Kwaliteitskontrôle fan poedercoating

Kwaliteitskontrôle Of Powder Coating

Kwaliteitskontrôle yn 'e finishyndustry fereasket omtinken foar mear dan allinich coating. Yn feite komt de mearderheid fan problemen foar om oare redenen dan coatingfouten. Om kwaliteit te garandearjen wêr't coating in faktor kin wêze, kin statistyske proseskontrôle (SPC) in nuttich ark wêze.

SPC

SPC omfettet it mjitten fan it poedercoatingproses mei statistyske metoaden en it ferbetterjen om fariaasje op winske prosesnivo's te ferminderjen. SPC kin ek helpe om it ferskil te bepalen tusken typyske fariaasje ynherinte yn it proses en spesjale oarsaken fan fariaasje dy't kinne wurde ûntdutsen en elimineare.

In goede earste stap is it meitsjen fan in proses flow diagram fan it systeem. Wês der wis fan dat jo de winkelflier útgean en observearje hoe't it proses eins wurdt útfierd ynstee fan folslein te fertrouwen op hoe't tafersjochhâlders en proses-yngenieurs it per formulier tinke.

It lêzen fan 'e kaaikontrôle eigenskippen (KCC's) by elke stap fan it proses kin dan wurde ôflaat fan it streamdiagram. Dizze karakteristiken foar kaaikontrôle binne fariabelen dy't it wichtichste binne en kinne wurde kontrolearre mei SPC-diagrammen.

In typyske list mei wichtige fariabelen om te kontrolearjen kin omfetsje:

• droege film;
• oven cure;
• Poeder flow rate fan virgin en reclaim;
• Grutte fan it dieltsje;
• atomizing lucht;
• Transfer effisjinsje.

Sûnt SPC is in data-oandreaune, analytysk proses, de nûmers sels moatte wêze betrouber, mei sa min mooglik fariaasje. Hoe mear fariânsje yn in lêzing, hoe breder de grinzen fan SPC-kontrôlekaart binne foar dy fariabele en hoe minder gefoelich it wurdt foar feroaringen yn it proses.

Formele eksperiminten litte de mooglikheid fan jo mjitsysteem sjen foar de parameter fan belang. Dizze omfetsje tests lykas gage R&R-stúdzjes en stúdzjes foar koarte termyn masinefermogen. Maklik beskikber is literatuer oer hoe't dizze stúdzjes wurde útfierd.

In kwaliteitsfersekering / kwaliteitskontrôle fan poedercoatingsysteem mei SPC lit de poedercoating-brûker proaktyf wêze by it foarkommen fan defekten. It lit besluten wurde basearre op gegevens yn stee fan op subjektive mieningen. Troch SPC te brûken om krityske komponinten yn it coatingproses te kontrolearjen en te ferbetterjen, sil de kwaliteit fan it definitive produkt konsekwint ferbetterje, en de totale kosten ferleegje.

KWALITEITSFARASJES FERMJE EN KORREJERT

Nauwe oandacht foar in pear krityske gebieten sil in mannichte fan kwaliteitsfariaasjes mei in poederfinishsysteem foarkomme, of op syn minst minimalisearje. Foarsichtich omtinken moat jûn wurde oan it hawwen fan in skjinne, droege, komprimearre lucht oanfier, skjin-sieved reclaim poeder, goede grûn oan dielen en apparatuer, luchtvochtigheid regele spray booth lucht, en regelmjittige ynspeksje en ferfanging fan wear dielen. De apparatuer foar poedercoating moat ynstalleare en eksploitearre wurde lykas oanrikkemandearre troch de hânlieding fan de leveransier fan apparatuer. Folgje de oanbefellingen op jo gegevensblêden foar poedercoatingmateriaal. Hawwe in goed previntyf ûnderhâldprogramma en strange húshâldingspraktiken.