Tag: Poeder Coating Test

Dekking fan poedercoating is heul wichtich om te faktorjen yn 'e eigentlike oerdrachteffisjinsje dy't jo sille berikke. Estimators faak fine harsels scrambling te keapjen mear poeder troch net factoring yn de krekte transfer effisjinsje percentage.To evaluearje de eigentlike oerdracht effisjinsje fan poeder coating is hiel wichtich. De folgjende dekkingstabel is nuttich by it skatten fan it bedrach fan poeder dat nedich is om in opjûne hoemannichte oerflak te beklaaien. Teoretyske dekking formulearring Tink derom dat de dekking fan poeder coating yn 'eLês mear …

LABORATORY UITRUSTING Apparatuer nedich foar it testen fan gemikaliën foar foarbehanneling, spoelwetter en definitive resultaten Tests fan gemikaliën foar foarbehanneling dy't moatte wurde útfierd neffens de ynstruksjes fan leveransiers Geleidingsmjittingsmeter foar evaluaasje fan einspoelen Temperatuerrecorder Coatinggewichtapparatuer, DIN 50939 of lykweardich Apparatuer nedich foar it testen fan de poedercoating. Filmdiktemeter geskikt foar gebrûk op aluminium (bglLês mear …

TESTMETODEN FOAR POEDERCOATING Testmetoaden binne ûntwurpen foar twa doelen: 1. Prestaasjebetrouberens; 2. Kwaliteit kontrôle (1) GLOSS TEST (ASTM D523) Test coated flat paniel mei Gardener 60 graad meter. Coating sil net fariearje + of - 5% fan gegevens sheet easken op elk materiaal levere. (2) BENDING TEST (ASTM D522) Coating op .036 inch dikke phosphated stielen paniel sil wjerstean 180 graad bocht oer 1/4 "dorn. Gjin crazing of ferlies fan adhesion en finish by de bocht wêzeLês mear …

Kwaliteitskontrôle fan poedercoating Kwaliteitskontrôle yn 'e finishyndustry fereasket omtinken foar mear dan allinich coating. Yn feite komt de mearderheid fan problemen foar om oare redenen dan coatingfouten. Om kwaliteit te garandearjen wêr't coating in faktor kin wêze, kin statistyske proseskontrôle (SPC) in nuttich ark wêze. SPC SPC omfettet it mjitten fan it poedercoatingproses mei statistyske metoaden en it ferbetterjen om fariaasje op winske prosesnivo's te ferminderjen. SPC kin ek helpe bepale it ferskil tusken typyske fariaasjeLês mear …

Fierwei de meast foarkommende test foar it evaluearjen fan coating adhesion is de tape-and-peel test, dy't sûnt de jierren '1930 is brûkt. Yn syn ienfâldichste ferzje wurdt in stik plakband tsjin 'e fervefilm drukke en de wjerstân tsjin en graad fan filmferwidering wurdt waarnommen as de tape wurdt lutsen. Om't in yntakte film mei oansjenlike adhesion faak hielendal net fuorthelle wurdt, wurdt de earnst fan 'e test normaal fersterke troch in figuer yn' e film te snijenLês mear …

Testen fan poedercoatings Surface Characteristics Testmetoade Proseduere (s) Primêr Test Equipment Surface Characteristics Gladheid PCI # 20 Glattheid Standerts Glans ASTM D523 Glansmeter Kleur ASTM D2244 Colorimeter Underskiedenens fan ôfbylding Visual Observations Kontrast Ratio PCI #3 Re2805 Fysike test Primêre testapparatuer Skaaimerken Proseduere (s) Filmdikte ASTM D 1186 Magnetyske film Dikke Gauge, ASTM D1400 Eddy Current Induce Gauge Impact ASTM D2794 Impact Tester Fleksibiliteit ASTM D522 Konyske of silindryske mandrel Adhesion ASTM 2197Adhesion ASTM 3359Adhesion ASTM 3363Adhesion ASTM 4060Adhesion ASTM 968Adhesion ASTM 296Adhesion ASTM 3170Adhesion ASTM XNUMXAdhesion Cross Hatch Cutting Apparaat en tape hurdens ASTM DXNUMX Kalibrearre Drawing Leads of Potloden Slijtage Resistance ASTM DXNUMX Taber Abrader en Abrasive Wheels ASTM DXNUMX Râne dekking ASTM XNUMX Standert Substraat en Micrometer Chip Resistance ASTM DXNUMX Gravelometer Testmetoade Envirced Gravelometer Testmetoade ntal Skaaimerken Solvent Resistance MEK of oare Stain ResistanceLês mear …

Alle organyske lagen útsein klasse 2 en 3 poedercoatings: EN ISO 1519 Klasse 2 en 3 poedercoatings: EN ISO 1519 folge troch in tape pull adhesion test lykas hjirûnder spesifisearre: Tape in adhesive tape oan op it signifikante oerflak fan it testpaniel nei de meganyske ferfoarming. Dekke it gebiet troch stevich te drukken op 'e coating om leechten of loftpockets te eliminearjen. Lûk de tape skerp yn rjochte hoeken nei it fleantúch fan it paniel nei 1Lês mear …

De ISO 2409 Cross Cut Test is koartlyn bywurke troch ISO. De nije ferzje dy't no jildich is hat several feroarings yn ferliking mei de âlde: Messen De nije standert befettet in ferbettere beskriuwing fan de bekende messen. Messen dy't dizze efterkant net hawwe binne net neffens de standert. Tape De nije ferzje fan de standert hat in grutte feroaring yn ferliking meiLês mear …

Proseduere foar X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Proseduere 7.1 Selektearje in gebiet frij fan vlekken en lytse oerflak ûnfolsleinens. Foar testen yn it fjild, soargje derfoar dat it oerflak skjin en droech is. Ekstremen yn temperatuer of relative fochtigens kinne ynfloed hawwe op de adhesion fan 'e tape of de coating. 7.1.1 Foar eksimplaren dy't binne ûnderdompele: Nei ûnderdompeling, skjin en feie it oerflak mei in passend oplosmiddel dat sil net skea de yntegriteit fan de coating. Dan droegje of tariedeLês mear …

Testmetoaden foar it mjitten fan adhesion Dizze standert wurdt útjûn ûnder de fêste oantsjutting D 3359; it nûmer fuort nei de beneaming jout it jier fan oarspronklike fêststelling oan of, yn gefal fan revyzje, it jier fan lêste revyzje.In nûmer tusken heakjes jout it jier fan lêste wergoedkarring oan. In boppeskrift epsilon (e) jout in redaksjonele feroaring oan sûnt de lêste revyzje of opnij goedkarring. 1. Berik 1.1 Dizze testmetoaden omfetsje prosedueres foar it beoardieljen fan de adhesion fan coatingfilms oan metallyske substraten trochLês mear …

TESTMETODE-CROSS-CUT TAPE TEST-ASTM D3359-02 10. Apparatuer en materialen 10.1 Snijwurk 9—Skerp skearmes, scalpel, mes of oar snijapparaat mei in snijhoeke tusken 15 en 30° dy't in inkelde knip meitsje sil of sjural snijt yn ien kear. It is fan bysûnder belang dat de snijkant of rânen binne yn goede steat. 10.2 Cutting Guide-As besunigings wurde makke mei de hân (yn tsjinstelling ta in meganysk apparaat) in stielen of oare hurde metalen rjochthoeke of sjabloan om te garandearjenLês mear …