Feilige opslach fan poedercoating
Goede opslach foar poedercoating foarkomt dieltsje agglomeraasje en foarútgong fan reaksjes, en soarget foar befredigjende tapassing, dit is pivotal. Tidens applikaasje poedercoatings moat wêze maklik fluidizable, frij-streamend, en by steat fan it akseptearjen en ûnderhâlden fan in goede elektrostatyske ladingen.
Faktors dy't ynfloed hawwe op opslach fan poedercoatings
De kaaifaktoaren dy't ynfloed hawwe op opslach fan poedercoatings kinne wurde identifisearre as:
- Temperatuer
- Focht / Feuchte
- Kontaminaasje
- Direkt sinneljocht
De oanrikkemandearre optimale betingsten foar opslach fan poedercoating binne:
- Temperatuer <25°C
- Relative Feuchte 50 - 65%
- Fuort fan direkte sinneljocht
Effekt fan temperatuer en vochtigheid
Wannear't it poeder foar in langere perioade bleatsteld wurdt oan hegere temperatuer of hegere relative fochtigens as oanrikkemandearre, kinne de poederdieltsjes agglomerearje en klonten foarmje. Hiel faak binne de klompen sêft en ferpletterber en wurde maklik opbrutsen troch sieding foarôfgeand oan coating. Yn guon gefallen kinne lykwols, ôfhinklik fan it nivo fan 'e poedereksposysje, de klompen hurd wêze en net maklik te ferpletterjen, sadat de spuitberens fan it poeder beynfloedzje.
Effekt fan focht
Poedercoatings moatte wurde spuite yn in droege tastân. As it poeder focht befettet, sil d'r minne fluidisaasje wêze en de poederstream nei it gewear sil net konstant wêze. Dit kin resultearje yn unjildiche coating dikte likegoed as oerflak defekten lykas pinholes.
Effekt fan fersmoarging
Fersmoarging mei stofpartikels yn 'e loft of mei poeder fan ferskate skiekunde kin resultearje yn oerflakflaters lykas kraters, bits, minne oerflakfinish of glânsfariaasje. Dêrom moat opslein poeder wurde beskerme fan eksterne kontaminanten lykas stof, aerosolen en oare dieltsjes yn 'e loft.
Effekt fan direkte sinneljocht
Direkt sinneljocht kin foar in part fúzje fan 'e poederpartikels feroarsaakje dy't liedt ta klonten of sintering.
Yn-proses opslach
- Poeder coatings oerbleaun nachts yn in hopper kin absorb focht dy't liedt ta tapassing problemen en oerflak gebreken. As dit bart, moat focht foarôfgeand oan tapassing fuortsmiten wurde troch it poeder yn 'e hopper romhertich te fluidisearjen mei droege loft foardat it frisse poeder tafoege wurdt.
- Ideal moat de hopper hast leech wêze oan 'e ein fan in coating run. As dit net mooglik is, moat de hopper ôfsletten wurde mei in luchtdicht lid (oant it oerbliuwende poeder werom nei de winkel wurdt oerbrocht) om de fochtopname te beheinen.
- Poeder oerbliuwsels yn 'e ferpakking moatte net efterlitten yn it coating gebiet. Ferpakking moat wurde resealed en fuortendaliks oerbrocht werom nei de loft conditioned winkel keamer.
- Diel ynfolde ferpakking moat opnij fersegele wurde om stof, smoargens en kontaminanten yn 'e loft te foarkommen.
- Poedercoatings moatte net wurde opslein yn 'e buert fan' e coatingline of in hurde oven, om't dit krúsfersmoarging en bleatstelling oan hege temperatueren feroarsaakje sil.
FOARSICHTIGENS
Oanfoljende soarch en oandacht moatte wurde nommen om te soargjen dat it poeder goed opslein wurdt, foaral yn it waarme simmerseizoen.
Yn gefal fan eksportferstjoerings mei lange transittiid, moat de klant mei de leveransier de mooglikheid beprate om de poedercoatings te ferstjoeren troch gekoelde konteners, rekken hâldend mei de temperatuerbetingsten tidens ferfier en de rûsde fertragingen yn dûaneklaring by bestimming.
Yn general, poedercoatings hawwe in planke libben fan ien jier út de datum fan fabrikaazje mits se binne goed opslein lykas detaillearre hjirboppe, útsein as oars oanjûn yn de oanbelangjende produkt data sheets.