Poeder coating line saken MDF poeder coating
Poedercoatingline hat bewiisd de wichtichste faktor te wêzen by it krijen fan MDF fan hege kwaliteit poedercoatings. Spitigernôch foar lytse bedriuwen foar poedercoating foar metalen oerflak is it net mooglik om MDF-poedercoatings fan hege kwaliteit te krijen yn âlde metalen poedercoatinglinen
It wichtichste diel fan 'e poedercoatingline is it smelten fan oventechnology ovenferve. Yn gefal fan termyske curing poeder gemyske curing. It ding om yn gedachten te hâlden is de lege termyske konduktiviteit fan MDF. Dêrom, ovens moatte wurde ûntwurpen sadat harren temperatuer kin wurde ferdield gelyk; oars, de waarmte wurdt net ferdield oer it substraat oerflak lykas aluminium. By ferwaarming op MDF moat lykwols in unifoarme ferdieling fan oerflaktemperatuer wurde garandearre
Wy hawwe gewoan foardiel fan dit fanwege de lege termyske conductivity fan MDF. Lykas earder neamd, it poeder smelt en solidifies by de passende temperatuer. Dizze temperatuer is faker dan MDF kin omgean. Lykwols, as it poeder wurdt ferwaarme troch ynfraread rays, it poeder en it boerd oerflak berikke fluch de temperatuer fan smelten en solidification. Troch de stadige termyske konduktiviteit fan it boerd is de sintrumtemperatuer fan it boerd noch relatyf leech, folle leger as de temperatuer wêrby't it hiele poeder smolten en fêstmakke wurdt. Dêrom wurdt de termyske spanning yn 'e MDF-boerd minimalisearre sûnder skea te feroarjen
Wy kinne sjen dat de twa ovens yntrodusearre hjirboppe binne termyske curing en UV curing melt curing, dy't net geskikt foar MDF poeder coating. Konvinsjonele all-poeder termyske curing en MDF ferwaarming duorret in lange tiid te berikken 150-160 graden fanwege de lege termyske conductivity fan MDF. Dêrtroch is it poeder net folslein genêzen en is de MDF skansearre. Oare UV curing, oant no ta om te kommen ta in unifoarme ferdieling fan UV yntinsiteit en doasis, tagelyk de graad fan curing fan ferskillende kleuren, ferskillende poedercoating dikte. Dêrom hat UV-hurding it foarbyld fan MDF-poedercoating noch net mei súkses brûkt. UV-hurding wurdt lykwols brûkt foar MDF-poedercoating fan transparante poederbasearre optyske lagen (net detaillearre yn dit foarbyld).
In suksesfolle applikaasje foar it smelten en genêzen fan MDF poedercoatings is in ynfraread oven. De útdaging is om unifoarme IR-eksposysje te leverjen oan it MDF-oerflak, ynklusyf de rânen. Gelokkich hawwe moderne ynfraread ovens in heech nivo fan unifoarme strieling. figuer 6 is de oerflak temperatuer distribúsje map mjitten troch de boppeste, midden en legere temperatuer sensoren fan de ynfraread oven MDF. De temperatuerferdieling op it MDF-oerflak ferskilt heul lyts, en it temperatuerberik is minder as 15 ° F
In goed ûntworpen IR-hurdende oven dy't temperatuerferoaringen ûnder 15 ° F fan boppe nei ûnderen fan MDF-substraat sjen litte
Om in goede poedercoating te krijen, moat de temperatuerferdieling yn 'e oven metten wurde foardat de poedercoating begjint. Meitsje en kontrolearje net allinich op 'e lokaasje fan it oerflak, mar ek om it MDF-oerflak, ynklusyf de rânen. Oventemperatueren moatte oanpast wurde om temperatuerferskillen te foarkommen tusken lokaasjes dy't grinzen oerstekke, lykas minder dan 15 ° F. Figuer 7 is de twa temperatuerferdielingen yn panielen a en b. figuer 7a is in conditioning goed ynfraread oven; de sensor wurdt fêstmakke op ferskate lokaasjes op it MDF oerflak, ynklusyf de rânen. Wy kinne sjen dat de temperatuerferdieling op it MDF-oerflak tige unifoarm is.
Fansels sille MDF-ovens mei feroaringen fan ynstelde oerflaktemperatuer grutter dan 75 ° F gjin unifoarme prestaasjes fan poedercoating berikke. Yn guon gefallen kin sels in unifoarme temperatuerferdieling net berikt wurde troch technyske tekoarten yn 'e oven. Yn oare gefallen binne goed ûntwurpen ovens ynsteld op de juste temperatuer. Dizze situaasjes liede ta it feit dat poedercoatings net moatte wurde brûkt yn produksje en liede yn in protte gefallen ta it mislearjen fan MDF poedercoatings.
Op in opjûne substraatgrutte (ynklusyf rânen), melt - maksimale temperatuer fan 'e hurde oven, goede diskusje en strikte regels foardat jo besluten meitsje mei de fabrikant. Sadree't de oven is ynstalleare, moat de opset fan 'e produksjeline wurde optimalisearre troch mjitting fan temperatuerprofyl en trochgeande tafersjoch op temperatuerprofyl tidens produksje. Dit sil derfoar soargje dat de kwaliteit fan 'e poedercoating binnen spesifikaasje is.
Poeder coating line saken MDF poeder coating