Kategory: Powder Coat Guide
Hawwe jo fragen oer poedercoatingapparatuer, poederapplikaasje, poedermateriaal? Hawwe jo twifel oer jo poedercoatprojekt, hjir kin in folsleine poedercoatgids jo helpe om it befredigjende antwurd of oplossing te finen.
Hoe kinne jo de krasbestân fan heldere jassen foar auto's ferheegje
In nije metoade om de krasresistinsje fan dúdlike jassen foar auto's te fergrutsjen In team fan Iraanske ûndersikers binne koartlyn mei in nije metoade kommen om de krasbestindichheden fan heldere jassen foar auto's te fergrutsjen. wjerstân fan automotive dúdlike jassen tsjin de abrasive en erosive wear. As gefolch binne in oantal techniken foar dit doel foarsteld. In resint foarbyld fan dat lêste giet omLês mear …
Hoe kinne jo metallysk poedercoating poeder tapasse
Hoe metallysk poedercoating poeder tapasse Metallyske poedercoatings kinne in helder, lúkse dekorative effekt werjaan en binne ideaal foar skilderjen fan binnen- en bûtenobjekten lykas meubels, accessoires en auto's. Yn it produksjeproses nimt de ynlânske merk foaral de metoade foar droege blenden oan (Dry-Blending), en de ynternasjonale brûkt ek de bondingmetoade (Bonding). Sûnt metallyske poedercoating fan dit type wurdt makke troch it tafoegjen fan suver fyn gemalen mica as aluminium of brûnzen dieltsjes, spuitje jo eins in miksLês mear …
Poeder Coating Coverage Berekkening
Dekking fan poedercoating is heul wichtich om te faktorjen yn 'e eigentlike oerdrachteffisjinsje dy't jo sille berikke. Estimators faak fine harsels scrambling te keapjen mear poeder troch net factoring yn de krekte transfer effisjinsje percentage.To evaluearje de eigentlike oerdracht effisjinsje fan poeder coating is hiel wichtich. De folgjende dekkingstabel is nuttich by it skatten fan it bedrach fan poeder dat nedich is om in opjûne hoemannichte oerflak te beklaaien. Teoretyske dekking formulearring Tink derom dat de dekking fan poeder coating yn 'eLês mear …
Hoe kinne jo in juste poedercoating foar jo produkten selektearje
Hoe kinne jo in juste poedercoating foar jo produkten selektearje Kar fan harssysteem, harder en pigment is gewoan it begjin yn 'e seleksje fan' e eigenskippen dy't men kin fereaskje fan 'e finish. Kontrôle fan glans, glêdens, streamrate, genêzingssnelheid, ultrafiolet ferset, gemyske ferset, waarmtebestriding, fleksibiliteit, adhesion, korrosjebestriding, duorsumens fan bûten, fermogen om werom te winnen en opnij te brûken, totale effisjinsje foar earste kear oerdracht, en mear, binne guon fan 'e faktoaren dy't moatte wurde beskôge as in nij materiaal isLês mear …
Hoe kinne jo Poedercoating Caking foarkomme
Hoe kinne jo foarkommen fan poedercoating koekjes Ferskillende harsen hawwe ferskillende glêzen oergong temperatueren, lykas epoksy en polyester hars hat in glês oergong temperatuer fan likernôch 50 graden Celsius, bliksem agent (701) hat in glês oergong temperatuer fan likernôch 30 graden Celsius, de floeibere nivellering agent yn minus graden Celsius. De grutter de hoemannichte materiaal mei lege glês oergong temperatuer de poeder coating formulearrings befetsje, de legere de glês oergong temperatuer sil wurde. Glass oergong temperatuerLês mear …
Munsell Color Chart, Munsell Catalog
Munsell Color Chart, Munsell Catalog
Sublimaasjeferfierproses
Om it sublimaasjeferfierproses ta te passen, binne de folgjende apparatuer en materialen fereaske. A Spesjale oerdracht apparatuer In spesjale sublimaasje poeder coating poeder te spuiten en genêzen yn in Coating Unit. Heat Transfer Paper of Film (papier of plestik film mei it winske effekt printe mei spesjale sublimaasjeinkten. Wurkproses 1.Coatingproses: Mei help fan in sublimaasjepoedercoating,coatingproses yn in standert coating-ienheid bestiet út trije ferskillende stappen: foarbehanneling, spuite poeder , curing.De coating laachLês mear …
Munsell Color System Beskriuwing
Munsell Color System Description It Munsell kleursysteem waard foar it earst oprjochte troch de Amerikaanske skilder en keunstlearaar Albert H. Munsell om 1900 hinne, sadat it "Munsell kleursysteem" neamd waard. It Munsell-kleursysteem bestiet út fiif basiskleuren - read (R), giel (Y), grien (G), blau (B), en pears (P), plus fiif tuskenkleuren - giel-read (YR). ), gielgrien (YG), blau-grien (BG), blau-fiolet (BP), en read-fiolet (RP) as referinsje. Elke kleur is ûnderferdield yn fjouwer kleuren, fertsjintwurdige troch de nûmers 2.5, 5,Lês mear …
Wêrom en hoe poedercoating opnij te meitsjen
Recoating poedercoating It oanbringen fan in twadde poedercoating is de mienskiplike oanpak om ôfwiisde dielen te reparearjen en werom te winnen. It defekt moat lykwols soarchfâldich analysearre wurde en de boarne korrizjearre foardat it opnij wurdt. Net recoate as de ôfwizing wurdt feroarsake troch in fabrication defect, slechte kwaliteit substraat, min skjinmeitsjen of foarbehanneling, of as de dikte fan twa lagen tegearre sil wêze út tolerânsje. Ek, as it diel wurdt ôfwiisd fanwegen undercure, it allinnich moat wurde rebaked byLês mear …
Plastic Terminology - Ingelske ôfkoarting EN folsleine Ingelske namme
Plastic Terminology - Ingelske ôfkoarting EN folsleine Ingelske namme Ofkoarting Folsleine namme AAS Acrylonitril-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitril-butadieen-styreen ALK Alkyd hars AMMA Acrylonitril-methylmethacrylate copolymer AMS Alpha methyl styreen AS Acrylonitrile-styrene copolymer -acrylaat copolymer(AAS) BMC Bulk moulding compound CA Cellulose acetate CAB Cellulose acetate butyrate CAP Cellulose acetate propionate CF Casein formaldehyde hars CFE Polychlorotrfluoroethylene (sjoch PCTFE) CM Chlorinated polyethylene (sjoch CPE) CMC Carboxylose acetate Cellomer nitrate CO CP propionaat (CAP) CPE gechloreerd polyetyleen (PE-C) CPVC gechloreerd polyvinyl chloride (PVC-C) CS kasein plestik CSM & cspr Chorosulfonated polyetyleen CTA cellulose triacetate DMC Dough moulding tompound E/P Ethyleen propyleen copolymeer CA-MPR Elastomeer ferwurkbare legering EA -TPV Elastomeer alloy thermoplastic vulcanizateEC Ethyleen cellulose EEA Ethyleen ethylacrylate copolymer EP Epoxide of epoksy (genezen) EPDM Ethyleen propyleen dieen terpolymer EPS útwreidber polystyrene ETFE Ethyleen/tetrafluorethylene EVA Ethyleen vinyl aksetaat copolymerLês mear …
Elimineren fan oranje peel tidens poedercoating
It berikken fan de juste hoemannichte elektrostatyske poederferve op it diel is heul wichtich foar duorsumensredenen, lykas it eliminearjen fan oranje peel. As jo te min poeder op it diel spuite, sille jo nei alle gedachten einigje mei in korrelige tekstuer oan it poeder, ek wol bekend as "strakke sinaasappelskil". Dit komt om't d'r net genôch poeder op it diel wie om it út te streamen en in unifoarme coating te meitsjen. Njonken de minne estetyk fan dit sil it dielLês mear …
Pantone PMS-kleurenkaart brûkt foar printsjen en poedercoating
Pantone PMS-kleurenkaart Pantone® Matching System-kleurkaart PMS-kleuren brûkt foar printsjen Brûk dizze hantlieding om jo kleurseleksje en spesifikaasjeproses te helpen. Dizze kaart is allinich in referinsjegids. Pantone-kleuren op komputerskermen kinne ferskille op basis fan 'e grafyske kaart en monitor brûkt yn jo systeem. Foar wiere krektens brûk de Pantone Color Publication.
Wat is poedercoatingproses
Poedercoatingproses Foarbehanneling - drogen om wetter te ferwiderjen - spuiten - Kontrolearje - bakken - kontrolearje - Klear. 1.De skaaimerken fan 'e poedercoating kinne folslein spielje om it coatinglibben te ferlingjen om it skildere oerflak earst strikt oerflak foarbehanneling te brekken. 2.Spray, waard skildere om folslein grûn te wêzen om de effisjinsje fan 'e poedercoating fan puffing te fergrutsjen. 3.De gruttere oerflakdefekten dy't wurde skildere, coated scratch conductive putty, om de formaasje fan te garandearjenLês mear …
Oplossing fan earme meganyske eigenskippen en gemyske ferset
1.Slechte meganyske eigenskippen en gemyske ferset Oarsaak: te heech as te leech hurdetemperatuer of tiidOplossing: Befêstigje en kontrolearje mei poedercoating poeder leveransierOarsaak: oalje, fet, extrusion oaljes, stof op it oerflak Oplossing: Optimalisearje foarbehanneling Oarsaak: Ferskillende materialen en materiaal kleuren Oplossing: Unfoldwaande foarbehanneling Oarsaak: Ynkompatibele foarbehanneling en poedercoating Oplossing: Pas de foarbehannelingmetoade oan, rieplachtsje poederleveransier 2. Greasy Surface (Waze as film op it oerflak dat kin wurde wiske) Oarsaak: Bloeiende effekt-wite film op it poeder oerflak, dat kin wurde wiske Oplossing : Feroarje formule foar poedercoating, ferheegje de hurdetemperatuer Oarsaak: Net genôch luchtsirkulaasje yn 'e oven Oplossing: Fergrutsje luchtsirkulaasje Oarsaak: Fersmoarging opLês mear …
Konverzje Coating fan Galvanized Steel
Izeren fosfaten of skjinner-coater produkten produsearje lytse of net-detectable konverzje coating op sink oerflakken. In protte multimetale finishlinen brûke modifisearre izeren fosfaten dy't skjinmeitsjen biede, en litte mikrogemyske etsen op sinksubstraten om adhesjonseigenskippen te leverjen. In protte gemeenten en steaten hawwe no grinzen op sink PPMs, twingt metalen finishers te foarsjen behanneling fan alle oplossings wêryn sink substraten wurde ferwurke. De sinkfosfaat-konverzjecoating is, miskien, de coating fan 'e heechste kwaliteit dy't kin wurde produsearre op in galvanisearre oerflak. NeiLês mear …
Corona en tribo opladen technology
De ferskillen tusken corona- en tribo-opladen begripe, helpt by it besluten hokker technology it bêste is foar in applikaasje. Elk type opladen is typysk brûkt foar spesifike yndustry. Tribo-opladen is typysk brûkt yn yndustry dy't epoksypoeder nedich binne as produkten dy't yngewikkelde foarmen hawwe. Isolearjende produkten lykas elektryske apparatuer dy't allinich beskermjende coating nedich binne binne prime brûkers fan tribo-oplaadgewearen. Dizze beskermjende coating is genrally;epoksy troch syn stoere finish. Ek yndustry lykas triedLês mear …
Needsaaklike laboratoariumapparatuer foar testen fan poedercoating yn tapassing
LABORATORY UITRUSTING Apparatuer nedich foar it testen fan gemikaliën foar foarbehanneling, spoelwetter en definitive resultaten Tests fan gemikaliën foar foarbehanneling dy't moatte wurde útfierd neffens de ynstruksjes fan leveransiers Geleidingsmjittingsmeter foar evaluaasje fan einspoelen Temperatuerrecorder Coatinggewichtapparatuer, DIN 50939 of lykweardich Apparatuer nedich foar it testen fan de poedercoating. Filmdiktemeter geskikt foar gebrûk op aluminium (bglLês mear …
Testmetoaden foar poedercoatingapplikaasjeproses
TESTMETODEN FOAR POEDERCOATING Testmetoaden binne ûntwurpen foar twa doelen: 1. Prestaasjebetrouberens; 2. Kwaliteit kontrôle (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Test coated flat paniel mei Gardener 60 graad meter. Coating sil net fariearje + of - 5% fan gegevens sheet easken op elk materiaal levere. (2) BENDING TEST (ASTM D522) Coating op .036 inch dikke phosphated stielen paniel sil wjerstean 180 graad bocht oer 1/4 "dorn. Gjin crazing of ferlies fan adhesion en finish by de bocht wêzeLês mear …
Definysjes foar korrosjeklassifikaasje
As helpmiddel by it finen hokker easken steld wurde moatte foar foarbehanneling, kinne wy ferskate korrosjeklassifikaasje definiearje: Corrosieklasse 0 Binnen mei relative luchtvochtigheid boppe 60% Hiel lyts korrosjerisiko (agressiviteit) KORROSJEKLASSE 1 Binnen yn net-ferwaarme, goed fentilearre keamer Little corrosie risiko (agressiviteit) Corrosion Klasse 2 Binnen mei fluktuearjende temperatuer en vochtigheid. Bûten yn binnenklimaat, fier fan see en yndustry. Medium korrosjerisiko (agressiviteit) CORROSJEKLASSE 3 Yn tichtbefolke gebieten of tichtby yndustrygebieten. Boppe iepen wetterLês mear …
Opslach en behanneling fan poedercoating
Poedercoating opslach en behanneling Poeder, lykas elk coating materiaal moat wurde ferstjoerd, ynventarisearre, en behannele yn syn reis fan de poeder coating fabrikant nei it punt fan tapassing. Oanbefellings, prosedueres en warskôgingen fan fabrikanten moatte wurde folge. Hoewol ferskate poeders spesifike easken hawwe kinne, jilde guon universele regels. It is wichtich dat poeders altyd wêze moatte: Beskerme fan oerstallige waarmte; Beskerme tsjin focht en wetter; Beskerme tsjin fersmoarging mei frjemde materialen, lykas oare poeders, stof, smoargens, ensfh Dit binneLês mear …
Metoaden foar it tapassen fan poeder - ELEKTROSTATISK SPRAY
Elektrostatyske spuiten is de meast brûkte metoade foar it tapassen fan poedercoatingmaterialen. Har groei nimt ta mei in yndrukwekkend taryf. Untwikkele yn 'e midden fan' e jierren '60, dit proses is it meast effisjinte middel foar it oanbringen fan coating en finish yn koarte tiid. Lykwols, akseptaasje fan poeder coating yn general wie ynearsten tige stadich yn 'e FS. Yn Jeropa waard it konsept fan elektrostatyske poederspray makliker akseptearre, en de technology ferhuze dêr folle rapper dan op oare plakken yn 'e wrâld.Lês mear …
Kwaliteitskontrôle fan poedercoating
Kwaliteitskontrôle fan poedercoating Kwaliteitskontrôle yn 'e finishyndustry fereasket omtinken foar mear dan allinich coating. Yn feite komt de mearderheid fan problemen foar om oare redenen dan coatingfouten. Om kwaliteit te garandearjen wêr't coating in faktor kin wêze, kin statistyske proseskontrôle (SPC) in nuttich ark wêze. SPC SPC omfettet it mjitten fan it poedercoatingproses mei statistyske metoaden en it ferbetterjen om fariaasje op winske prosesnivo's te ferminderjen. SPC kin ek helpe bepale it ferskil tusken typyske fariaasjeLês mear …
Analyse fan partikelgrutte distribúsje foar poedercoating
Partikelgrutte distribúsje Analyse foar poedercoating laser dieltsje grutte analyzer testresultaten: Gemiddelde dieltsje grutte (mediaan diameter), de grins fan dieltsje grutte en dieltsje grutte ferdieling fan de dispersion. De gemiddelde grutte fan 'e stekproef is minder as en grutter dan 50% fan dieltsjes. De grins dieltsje grutte: tichter by it sûn ferstân oan de maksimale en minimale dieltsje grutte. Lykwols, de maksimale en minimale dieltsje grutte te beskriuwen de boppeste en legere grinzen fan de stekproef dieltsje grutteLês mear …
Wat feroarsaket de baarnende eksploazje fan poedercoating
Wat feroarsake de baarnende eksploazje fan poedercoating De folgjende aspekten binne de faktoaren dy't liede ta de baarnende eksploazje fan poedercoating (A) De stofkonsintraasje giet boppe de legere limyt. eksploazje limyt, dus foarmje de wichtichste betingsten foar poeder baarnende eksploazje. As de ûntstekkingsboarne matig is, sil der wierskynlik in baarnende eksploazje foarkomme (B) Poeder- en fervewinkel mingen Yn guon fabriken, fanwegenLês mear …
Electrostatic Spray Corona opladen de meast foarkommende metoade
Electrostatic Spray (Corona opladen) is de meast foarkommende metoade brûkt yn poeder coating. It proses disperses fyn gemalen poeder yn corona fjild by de gun tip tapassen fan in sterke negative lading oan elk dieltsje. Dizze dieltsjes hawwe in sterke oantrekkingskrêft op it grûndiel en deponearje dêr. Dit proses kin coatings tapasse tusken 20um-245um yn dikte. Corona-opladen kin brûkt wurde foar dekorative as funksjonele coatings. Hast alle harsens mei útsûndering fan nylon kinne maklik wurde tapastLês mear …
Feilige opslach fan poedercoating
Goede opslach foar poedercoating foarkomt dieltsje agglomeraasje en foarútgong fan reaksjes, en soarget foar befredigjende tapassing, dit is pivotal. Tidens tapassing moatte poedercoatings maklik floeiber wêze, frij streamend en yn steat om goede elektrostatyske ladingen te akseptearjen en te behâlden. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op opslach fan poedercoatings De kaaifaktoaren dy't ynfloed op opslach fan poedercoatings kinne wurde identifisearre as: Temperatuer Focht / Feuchte Kontaminaasje Direkte sinne De oanrikkemandearre optimale betingsten foar opslach fan poedercoating binne: Temperatuer < 25 ° C Relative vochtigheid 50 - 65% Fuort fan direkteLês mear …
Hoe oranje peel te wiskjen tidens elektrostatysk poederferve
It berikken fan de juste hoemannichte elektrostatyske poederferve op it diel is heul wichtich foar duorsumensredenen, lykas it eliminearjen fan oranje peel. As jo te min poeder op it diel spuite, sille jo nei alle gedachten einigje mei in korrelige tekstuer oan it poeder, ek wol bekend as "strakke sinaasappelskil". Dit komt om't d'r net genôch poeder op it diel wie om it út te streamen en in unifoarme coating te meitsjen. Njonken de minne estetyk fan dit sil it dielLês mear …
Guon punten om de kwaliteit fan 'e poedercoatingpoeders te kennen
Identifikaasje fan eksterieur uterlik: 1. Hângefoel: Moat seidich glêd fiele, los, driuwend, hoe glêdder los fan it poeder, hoe better fan de kwaliteit, krekt oarsom, poeder fielt rûch en swier, minne kwaliteit, net Maklik spuiten, poeder falle twa kear mear fergriemerij. 2.Volume: De grutter fan it folume, de minder filler fan 'e poedercoatings, de hegere fan' e kosten, hoe better de kwaliteit fan 'e coatingpuders. Krektoarsom, de lytser fan it folume, de hegere ynhâld fanLês mear …
Wat is Electrostatic Painting Process
Electrostatic skilderjen is in proses wêryn in spuitpistoal tip wurdt electrostatically opladen; it meitsjen fan de ferve elektrysk opladen; dêrmei tastean de ferve wurde oanlutsen nei in grûn oerflak. Dit proses fergriemt hast gjin ferve troch normale luchtstream, wyn, of drippen. Dit komt omdat de ferve dieltsjes wurde eins oanlutsen oan it oerflak dat jo skilderje as in magneet. Om it proses te wurkjen moat it objekt dat jo skilderje lykwols grûn wurde. Electrostatic spuitenLês mear …
Hoe te evaluearjen Coating Adhesion-Tape Test
Fierwei de meast foarkommende test foar it evaluearjen fan coating adhesion is de tape-and-peel test, dy't sûnt de jierren '1930 is brûkt. Yn syn ienfâldichste ferzje wurdt in stik plakband tsjin 'e fervefilm drukke en de wjerstân tsjin en graad fan filmferwidering wurdt waarnommen as de tape wurdt lutsen. Om't in yntakte film mei oansjenlike adhesion faak hielendal net fuorthelle wurdt, wurdt de earnst fan 'e test normaal fersterke troch in figuer yn' e film te snijenLês mear …