatuer en elasticize de coating; Plasticizers wurkje troch harsels yn te setten tusken de keatlingen fan polymeren, se op ôfstân te setten (it fergrutsjen fan it "frije folume"), enLês mear …

Wat feroarsaket de baarnende eksploazje fan poedercoating

De folgjende aspekten binne de faktoaren dy't liede ta de baarnende eksploazje fan poedercoating (1) De stofkonsintraasje is grutter as de legere limyt. foar poeder baarnende eksploazje. As de ûntstekkingsboarne matig is, sil der wierskynlik in brânende eksploazje plakfine (B) Poeder- en fervewinkelmixing Yn guon fabriken, fanwegen it lytse gebiet fan 'e workshop, om de workshop te rêden, binne de poedercoating en ferveworkshops mingd yn ien workshop. Twa sets apparatuer wurde njonken inoar of yn searje yn in rige pleatst, soms mei ferve op oplosmiddelbasis, soms mei in poederspuitsysteem, wêrtroch't de ferve de hiele wurkwinkel foltôget mei flechtich brânber gas, en it stof lekt út 'e poeder spuiten systeem driuwt yn 'e workshop, it foarmjen fan in poeder-gas mingde omjouwing, dat hat in relatyf hege prestaasjes. Grut risiko fan brân en eksploazje (C) Ignition boarne De ignition boarne feroarsake troch poeder ferbaarning benammen omfiemet de folgjende situaasjes: Fjoer, In ignition boarne dy't feroarsaket poeder te ferbaarnen en is ien fan de meast gefaarlik iepen flammen. As it poederplak yn in gefaarlik gebiet is, binne d'r welding, soerstofsnijen, lichtere ûntstekking, match sigarettenaanstekers, kearsen, ensfh., dy't fjoer en eksploazje kinne feroarsaakje. Waarmteboarne, Yn 'e buskrûtgefaarlike sône, in stik readbaarnend stiel, brekt ynienen it net-eksploazjebestindige ljocht, wurdt de fersetdraad ynienen ôfsnien, it ynfrareadboerd wurdt bekrêftige en oare ferbaarningsboarnen kinne it buskruit ferbaarne . De elektrostatyske ûntlading yn 'e poederkeamer is beheind. As de stofkonsintraasje fan de sânstraal- en poederspuitpistolen ynienen yn kontakt komt mei it wurkstik of de poederkeamer mei elektrostatyske vonken, of as de motors en elektryske apparaten oanstutsen wurde, sil it poeder ferbaarne.

Wat feroarsake de baarnende eksploazje fan poedercoating De folgjende aspekten binne de faktoaren dy't liede ta de baarnende eksploazje fan poedercoating (A) De stofkonsintraasje giet boppe de legere limyt. eksploazje limyt, dus foarmje de wichtichste betingsten foar poeder baarnende eksploazje. As de ûntstekkingsboarne matig is, sil der wierskynlik in baarnende eksploazje foarkomme (B) Poeder- en fervewinkel mingen Yn guon fabriken, fanwegenLês mear …

Electrostatic Spray Corona opladen de meast foarkommende metoade

Electrostatic Spray Corona opladen

Electrostatic Spray (Corona opladen) is de meast foarkommende metoade brûkt yn poeder coating. It proses disperses fyn gemalen poeder yn corona fjild by de gun tip tapassen fan in sterke negative lading oan elk dieltsje. Dizze dieltsjes hawwe in sterke oantrekkingskrêft op it grûndiel en deponearje dêr. Dit proses kin coatings tapasse tusken 20um-245um yn dikte. Corona-opladen kin brûkt wurde foar dekorative as funksjonele coatings. Hast alle harsens mei útsûndering fan nylon kinne maklik wurde tapastLês mear …

Feilige opslach fan poedercoating

poedercoating packing- dopowder.com

Goede opslach foar poedercoating foarkomt dieltsje agglomeraasje en foarútgong fan reaksjes, en soarget foar befredigjende tapassing, dit is pivotal. Tidens tapassing moatte poedercoatings maklik floeiber wêze, frij streamend en yn steat om goede elektrostatyske ladingen te akseptearjen en te behâlden. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op opslach fan poedercoatings De kaaifaktoaren dy't ynfloed op opslach fan poedercoatings kinne wurde identifisearre as: Temperatuer Focht / Feuchte Kontaminaasje Direkte sinne De oanrikkemandearre optimale betingsten foar opslach fan poedercoating binne: Temperatuer < 25 ° C Relative vochtigheid 50 - 65% Fuort fan direkteLês mear …

Hoe oranje peel te wiskjen tidens elektrostatysk poederferve

poedercoating poederferve Orange Peel

It berikken fan de juste hoemannichte elektrostatyske poederferve op it diel is heul wichtich foar duorsumensredenen, lykas it eliminearjen fan oranje peel. As jo ​​​​te min poeder op it diel spuite, sille jo nei alle gedachten einigje mei in korrelige tekstuer oan it poeder, ek wol bekend as "strakke sinaasappelskil". Dit komt om't d'r net genôch poeder op it diel wie om it út te streamen en in unifoarme coating te meitsjen. Njonken de minne estetyk fan dit sil it dielLês mear …

Bending Test en Adhesion fan FBE poedercoating

FBE poedercoating

Adhesion fan FBE poedercoating In cupping tester wurdt benammen brûkt om de adhesion fan FBE poeder coating te bepalen, en Fig.7 lit it testprinsipe fan 'e cupping tester sjen. De kop fan 'e cupping-tester is sfearysk, en drukt de efterkant fan coated panielen om te testen oft de positive film barsten of skieden is fan it substraat. Fig.8 is in cupping test resultaat fan de epoksy poeder coating. It koe wurde sjoen dat de FBE poedercoatings dy't net fol binneLês mear …

Guon punten om de kwaliteit fan 'e poedercoatingpoeders te kennen

epoksy poeder coating poeder

Identifikaasje fan eksterieur uterlik: 1. Hângefoel: Moat seidich glêd fiele, los, driuwend, hoe glêdder los fan it poeder, hoe better fan de kwaliteit, krekt oarsom, poeder fielt rûch en swier, minne kwaliteit, net Maklik spuiten, poeder falle twa kear mear fergriemerij. 2.Volume: De grutter fan it folume, de minder filler fan 'e poedercoatings, de hegere fan' e kosten, hoe better de kwaliteit fan 'e coatingpuders. Krektoarsom, de lytser fan it folume, de hegere ynhâld fanLês mear …

Ferskillen tusken poedercoatings vs solventcoatings

Oplosmiddel Coatings

Poeder Coatings PK Solvent Coatings Foardielen Poeder coating befettet gjin organyske solvents, dit foarkomt miljeu fersmoarging feroarsake troch organyske solvent Coatings, fjoer gefaren en organyske solvents ôffal en skea oan minsklike sûnens; poedercoatings befetsje gjin wetter, wetterfersmoargingsprobleem kin wurde foarkommen. De grutste eigenskip is dat de oer spuite poeders kinne wurde recycled mei hege effektive utilization.With in hege herstel effisjinsje fan de hersteltiid apparatuer, it brûken fan poeder coating is oant 99%. Poeder coatings jouwe hegeLês mear …

Heat Transfer fan Hot Dip Aluminizing Coating Tidens Solidification

Hot Dip Aluminizing Coating

Hot dip aluminisearjende coating is ien fan de meast effektive metoaden fan oerflak beskerming foar stielen en wurdt stadichoan wint populariteit. Hoewol't de pulling snelheid is ien fan de meast wichtige parameters te kontrolearjen de coating dikte fan aluminizing produkten, lykwols, der binne in pear publikaasjes oer de wiskundige modellering fan pulling snelheid tidens de hite dip proses. Om de korrelaasje te beskriuwen tusken de treksnelheid, coating dikte en solidification tiid, it prinsipe fan massa en waarmte oerdracht tidensLês mear …

Stúdzje fan superhydrofobe biomimetyske oerflakken

Superhydrofobe biomimetika

De oerflakeigenskippen fan materialen binne heul wichtich, en ûndersikers besykje allerhanne metoaden om materialen oerflakken te krijen mei fereaske eigenskippen. Mei de ûntwikkeling fan bionyske technyk besteegje ûndersikers tanimmend omtinken foar biologysk oerflak om te begripen hoe't de natuer technyske problemen kin oplosse. De wiidweidige ûndersiken op biologyske oerflakken hawwe bliken dien dat dizze oerflakken in protte ûngewoane eigenskippen hawwe. It "lotus-effekt" is in typysk ferskynsel dat de natural oerflakstruktuer as blauprint wurdt brûkt foar ûntwerpLês mear …

Superhydrofobe oerflak kin wurde taret troch twa metoaden

Superhydrofobe oerflak

Minsken kenne de selsreinigjende lotus effekt foar in protte jierren, mar kin net meitsje it materiaal as de lotus leaf oerflakken. By natuer, de typyske superhydrophobic oerflak - stúdzje fûn dat lotus leaf, konstruearre mei in spesjale mjitkunde fan rûchheid yn de lege oerflak enerzjy fêst oerflak spilet in wichtige rol op superhydrophobic.Based op dizze prinsipes, de wittenskippers begûn te mimic dit oerflak. No hat ûndersyk nei rûch superhydrofoob oerflak nochal in soad dekking west. Yn general, it superhydrofobe oerflakLês mear …

Selsreinigjende effekt fan super hydrofobe oerflak

Super hydrofobe

Wettability is in wichtich skaaimerk fan it fêste oerflak, dat wurdt bepaald troch de gemyske gearstalling en morfology fan it oerflak. Superhydrofiele en superhydrofobe oerflakkenmerken binne de haadynhâld fan invasive stúdzjes. It superhydrofobe (wetterôfstotende) oerflakgenrally ferwiist nei it oerflak dat de kontakt hoeke tusken wetter en oerflak is grutter as 150 graden. Dat minsken witte superhydrophobic oerflak is benammen fan plant blêden - lotus leaf oerflak, "self-cleaning" fenomeen. Bygelyks, wetterdruppels kinne rôlje om te rollenLês mear …

Wat is Electrostatic Painting Process

Electrostatic Painting Process

Electrostatic skilderjen is in proses wêryn in spuitpistoal tip wurdt electrostatically opladen; it meitsjen fan de ferve elektrysk opladen; dêrmei tastean de ferve wurde oanlutsen nei in grûn oerflak. Dit proses fergriemt hast gjin ferve troch normale luchtstream, wyn, of drippen. Dit komt omdat de ferve dieltsjes wurde eins oanlutsen oan it oerflak dat jo skilderje as in magneet. Om it proses te wurkjen moat it objekt dat jo skilderje lykwols grûn wurde. Electrostatic spuitenLês mear …

Ûndersyk foar Corrosie Resistance fan Hot dipped Galvalume Coating

dipped Galvalume Coating

Hot-dipped Zn55Al1.6Si galvalume coating is in protte brûkt yn in protte fjilden lykas auto yndustry, skipsbou, masine yndustry ensfh priis fan Al is leger as dy fan Zn op it stuit). Seldsume ierden lykas La kinne skaalgroei hinderje en skaal adhesion ferheegje, sadat se binne brûkt om stielen en oare metallyske alloys te beskermjen tsjin oksidaasje en korrosysje. Lykwols, der binne allinnichLês mear …