Kategory: Nijs
Hjir binne it nijs foar bedriuw en poedercoating yndustry.
Applikaasje en foarútgong fan anty-slip coating
Tapassing fan non-slip flier coating Non-slip flier coating tsjinnet as in funksjonele arsjitektuerral coating mei wichtige applikaasjes yn ferskate ynstellings. Dizze omfetsje pakhuzen, workshops, draafbanen, badkeamers, swimbaden, winkelsintrums en aktiviteitsintra foar âlderein. Derneist wurdt it brûkt op fuotgongersbrêgen, stadions (fjilden), skipsdekken, boarplatfoarms, offshore-platfoarms, driuwende brêgen en heechspanningstuorren foar oerdrachtline, lykas mikrogolftuorren. Yn dizze senario's wêr't slipresistinsje krúsjaal is foar feiligensdoelen, kin it tapassen fan anty-slipferve wêzeLês mear …
Hoe ferwiderje poedercoat fan aluminium tsjillen
Om poedercoat fan aluminium tsjillen te ferwiderjen, kinne jo dizze stappen folgje: 1. Tariede de nedige materialen: Jo sille in gemyske stripper, wanten, feiligensbril, in skraper of draadborstel, en in slang of drukwasker nedich hawwe. 2. Feiligens foarsoarchsmaatregels: Soargje derfoar dat jo wurkje yn in goed fentilearre gebiet en drage beskermjende gear om gjin kontakt mei de gemyske stripper te foarkommen. 3. Tapasse de gemyske stripper: Folgje de ynstruksjes op it produkt en tapasse de gemyske stripper op it poedercoate oerflakLês mear …
Wat is it ferskil tusken ferve en coating?
It ferskil tusken ferve en coating It ferskil tusken ferve en coating leit yn harren gearstalling en tapassing. Ferve is in soarte fan coating, mar net alle coatings binne ferve. Ferve is in floeibere mingsel besteande út pigminten, bindmiddelen, solvents, en additieven. Pigminten jouwe kleur en opasiteit, binders hâlde de pigminten byinoar en hechtsje se oan it oerflak, oplosmiddels helpe by tapassing en ferdamping, en tafoegings ferbetterje ferskate eigenskippen lykas droechtiid, duorsumens en wjerstân tsjin UV-ljocht ofLês mear …
Hoe kinne de bleatstelling fan arbeiders oan gefaren yn poedercoating ferminderje
Hoe kinne jo bleatstelling fan arbeiders oan gefaren ferminderje as jo poedercoating poeder brûke Eliminaasje Kies TGIC-frij poedercoating poeder dy't maklik beskikber binne. Engineering kontrôles De meast effektive engineering kontrôles foar it ferminderjen fan wurknimmer bleatstelling binne stands, lokale útlaat fentilaasje en automatisearring fan it poeder coating proses. Benammen: tapassing fan poedercoatings moat wurde útfierd yn in hokje dêr't praktyske lokale útlaatventilaasje moat wurde brûkt by it útfieren fan poedercoatingaktiviteiten, by it foljen fan hoppers, by it weromheljen fan poeder enLês mear …
Wat binne spuitferve en poedercoating?
Sprayferve, ynklusyf elektrostatyske spuiten, is in proses fan it oanbringen fan floeibere ferve op in objekt ûnder druk. Sprayg skilderjen kin manuell as automatysk dien wurde. Der binne sânral metoaden foar atomizing ferve spuiten: Mei help fan in konvinsjonele lucht compressor - lucht ûnder druk troch de mûle fan in lytse outlet, lûkt de floeibere ferve út 'e kontener en makket in mist fan lucht ferve út' e nozzle fan it spuitpistoal Airless spray - de ferve container wurdt druk, triuwe deLês mear …
Hoe lang duorret poedercoating poeder
Hoe lang duorret Poedercoating Poeder Last Hold libben fan poedercoating poeder De poedercoating kin wurde opslein foar 1 jier as de ferpakking yntakt is en it pakhús wurdt hâlden fentilearre en koel. Longevity fan Powder Coat De waarresistinsje fan gewoane poedercoatings is genrally 2-3 jier, en goede kwaliteit foar 3-5 jier. Foar super waarresistinsje wurde fluorocarbon hars poedercoatings brûkt, en de waarresistinsje kin 15-20 jier wêze.
Tapassing fan sirkoniumfosfaat yn coatings
Tapassing fan sirkoniumfosfaat yn coatings Troch syn bysûndere eigenskippen kin sirkoniumhydrogenfosfaat wurde tafoege oan harsen, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, plestik, kleefstoffen, coatings, ferve, inkten, epoksyharsen, fezels, fyn keramyk en oare materialen. Hege temperatuer ferset, flamme brânfertraagjend, anty-corrosie, krassen ferset, ferhege taaiens en tensile sterkte fan fersterke materialen. Hawwe benammen de folgjende foardielen: Ferbetterje meganyske sterkte, taaiens en treksterkte Kin brûkt wurde by hege temperatueren om flammefertraging te ferbetterjen Goed plastisearjende fermogenLês mear …
Folslein begryp MDF poedercoating
Poeder coating op metalen oerflakken is goed fêstige, hiel stabyl en hat goede nivo kontrôle. Om te begripen wêrom't MDF poedercoating en metalen oerflak poedercoatings sa ferskillend binne, is it nedich om de ynherinte eigenskippen fan MDF te begripen. It is genrally leaude dat it wichtichste ferskil tusken metaal en MDF is elektryske conductivity. Dit kin wier wêze yn termen fan absolute conductivity wearden; lykwols, it is net de meast wichtige faktor foar MDF poeder Coatings Typysk, MDF poeder coatingLês mear …
Antibakteriële epoksy poedercoating
Antibacteriële epoksy poeder Coating Poeder Yn 'e oalje fjild oalje en wetter pipelines, der binne in protte baktearjes, benammen sulfate-ferminderjen baktearjes, izer baktearjes, it bestean fan saprophytic baktearjes en fermannichfâldigje incessantly en pipe skaal, en binne ûnderwurpen oan slimme clogging en corrosie , in direkte ynfloed op oaljeproduksje, oalje- en wetterynjeksje. Oaljefjild wetterpipes, generally mei help fan de anty-corrosie fan 'e stielen piip bekleed mei semint speesje, it brûken fan sterke alkali yn' e semint speesje te inhibitLês mear …
Wat is Epoxy Coatings
Epoksy-basearre coating kin wêze twa-komponint systemen (ek neamd twa diel epoksy coating) of brûkt as poeder coating. De twa dielen epoksycoatings wurde brûkt foar hege prestaasjes systemen op metalen substraat. Se binne in goed alternatyf foar formulearringen foar poedercoating yn yndustriële en auto-tapassingen, tanksij har lege volatiliteit en kompatibiliteit mei formulearringen op wetter. Epoksy poedercoating wurdt in soad brûkt foar metalen coating yn "wite guod" applikaasjes lykas kachels en grutte apparaten panielen. Epoksy coating wurde ek in soad brûktLês mear …
Soarten matte additieven brûkt yn poedercoating of ferve
D'r binne fjouwer soarten mattadditiven brûkt yn poedercoatingpoeder as ferve. Silica's Op it brede fjild fan te krijen silika's foar matten binne d'r twa groepen dy't ferskille yn termen fan har produksjeproses. Ien is it hydrotermyske proses, dat silika's produsearret mei in relatyf sêfte morfology. Troch it silika-gel-proses te brûken kinne produkten wurde krigen dy't in hurdere morfology hawwe. Beide prosessen binne yn steat om standert silika en nei behannele produkten te produsearjen. Nei behanneling betsjut dat deLês mear …
Wat is bonded poedercoating en net-bonded poedercoating
Wat is bonded poedercoating poeder en net-bonded poeder coating Bonded en non-bonded binne termen dy't normaal brûkt wurde as ferwizend nei metallyske poedercoating. Alle metalen wiene eartiids net-bûn, wat betsjutte dat in poederbasiscoat waard makke en dan waard de metalen flak mei it poeder mingd om in metallysk te meitsjen. de metallyske pigment wurde pleatst yn in ferwaarme mixer en ferwaarme gewoanLês mear …
Filiform korrosysje ferskynt meast op aluminium
Filiform korrosysje is in spesjale soarte fan korrosje dy't meast op aluminium ferskynt. It ferskynsel liket op in wjirm dy't ûnder de coating krûpt, altyd begjinnend fan in snijkant of in skea yn 'e laach. Filiform corrosie ûntwikkelt maklik as it coated foarwerp wurdt bleatsteld oan sâlt yn kombinaasje mei temperatueren 30/40 ° C en relative Feuchte 60-90%. Dit probleem is dêrom beheind ta kustgebieten en ferbûn mei ûngelokkige kombinaasje fan aluminiumlegeringen en foarbehanneling. Om filiforme korrosysje te minimalisearjen is it oan te rieden om te soargjenLês mear …
Wat is sink casting en sink plating
Wat is sink casting en sink plating ZINC: In blau-wyt, metallysk gemysk elemint, meastentiids fûn yn kombinaasje lykas yn 'e sink rike epoksy primer, brûkt as in beskermjende coating foar izer, as in bestândiel yn ferskate alloys, as elektrodes yn elektryske batterijen, en yn 'e foarm fan sâlten yn medisinen. Symboal Zn atoomgewicht = 65.38 atoomnummer = 30. Smelt op 419.5 graden C, of likernôch. 790 graden F. ZINC CASTING: Sink yn in smelte steat wurdt getten yn inLês mear …
Oanfraachmetoade fan Teflon Coating
Applikaasjemetoade fan Tefloncoating In Tefloncoating hat de mooglikheid om in protte oare eigenskippen oan te passen oan it item wêrop it wurdt tapast. Fansels binne de non-stick-eigenskippen fan Teflon wierskynlik de meast foarkommende winske, mar d'r binne in pear oare eigenskippen, lykas temperatuerrelatearre eigenskippen, dy't dejingen kinne wêze dy't eins socht wurde. Mar wat it eigendom is dat wurdt socht fan Teflon, d'r binne in pear metoaden fan tapassing: It oerflak fan it item datLês mear …
It brûken fan elektrostatyske spuiten wurdt beynfloede troch trije faktoaren
De wichtichste parameters dy't ynfloed hawwe op it brûken fan elektrostatyske spuiten omfetsje: it type nebulisator, it nivo fan elektrostatyske spuitparameters, de conductive, ensfh. Bedriuwen brûke spuitapparatuer besletten om gebrûksfaktoaren te skilderjen, hat in hiel oars fanwegen de ferskillende gebrûk fan ferve spuitapparatuer. Nebulizer ferve benutten fan mainstream spuiten apparatuer en bernetiid ta sterk: Gewoane lucht gun, Electrostatic lucht spuit gun Spinning beker Second, spuiten omjouwing foar it brûken fan ferve, lykas de oanwêzigens of ôfwêzigens fan en elektrostatyskeLês mear …
Dry-Blended en Bonded Metallic Poeder Coating
Wat is krekt Bonded Metallic Poedercoating? Metallyske poedercoating ferwiist nei ferskate poedercoatings dy't metalen pigminten befetsje (lykas koper goud poeder, aluminium poeder, pearl poeder, ensfh.). Yn it produksjeproses nimt de ynlânske merk benammen de Dry-Blended metoade en de bonded metoade oan. It grutste probleem mei dry-blended metalen poeder is dat it fallen poeder kin net wurde recycled. De poederapplikaasjerate is leech, en de produkten dy't út deselde batch spuite binne binne inkonsekwint fan kleur, en deLês mear …
Paint Over Powder Coat - Hoe skilderje oer poedercoat
Paint oer poedercoat - Hoe te skilderjen oer poedercoat Hoe te skilderjen oer poedercoat oerflak - konvinsjonele floeibere ferve sil net plakke oan poedercoate oerflakken. Dizze hantlieding lit jo de oplossing sjen fan skilderjen oer poedercoat oerflak foar sawol binnen as bûten. As earste moatte alle oerflakken skjin, droech en frij wêze fan alles dat sil bemuoie mei de adhesion fan 'e te tapasse materialen.Lês mear …
Gemyske oerflak tarieding foar poeder coating
Gemyske Surface Preparation Bysûndere tapassing is nau besibbe oan de aard fan it oerflak wurdt skjinmakke en de aard fan de fersmoarging. De measte oerflakken poedercoated nei skjinmeitsjen binne of galvanisearre stiel, stiel, of aluminium. Om't net alle preparaten fan gemysk type fan tapassing binne op al dizze materialen, hinget it selektearre tariedingsproses ôf fan it substraatmateriaal. Foar elk materiaal sil it type skjinmeitsjen wurde besprutsen en de unike skaaimerken foar dat substraat wurde útlein. Spesifike oanfraachprosessen binne frijwatLês mear …
Wreidzjen fan tapassingsgebiet foar UV-poedercoatings
Wreidzjende applikaasje foar UV poeder coating. Blends fan spesifike polyesters en epoksyharsen hawwe de ûntwikkeling tastien fan glêde, hege prestaasjes finishen foar hout, metaal, plestik en tonerapplikaasjes. Hout Gladde, matte dúdlike jassen binne mei súkses tapast op hurdhout en op finere kompositeboard, lykas beuken, jiske en iken. De oanwêzigens fan 'e epoksypartner yn' e bynmiddel hat de gemyske wjerstân fan alle testen coating fersterke. In oantreklik merksegment foar de avansearre UV-poedercoating isLês mear …
Cyclone Recycling en Filter Recycling yn Poeder Coating Poeder Manufacturing
Cyclone Recycling en Filter Recycling yn Poeder Coating Poeder Manufacturing Cyclone recycling Ienfâldige konstruksje. Ienfâldich skjinmeitsjen. Effektiviteit fan skieding is foar in grut part ôfhinklik fan bedriuwsbetingsten. Kin flink ôffal produsearje. Filterrecycling Alle poeder wurdt recycled. Akkumulaasje fan fynkorrelige dieltsjes. Kin problemen produsearje mei spuiten proses, benammen mei wriuwing opladen. Wiidweidige skjinmeitsjen: eask foar filterferoaring tusken kleuren.
Funksjonele poedercoating: isolearre en geleidende poedercoatings
De poedercoating is in nij type solventfrije 100% bêst poedercoating. Hat in solvent-frij, net-fersmoargjende, recyclable, miljeufreonlik, besparje enerzjy en middels, en ferminderjen arbeid yntinsiteit en de film meganyske sterkte. De coating foarm en de foarming fan de coating fêste stoffen fan maksimaal 100%, om't se net brûke solvents, dêrmei ferminderjen miljeu fersmoarging, besparje boarnen en recyclable skaaimerken. De funksjonele poeder coating is in spesjale funksje, oerflak coating materialen te foarsjen foar spesjale doelen. It net allinnichLês mear …
foardielen fan poedercoating spuiten yn aluminium oerflak
Aluminium oerflak behanneling yn general anodizing, electrophoretic coating en poeder coating spuiten trije soarten fan behanneling, elk fan dizze metoaden hawwe harren eigen foardielen, in oansjenlik merkoandiel. Under harren, de poeder coating spuiten, binne der de folgjende wichtige foardielen: 1.It proses is relatyf ienfâldich, benammen troch automatysk ferbetterjen fan de krektens fan de produksje proses apparatuer, microcomputer kontrôle guon fan de grutte technyske parameters kinne effektyf ferminderjen de muoite fan proses operaasje, en helptiidwurd apparatuer wurdt gâns fermindereLês mear …
Sink casting kin wurde poedercoated
sink casting kin wurde poedercoated In cast diel sil hawwe porosity dat kin feroarsaakje vlekken yn de coating by hege temperatuer. Lucht dy't tichtby it oerflak is fongen, kin de film útwreidzje en brekke tidens it genêsproses. Der binne sânral manieren om it probleem te beheinen. Jo kinne it diel foarferwarmje om wat fan 'e opsletten lucht ôf te riden dy't it probleem feroarsaket. Ferwaarmje it diel oant in temperatuer sawat 50 ° F grutter dan de temperatuer foar genêzing, koel it ôf,Lês mear …
Klant beslút MDF poedercoating poeder kwaliteit
Klant beslút MDF poedercoating poeder kwaliteit Hokker nivo fan kwaliteit MDF poeder Coatings fereaskje is úteinlik oan de klant. De ferskate easken fan klanten foar MDF-poedercoatings binne heul wichtich. Foar de produksje fan tv-kasten, monitors, badkeamermeubels of kastdoarren binne MDF-coatings hiel oars. Om te besluten hokker poeder en kwaliteit MDF en ferve line ûntwerp te brûken, moatte wy earst de kwaliteitseasken fan klanten begripe As it giet om it realisearjen fan MDF fan hege kwaliteitLês mear …
Wat binne de útdagings foar MDF-poedercoating
Útdagings foar MDF Powder Coating China syn fiberboard jierlikse útfier fan mear as hûndert miljoen kubike meter. MDF (medium tichtheid fiberboard), de jierlikse útfier fan sa'n 30 miljoen kubike meter fan 16mm spesifikaasjes operator, ljocht MDF binne der sa'n 1.8 miljard kante meter. Mei de technologyske ûntwikkeling bûten MDF fiberboard lykas popcorn board, ensfh kin ek wêze poeder coating. Ferwachte in potinsjele merk te hawwen fan hûnderttûzenen tonnen poedervolumint. Mei oare wurden, deLês mear …
Geskikt temperatuer foar Waterproof coating
Waterproof coating seleksje skaaimerken fan de oplossing, nano-keramyske holle dieltsjes, silica alumina fezels, alle soarten fan reflektyf materiaal as de wichtichste grûnstof, termyske conductivity allinne 0.03W / mK, kin effektyf ûnderdrukke shielded ynfraread waarmte strieling en waarmte conduction. Yn 'e hjitte simmer, by in temperatuer fan mear as 40 ℃, soe it net passend wêze om wetterdicht te dwaan, om't de folgjende redenen: queous of solvent-basearre wetterdichte coating konstruksje ûnder hege temperatuer omstannichheden sil fluch thickens, feroarsaakje priming swierrichheden, beynfloedzje de konstruksje kwaliteit;Lês mear …
Faktors dy't ynfloed hawwe op effisjinsje fan poederspuiten
Guon wichtige faktoaren dy't beynfloedzje de effisjinsje fan poederspuiten Spray Gun Positioning Alle poedercoatingprosessen fereaskje dat it poeder, ophongen yn syn loftstream, sa ticht mooglik by it objekt is. De krêft fan elektrostatyske oanlûking tusken poederpartikels en it objekt nimt ôf mei it kwadraat fan de ôfstân dêrtusken (D2), en pas as dy ôfstân mar in pear sintimeter is, wurdt it poeder nei it foarwerp lutsen. Soarch posisjonearring fan it spuitpistoal soarget ek dat lytse enLês mear …
D523-08 Standert testmetoade foar spegelglans
D523-08 Standert testmetoade foar spegelglans Dizze standert wurdt útjûn ûnder de fêste oantsjutting D523; it nûmer fuort nei de beneaming jout it jier fan oarspronklike fêststelling oan of, yn gefal fan revyzje, it jier fan lêste revyzje. In nûmer tusken heakjes jout it jier oan fan 'e lêste opnij goedkarring. In superscripl epsilon jout in redaksjewiziging oan sûnt de lêste revyzje of opnij goedkarring. Dizze standert is goedkard foar gebrûk troch ynstânsjes fan 'e ôfdieling fan definsje. 1.Scope OfLês mear …
Coil poeder coating technology foarútgong
Pre-coated coil kin brûkt wurde by it bouwen fan ynterne en eksterne muorre panielen, en d'r binne brede perspektiven yn it apparaat, automotive, metalen meubels en oare yndustry. Fan 'e 1980's begon Sina bûtenlânske technology yn te fieren en op te nimmen, benammen yn' e lêste jierren fanwegen de merk foar boumaterialen en de kosten fan 'e auto-elektroanikamerk en miljeu-easken, lansearre in grut oantal ynlânske produksjeline foar poedercoating De poedercoating is bekend om syn hege effisjinsje en miljeubeskerming, Sina is wurdenLês mear …