Soarten matte additieven brûkt yn poedercoating of ferve

D'r binne fjouwer soarten mattadditiven brûkt yn Poeder Coating Poeder of Paint.

• Silicas

Op it brede fjild fan te krijen silika's foar matten binne d'r twa groepen dy't ferskille yn termen fan har produksjeproses. Ien is it hydro-termyske proses, dat silika's produsearret mei in relatyf sêfte morfology. Troch it silika-gel-proses te brûken kinne produkten wurde krigen dy't in hurdere morfology hawwe. Beide prosessen binne yn steat om standert silika en nei behannele produkten te produsearjen. Nei behanneling betsjut dat it silika-oerflak foar in part wizige wurde kin mei organyske (waxen) of anorganyske materialen. Yn ferliking mei silica-gel matting aginten, modifisearre silica besitte in oare dieltsje grutte, dieltsje grutte distribúsje, yn it poarje folume. Hydrothermyske matte-aginten binne ferskillend yn partikelgrutte en ferdieling. Wy kinne ek ûnbehandele en behannele materialen fine. Op it stuit is d'r mar ien produkt populêr foar spesifike tapassing, dat wurdt produsearre neffens pyrogene proses, en toant in heul hege matteffisjint, foaral yn wetterbasearre systemen.

Syntetyske aluminiumsilikaten wurde yn emulsieferven tapast yn 't foarste plak as in hege kwaliteitsextender om it Titandioxyd foar in part te ferfangen. Se kinne lykwols ek wurde brûkt om in even lykwichtige matte-effekt te jaan oan 'e droege emulsieferve. Yn lange oalje Alkyd systemen wurkje se as matting agent, mar moatte wurde ferspraat mei pigment en fillers. Matte silika's wurde brûkt yn all-coatingsystemen, hoewol net yn poedercoatings.

• Waxen

Tsjintwurdich is d'r in ferskaat oanbod fan waxen op 'e merke. De meast brûkte waxes foar coating en inkt binne basearre op polyetyleen, polypropylene, Carnauba, Amid. Waxes produkten basearre op polytetrafluorethylene PTFE wurde ek brûkt as matting aginten.

Yn tsjinstelling ta silika's feroarje waxen de oerflakeigenskippen fan in fervefilm troch nei de top fan it oerflak te driuwen. Dit ferskynsel hat ynfloed op de folgjende eigenskippen: de graad fan matte / glans; wjerstân tsjin slip en skea; anti blokkearjende en abrasion eigenskippen, anti settling en oerflak spanning.

De measte produkten wurde levere as mikronisearre produkten, dy't beskikber binne yn in breed oanbod fan konsintraten dy't basearre binne op waaksemulsjes. Dispersions ferskille neffens partikelgrutte en partikelgrutte ferdieling.

• Fillers

Hoewol it uterlik fan ferve feroaret troch de tafoeging fan earder neamde mattadditiven, wurdt de prestaasjes net beynfloede. Troch spesifike fillers te brûken, ferheegje wy de Pigment-Volume-Konsintraasje fan ferve dúdlik mei alle side-effekten dy't it ymplisearret. Dat is de reden wêrom't dizze metoade fan matting is beheind foar allinnich pigmented, ekonomyske legere klassen ferve systemen.

De fillers mei foarkarsferdieling fan smelle dieltsjesgrutte moatte tegearre mei de pigmen fersprieden. Om in fereaske glansgraad oan te passen is it praktyk om it oan te passen troch roer yn Silica te brûken oan 'e ein fan it ferveproduksjeproses.

• Organyske materialen

Mei moderne slyptechniken is it mooglik om plestik materiaal te slypjen basearre foaral op polymethylureahars. Sokke produkten hawwe in lege ynfloed op viskositeit, se toane temperatuerstabiliteit oant 200 ° C, se hawwe goede solventresistiviteit, en se binne maklik te fersprieden.

Al mei al, Alle matte additieven dy't wurde brûkt yn it poedercoatings of fervefjild, hawwe har foardielen en foardielen.