Yntroduksje fan elektrostatyske spuitapparatuer
Electrostatic spraying apparatuer
Stofapparatuer elektrostatyske pulvercoat algemien bekend as "elektrostatyske spray". De spray kin hânmjittich, automatysk of hânmjittich + automatysk wêze. 100% fan it spraymateriaal is in bêst poeder, de frije poeders kinne it ferve-recyclingsnivo oant 98% recycle. Suspension fan it ferfier systeem, in hege graad fan automatisearring. De coated microporous minder, goede corrosie ferset, en kin wêze in dikke film.
Electrostatic poeder coating basearre op it hawwen fan in atomizing Tsui (de ferve atomizing), en de ûntlading poadium (charge stroom komt) in coating masine sadat de ferve dieltsjes, wurdt tapast oan de pearen fan lading en in elektrysk fjild wurdt foarme tusken de elektrodes en it te coaten objekt, mei syn elektrostatyske adsorpsjonscoating.
Electrostatic poeder coating proses ferskynde yn de jierren 1960, benammen brûkt yn metalen oerflak coating. De lette jierren 1990 yn 'e 20e ieu, mei de ûntwikkeling fan poedercoating en spuitapparatuer, wurdt elektrostatysk poedercoatingproses tapast op in net-metallic oerflak mooglik.
Mei it miljeu wetten fan de hieltyd strangere easken yn de atmosfearyske ynhâld fan flechtich organyske ferbiningen (voc), coating yndustry hat besocht te ûntwikkeljen in mear matige coating technology op it miljeu, Ningbo stofzuiger apparatuer fûn nei lange-termyn ûndersyk en eksperimintele elektrostatyske poeder coating te berikken skjinne coating technology.
Poeder coating brûkt gjin organyske solvent, wetter en oare flechtich solvents, in anorganyske solvent-basearre coatings, dy't gâns fermindert it solvent fanwege de fersmoarging oerlêst feroarsake troch fergiftiging fan it bestjoeringssysteem personiel, ynklusyf solvent befetsjende; sil net resultearje yn in organysk oplosmiddel en feroarsaakje in fire.From poeder coating beskikber oant no, hawwe net feroarsake grutte ûngemakken troch poeder coating.
De poeder coating is in coating, suver fêste komponint kin folslein automatysk spuiten grut of super spray poeder waard maklik sammele troch de hersteltiid systeem, te berikken it doel fan recycling. Dêrom is it gebrûksnivo fan 'e poedercoating hast oant 100%, wêrtroch't de coating-yndustry de kosten foar ôffalferfier kin ferminderje, en tagelyk de omfang fan miljeufersmoarging kin minimalisearje. Signifikante ekonomyske foardielen.
De coating film-foarmjende komponint, in solvent-type oer 60% oan 65%, wylst de poeder coating kin berikt wurde hast 100% effisjinsje, en net hechte oan it foarwerp te spuiten poeder kin wurde recycled. Under normale omstannichheden kin it gebrûk fan poedercoatingtechnology foar skilderjen safolle mooglik wêze om ekonomysk en effektiviteit te berikken. Yn de poeder coating operaasje, as der in spuiten minne dielen kinne wêze yn sûnder foar it bakken, mei help fan in lucht spray gun wurde purged, en dan opnij skildere. Dêrom, om foar te kommen oerflak stream fan ferve druppels ferve ferskynsel, sterk ferminderet de kâns fan rework recoating.
Mei help fan elektrostatyske spuitoperaasjes fanwege poedercoating, skilderjen apparatuer hast oant folslein automatisearre, it bewarjen fan in minsklike boarne. Sels keunstmjittich, skilderjen oer in lange perioade fan training is net nedich om de bestjoeringsfeardigens te behearskjen. De poedercoating is in komposysje fan 100% fêste stoffen, sûnder it tafoegjen fan oplosmiddel, wurdt it bedrach fan coating fermindere, ferpakking besparret, opslachromte ferminderje.