Coating foarmjen proses

Coating foarmjen proses

Coating-foarmjen proses kin wurde ferdield yn melt coalescence te foarmjen in coating film nivellering trije stadia.

By in opjûne temperatuer, de kontrôle smelte koalesinsje taryf de wichtichste faktor is it raanpunt fan 'e hars, de viscosity fan' e smelte steat fan 'e poeder dieltsjes en de grutte fan' e poeder dieltsjes. Om bêste coalescence fan gesmolten moat sa gau as mooglik, om te hawwen in langere tiid te foltôgjen de nivellering faze flow effekten. It brûken fan in curing agent ynkoarte beskikber te streamen en nivellering fan de tiid nedich, en dus de coating film foarme fan dy ekstreem aktive poeder faak presintearret oranje peel.

De wichtichste faktoaren dy't beynfloedzje de coating stream en nivellering is in melt viscosity fan 'e hars, de oerflak spanning fan it systeem en de film dikte. Op syn beurt hinget de smeltviskositeit benammen ôf fan 'e hurdetemperatuer, de hurdensrate en de ferwaarmingssnelheid.

De ferskate faktoaren neamd hjirboppe, tegearre mei de dieltsje grutte ferdieling en de film dikte, wurdt meastal bepaald troch de fereaske film eigenskippen wurde skildere foarwerpen en poeder konstruksje betingsten besletten. Powder coating stream en nivellering fan 'e krêft fan' e oerflakspanning fan it systeem, dit front is ek neamd. De krêft mei tapast op 'e attraksje tusken de molekulen yn' e coating film krekt oarsom, it resultaat, lykas de melt viscosity is heger, hoe grutter de wjerstân tsjin stream en nivellering. Sa, oerflak spanning, en molekulêre grutte fan it ferskil tusken de gravitasjonele bepale de omfang fan de coating film nivellering.

Foar in coating mei goede flowability, it is dúdlik dat de oerflak spanning fan it systeem moat wêze sa heech mooglik, en de melt viscosity is sa leech mooglik. Dizze kinne wurde berikt troch it tafoegjen fan de tafoegings oan 'e oerflakspanning fan it systeem kin wurde ferbettere en it brûken fan in leech smeltpunt fan' e hars fan leech molekulêr gewicht.

Coating-foarmjen proses

Coatings kinne wurde taret neffens de boppesteande betingsten hawwende poerbêst flow eigenskippen, mar fanwege syn hege oerflak spanning feroarsaket de krimp, fanwege de legere melt viscosity sil generearje sagging, en de hoeken Poor coatability. Yn praktysk wurk, de oerflak spanning en melt viscosity fan it systeem wurde regele binnen in spesifyk berik, sadat kwalifisearre coating oerflak uterlik kin wurde krigen.

De ynfloed fan it oerflak spanning en melt viscosity fan 'e stream fan' e coating film wurdt werjûn yn figuer 2. Sa't kin sjoen wurde yn de figuer, de oerflak spanning fan de te leech of te heech in melt viscosity sil foarkomme coating flow, resultearret yn in coating film min flowability, en de oerflak spanning is te heech de film foarmjen proses sil ferskine kraters. De fysike opslach stabiliteit fan 'e melt viscosity is te leech sil meitsje it poeder fermindert Poor coatability fan in hoeke konstruksje, en de bou yn' e gevel sagging.

Gearfetsjend, it is dúdlik, de definitive oerflak betingst fan 'e krigen poeder coating film, mankeminten en tekoartkommingen (lykas oranje skelp, minne flowability, kraters, pinholes, ensfh) binne nau ferbûn, en ek yn de ôfsetting proses belutsen by de faze feroaring yn de rheologyske krêft kontrôle. De ferdieling fan poederpartikelgrutte beynfloedet ek it oerflak uterlik fan 'e coatingfilm. De lytsere de dieltsjes, de gruttere dieltsjes fan leech fanwege syn termyske kapasiteit, sadat syn melting tiid is koarter as dy fan de grutte dieltsjes, coalescents ek flugger, en better oerflak uterlik fan de coating film wurdt foarme. Grutte poeder dieltsjes melting tiid dan de lingte fan lytse dieltsjes, de coating film foarme op kin wurde generearre de oranje peel effekt. Electrostatic poeder konstruksje metoaden (corona discharge of wriuwing discharge), mar ek liedt ta de foarming fan in faktor yn de oranje peel.

Hoe kinne jo it oranje peel-effekt ferminderje of foarkomme om trochstreaming en nivellering te befoarderjen kin oranje peel ferminderje of foarkomme. It systeem brûkt in lege melt viscosity, nivellering útwreide tiid en in hegere oerflak spanning yn it curing proses kin ferbettere stream en nivellering. De wichtige parameters te kontrolearjen de oerflak spanning gradient wurdt fermindere oranje peel, wylst ek kontrolearjen de oerflak spanning fan de coating film oerflak is unifoarm, om te krijen it lytste oerflak.

Strombevorderend middel as in nivelleringsmiddel wurdt faak brûkt yn it eigentlike wurk om it uterlik fan 'e coating te ferbetterjen, om oerflakdefekten lykas sinaasappelskil, kraters, pinholes te eliminearjen. De goede prestaasjes fan in streambevorderjende agint kin de meltviskositeit ferminderje, sadat it bydraacht oan it smelten mingd en de pigmentfersprieding, om de wettability fan it substraat te ferbetterjen, de stream en nivellering fan 'e coating, helpt ek de oerflakdefekten te eliminearjen. om de frijlitting fan lucht te fasilitearjen.

De dosaasje- en effektrelaasje fan flowmodifier moat ûndersocht wurde. Net genôch bedrach sil krimp en oranje peel feroarsaakje, oermjittich konsumpsje sil liede ta ferlies fan glans, waas, en produsearje recoating adhesion problemen op de boppeste. Typysk wurdt de streammodifier yn 'e premix tafoege. Of makke fan in harsmasterbatch (hars en de additive ratio fan 9/1 oant 8/2), of wurdt adsorbearre op 'e anorganyske drager yn poederfoarm. It bedrach fan de tafoegings yn it poeder ferve is 0.5 oan 1.5% (yn Binders berekkene effektyf polymeer), mar by lege konsintraasjes kin ek goed.

Polyacrylate flow modifier harsens meast brûkt, lykas polyacryl acid butyl ester ("Acronal 4F"), acryl acid ethyl - ethyl hexyl acrylate copolymer en butyl acrylate - acryl acid-hexyl acrylate copolymer, ensfh Se kinne brûkt wurde yn in hiel breed konsintraasjeberik. Meastal polyacrylate bytsje effekt op oerflak spanning, se kinne bydrage oan de coating foarmje in relatyf konstante unifoarm oerflak. Yn ferliking mei dy fan de oerflak spanning ferminderjen additieven (lykas siliconenkit of sa), se net ferminderje de oerflak spanning, en dêrom kin brûkt wurde om te versnellen de nivellering. Ferminderje de oerflakspanning fan 'e tafoegings omfetsje oerflakaktive aginten, fluorinearre alkylesters en silikon. Se meidwaan it bedrach is hiel gefoelich. Benzoin is in degassing agent, ek hat it effekt fan it ferminderjen fan de oerflak spanning, wurdt in soad brûkt te ferbetterjen it oerflak uterlik fan de coating film fan de poeder coating.

Coating foarmjen proses

Gjin kommentaar mear mooglik