Tag: Poedercoating-tapassing
Hoe kinne de bleatstelling fan arbeiders oan gefaren yn poedercoating ferminderje
Hoe kinne jo bleatstelling fan arbeiders oan gefaren ferminderje as jo poedercoating poeder brûke Eliminaasje Kies TGIC-frij poedercoating poeder dy't maklik beskikber binne. Engineering kontrôles De meast effektive engineering kontrôles foar it ferminderjen fan wurknimmer bleatstelling binne stands, lokale útlaat fentilaasje en automatisearring fan it poeder coating proses. Benammen: tapassing fan poedercoatings moat wurde útfierd yn in hokje dêr't praktyske lokale útlaatventilaasje moat wurde brûkt by it útfieren fan poedercoatingaktiviteiten, by it foljen fan hoppers, by it weromheljen fan poeder enLês mear …
Tapassing fan sirkoniumfosfaat yn coatings
Tapassing fan sirkoniumfosfaat yn coatings Troch syn bysûndere eigenskippen kin sirkoniumhydrogenfosfaat wurde tafoege oan harsen, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, plestik, kleefstoffen, coatings, ferve, inkten, epoksyharsen, fezels, fyn keramyk en oare materialen. Hege temperatuer ferset, flamme brânfertraagjend, anty-corrosie, krassen ferset, ferhege taaiens en tensile sterkte fan fersterke materialen. Hawwe benammen de folgjende foardielen: Ferbetterje meganyske sterkte, taaiens en treksterkte Kin brûkt wurde by hege temperatueren om flammefertraging te ferbetterjen Goed plastisearjende fermogenLês mear …
Wêrom en hoe poedercoating opnij te meitsjen
Recoating poedercoating It oanbringen fan in twadde poedercoating is de mienskiplike oanpak om ôfwiisde dielen te reparearjen en werom te winnen. It defekt moat lykwols soarchfâldich analysearre wurde en de boarne korrizjearre foardat it opnij wurdt. Net recoate as de ôfwizing wurdt feroarsake troch in fabrication defect, slechte kwaliteit substraat, min skjinmeitsjen of foarbehanneling, of as de dikte fan twa lagen tegearre sil wêze út tolerânsje. Ek, as it diel wurdt ôfwiisd fanwegen undercure, it allinnich moat wurde rebaked byLês mear …
Elimineren fan oranje peel tidens poedercoating
It berikken fan de juste hoemannichte elektrostatyske poederferve op it diel is heul wichtich foar duorsumensredenen, lykas it eliminearjen fan oranje peel. As jo te min poeder op it diel spuite, sille jo nei alle gedachten einigje mei in korrelige tekstuer oan it poeder, ek wol bekend as "strakke sinaasappelskil". Dit komt om't d'r net genôch poeder op it diel wie om it út te streamen en in unifoarme coating te meitsjen. Njonken de minne estetyk fan dit sil it dielLês mear …
Wat is poedercoatingproses
Poedercoatingproses Foarbehanneling - drogen om wetter te ferwiderjen - spuiten - Kontrolearje - bakken - kontrolearje - Klear. 1.De skaaimerken fan 'e poedercoating kinne folslein spielje om it coatinglibben te ferlingjen om it skildere oerflak earst strikt oerflak foarbehanneling te brekken. 2.Spray, waard skildere om folslein grûn te wêzen om de effisjinsje fan 'e poedercoating fan puffing te fergrutsjen. 3.De gruttere oerflakdefekten dy't wurde skildere, coated scratch conductive putty, om de formaasje fan te garandearjenLês mear …
Eliminaasje fan 'e effekten feroarsake troch útgassing yn poedercoating
Hoe te elimineren de effekten fan Outgassing yn Poeder Coating Der binne wat ferskillende metoaden dy't binne bewiisd te elimineren dit probleem: 1. Preheating it diel: Dizze metoade is de meast populêre te elimineren it probleem fan outgassing. It te beklaaien diel wurdt foar op syn minst deselde tiid foarferwaarme boppe de genêzingstemperatuer om it poeder te genêzen om it ynsletten gas frij te litten foardat de poedercoating oanbrocht wurdt. Dizze oplossing kin netLês mear …
Wat binne de betingsten foar stofûntploffings
Tidens poedercoating-applikaasje moatte de betingsten foar stofûntploffings tige omtinken wurde om foar te kommen dat problemen foarkomme. In oantal betingsten moatte tagelyk bestean foar in stofeksploazje. It stof moat brânber wêze (wat stofwolken oanbelanget, hawwe de termen "brânber", "ûnvlambaar" en "eksplosibel" allegear deselde betsjutting en kinne trochinoar brûkt wurde). It stof moat ferspraat wurde (in wolk yn 'e loft foarmje). De stofkonsintraasje moat binnen it eksplosyf berik wêzeLês mear …
Wat is ekonomyske foardielen fan poedercoating
Reduksje fan enerzjy- en arbeidskosten, hege effisjinsjes en miljeufeiligens binne foardielen fan poedercoating dy't hieltyd mear finishers lûke. Grutte kostenbesparring kin fûn wurde yn elk fan dizze gebieten. Yn ferliking mei in floeibere coating systeem, in poeder coating systeem hat several fansels wichtige ekonomyske foardielen. D'r binne ek in protte foardielen dy't miskien net signifikant lykje op harsels, mar, as kollektyf beskôge, bydrage oan substansjele kostenbesparring. Hoewol't dit haadstik sil besykje te dekken alle kosten foardielenLês mear …
Gevaar foar poedercoating
Wat binne it gefaar foar poedercoating? De measte harsen foar poedercoating binne minder fergiftich en gefaarlik, en de genêzingsmiddel is oanmerklik giftiger dan de hars. As formulearre yn in poedercoating, wurdt de toxiciteit fan 'e genêsmiddel lykwols heul lyts as hast net-giftig. Dier-eksperiminten hawwe sjen litten dat der gjin dea en blessuere symptomen nei it ynademen fan de poeder coating, mar der binne ferskillende graden fan yrritaasje foar de eagen en hûd. Hoewol't general poeder coatings hawweLês mear …
Faraday Cage In Poeder Coating applikaasje
Litte wy begjinne te sjen nei wat bart yn 'e romte tusken it spuitpistoal en it diel tidens de applikaasjeproseduere foar elektrostatyske poedercoating. Yn figuer 1, de hege potinsjele spanning tapast oan de tip fan it gewear syn oplaad elektrodes skept in elektrysk fjild (oanjûn troch reade linen) tusken it gewear en grounded diel. Dit liedt ta de ûntwikkeling fan corona-ûntslach. In grutte hoemannichte frije ioanen generearre troch de corona-ûntlading follet de romte tusken it gewear en it diel.Lês mear …
Optimalisaasje fan ultra-tinne poeder coating technology
Ultra-tinne poeder coating technology is net allinnich in wichtige ûntwikkeling rjochting fan poeder coating, mar ek ien fan de problemen de wrâld wurdt noch pleage yn skilderij sirkels. Poedercoatings berikke amper ultra-tinne coating, dy't net allinich har tapassingsomfang sterk beheine, mar ek liede ta dikkere coating (genrally 70um boppe). It is in ûnnedige ôffalkosten foar de measte tapassingen dy't gjin dikke coating nedich binne. Om dit wrâldwide probleem op te lossen om ultra-tinne coating te berikken, hawwe de saakkundigenLês mear …
Hoe poedercoat aluminium - Aluminium poedercoating
Poedercoat Aluminium Yn ferliking mei konvinsjonele ferve is poedercoating folle duorsumer en wurdt gewoanlik tapast op substraatdielen dy't lange termyn bleatsteld wurde oan taaie omjouwings. is net dreger om in poedercoatingpistoal op jo merk te keapjen dan ferve te spuiten. Ynstruksjes 1.Clean it diel hielendal, it fuortsmiten fan alle ferve, smoargens of oalje .Make der wis fan dat alle ûnderdielen net wurde coated (lykas O-ringen of seehûnen) binne fuortsmiten. 2.Mask elk gebiet fan it diel dat net wurde coated mei help fan hege temperatuer tape. Foar it blokkearjen fan gatten, keapje reusable siliconen plugs dy't drukke yn it gat. Masker grutte gebieten troch tape op in stik aluminiumfolie. 3.Set it diel op in tried rack of hingje it fan in metalen hook.Fill it gewear syn poeder container mei poeder net mear as 1/3 fol. Ferbine it gewear syn grûn clip oan it rek. 4.Spray it diel mei poeder, coat it even en folslein. Foar de measte dielen sil mar ien jas nedich wêze. 5. De oven foarheakje om te bakken. Foegje it diel yn 'e oven, wês foarsichtich om it diel net te bulten of de coating oan te reitsjen. Rieplachtsje de dokumintaasje foar jo coatingpulver oer needsaaklike temperatuer en hurde tiid. 6.Ferwiderje it diel út 'e oven en lit it koelje. Fuortsmite alle maskering tape of plugs. Notysjes: Soargje derfoar dat it gewear is ynstutsen yn in goed geaard stopkontakt. It gewear kin net wurkje sûnder in grûn ferbining. Foar mear details oer poedercoat aluminiumproses, fiel jo frijLês mear …
Wêrom Powder Coating
Wêrom poedercoating EKONOMISKE OVERWEGINGEN De treflikens fan 'e poedercoated finish wurdt begelaat troch substansjele kostenbesparring, yn fergeliking mei floeibere coatingsystemen. Om't poeder gjin VOC's befettet, kin lucht dy't brûkt wurdt om de poederspraykabine út te lûken direkt nei de plant wurde recirkulearre, wêrtroch't de kosten fan ferwaarming of koeling fan 'e make-uplucht eliminearje. Ovens dy't op oplosmiddel basearre coatings genêze moatte enoarme folumes lucht ferwaarmje en útlitte om te soargjen dat de solventdampen gjin potensjeel eksplosyf nivo berikke. MeiLês mear …
Faktors dy't de nivellering fan poedercoatings beynfloedzje
Faktors dy't de nivellering fan poedercoatings beynfloedzje Poedercoating is in nij type solventfrije 100% bêst poedercoating. It hat twa haadkategoryen: thermoplastyske poedercoatings en thermoset poedercoatings. De ferve is makke fan hars, pigment, filler, curing agent en oare helpmiddels, mingd yn in bepaalde ferhâlding, en dan taret troch hite extrusion en sifting en sieving. Se wurde opslein by keamertemperatuer, stabile, elektrostatyske spuiten of fluidisearre bed dip coating, reheating en bakken melt solidification, sadatLês mear …
Reparaasje fan dielen en hanger strippen yn poedercoating
De metoaden foar reparaasje fan dielen nei poedercoating kinne wurde ûnderferdield yn twa kategoryen: touch-up en recoating. Touch-up reparaasje is passend as in lyts gebiet fan it coated diel is net bedekt en is net by steat om te foldwaan oan finish spesifikaasjes. As hangermarken net akseptabel binne, is touch-up fereaske. Touch-up kin ek brûkt wurde om lichte skea te reparearjen fan ôfhanneling, ferwurkjen of lassen tidens montage. Overcoating is nedich as in diel wurdt ôfwiisd fanwegen in grut oerflak defektLês mear …
De merk foar beskermjende coating foar elektroanyske komponinten is mear dan US $ 20 miljard yn 2025
In nij rapport fan GlobalMarketInsight Inc. lit sjen dat troch 2025, de merk foar beskermjende coating foar elektroanyske komponinten sil mear as $ 20 miljard. Beskermjende coatings foar elektroanyske komponinten binne polymeren dy't brûkt wurde op printe circuit boards (PCB's) om komponinten elektrysk te isolearjen en te beskermjen tsjin omjouwingsstressen lykas focht, gemikaliën, stof en ôffal. Dizze coatings kinne wurde tapast mei spuittechniken lykas poetsen, dippen, manuele spuiten of automatysk spuiten. Ferhege gebrûk fan draachbere elektroanyske produkten, tanommen fraach nei applikaasjes foar auto-elektroanika, enLês mear …
Tapassing fan Self-Healing Coating Technology yn Poeder Coatings
Sûnt 2017 hawwe in protte nije gemyske leveransiers dy't de poedercoatingsektor yngeane, nije assistinsje levere foar de foarútgong fan poedercoatingtechnology. De coating sels-healing technology fan Autonomic Materials Inc. (AMI) jout in oplossing foar de ferhege corrosie ferset fan epoksy poeder coatings. reparearre as de coating is skansearre. Dizze mikrokapsule is post-mingd yn 'e tarieding fan poedercoatingproses. Ien kear deLês mear …
Wat gefaarlike gemikaliën yn poedercoating proses
Triglycidylisocyanurate (TGIC) TGIC wurdt klassifisearre as in gefaarlike gemyske en wurdt faak brûkt yn poedercoatingaktiviteiten. It is: in hûd sensibilisator giftich troch ingestion en ynademing genotoxik by steat om te feroarsaakje serieuze each skea. Jo moatte SDS's en etiketten kontrolearje om te bepalen oft de poedercoatkleuren dy't jo brûke TGIC befetsje. Electrostatic poeder coating containing TGIC wurde tapast troch elektrostatic process.Workers dy't meie komme yn direkt kontakt mei TGIC poeder coatings befetsje persoanen: filling hoppers mei de hân spuiten poeder ferve,Lês mear …
Hoe poedercoat
Hoe poedercoat: foarbehanneling - drogen om wetter te ferwiderjen - spuiten - Kontrolearje - bakken - kontrolearje - Klear. 1.De skaaimerken fan 'e poedercoating kinne folslein spielje om it coatinglibben te ferlingjen om it skildere oerflak earst strikt oerflak foarbehanneling te brekken. 2.Spray, waard skildere om folslein grûn te wêzen om de effisjinsje fan 'e poedercoating fan puffing te fergrutsjen. 3.De gruttere oerflakdefekten dy't te skilderjen wurde, coated scratch conductive putty, om te garandearjen deLês mear …
Poeder coating curing proses yn 'e oven
Poeder coating curing proses yn 'e oven bestiet út trije stadia. Earst wurde de fêste dieltsjes smolten, dan kombinearje se tegearre, en úteinlik foarmje se in unifoarme film as coating oer it oerflak. It behâld fan lege viskositeit fan 'e coating foar in adekwate tiid is heul wichtich om in glêd en even oerflak te hawwen. Nei ôfnommen tidens it genêzingsproses, hat de viskositeit de neiging te ferheegjen sa gau as de reaksje (gelling) begjint. Sa hawwe reaktiviteit en waarmtetemperatuer in wichtige rol by it kreëarjenLês mear …
De problemen mei poeder coating applikaasje oer galvanized oerflak
Polyester poedercoating oer hyt dip galvanisearre stiel biedt in hege graad arsjitektuerral finish oan stielen items mei poerbêste atmosfearyske weathering characteristics.The poeder coated produkt soarget foar maksimale duorsumens foar stielen ûnderdielen, dat sil generalleverje 50 jier+ roestfrije libbensspanne yn 'e measte arsjitektuerral oanfraach. Dochs binne d'r noch wat problemen tidens dizze applikaasje. Hot-dip galvanisearre oerflakken binne erkend as lestich foar poedercoating sûnt de technology foar it earst ûntwikkele yn 'e 1960's. Industrial Galvanizers begûn ûndersyk ynLês mear …