Catégorie: Technologie de l'industrie
Technologie industrielle de revêtement en poudre, revêtements, peinture électrostatique, etc.
Différences entre les revêtements en poudre et les revêtements au solvant
Revêtements en poudre Revêtements en poudre PK Avantages Le revêtement en poudre ne contient pas de solvants organiques, ce qui évite la pollution de l'environnement causée par les revêtements de solvants organiques, les risques d'incendie et les déchets de solvants organiques et les dommages à la santé humaine ; Les revêtements en poudre ne contiennent pas d'eau, le problème de pollution de l'eau peut être évité. La principale caractéristique est que les poudres pulvérisées peuvent être recyclées avec une utilisation efficace élevée. Avec une efficacité de récupération élevée de l'équipement de récupération, l'utilisation du revêtement en poudre peut atteindre 99 %.Lire la suite …
Transfert de chaleur du revêtement d'aluminisation par immersion à chaud pendant la solidification
Le revêtement d'aluminisation à chaud est l'une des méthodes les plus efficaces de protection de surface pour les aciers et gagne progressivement en popularité. Bien que la vitesse de tirage soit l'un des paramètres les plus importants pour contrôler l'épaisseur de revêtement des produits d'aluminisation, il existe cependant peu de publications sur la modélisation mathématique de la vitesse de tirage au cours du processus d'immersion à chaud. Afin de décrire la corrélation entre la vitesse de tirage, l'épaisseur du revêtement et le temps de solidification, le principe du transfert de masse et de chaleur pendantLire la suite …
Étude des surfaces biomimétiques superhydrophobes
Les propriétés de surface des matériaux sont très importantes et les chercheurs essaient toutes sortes de méthodes pour obtenir des surfaces de matériaux avec les propriétés requises. Avec le développement de l'ingénierie bionique, les chercheurs accordent une attention croissante à la surface biologique afin de comprendre comment la nature peut résoudre des problèmes d'ingénierie. Les recherches approfondies sur les surfaces biologiques ont révélé que ces surfaces ont de nombreuses propriétés inhabituelles. Le "lotus-effet" est un phénomène typique que la natural structure de surface en tant que plan est utilisé pour concevoirLire la suite …
La surface superhydrophobe peut être préparée par deux méthodes
Les gens connaissent l'effet de lotus autonettoyant depuis de nombreuses années, mais ne peuvent pas fabriquer le matériau comme les surfaces des feuilles de lotus. Par nature, la surface superhydrophobe typique - une étude a révélé que la feuille de lotus, construite avec une géométrie spéciale de rugosité dans la surface solide à faible énergie de surface, joue un rôle important sur la surface superhydrophobe. Sur la base de ces principes, les scientifiques ont commencé à imiter cette surface. Maintenant, la recherche sur la surface superhydrophobe rugueuse a fait l'objet d'une couverture assez importante. En gèneral, la surface superhydrophobeLire la suite …
Effet autonettoyant de la surface super hydrophobe
La mouillabilité est une caractéristique importante de la surface solide, qui est déterminée par la composition chimique et la morphologie de la surface. Les caractéristiques de surface super-hydrophiles et super-hydrophobes sont le contenu principal des études invasives. Le gène de surface superhydrophobe (hydrofuge)rally fait référence à la surface dont l'angle de contact entre l'eau et la surface est supérieur à 150 degrés. Les gens savent que la surface superhydrophobe provient principalement des feuilles des plantes - surface de la feuille de lotus, phénomène "d'auto-nettoyage". Par exemple, les gouttelettes d'eau peuvent rouler pour roulerLire la suite …
Le principe des revêtements hydrophobes/super hydrophobes
Des revêtements sol-gel conventionnels ont été préparés en utilisant MTMOS et TEOS comme précurseurs de silane pour former un réseau organique/inorganique lisse, clair et dense sur un substrat en alliage d'aluminium. De tels revêtements sont connus pour avoir une excellente adhérence en raison de leur capacité à former des liaisons Al-O-Si à l'interface revêtement/substrat. L'échantillon-II dans cette étude représente un tel revêtement sol-gel conventionnel. Afin de réduire l'énergie de surface, et donc d'augmenter l'hydrophobie, nous avons incorporé un organosilane contenant une chaîne fluorooctyle, en plus du MTMOS et du TEOS (échantillonLire la suite …
Quelles sont les étapes du processus de revêtement de bobine d'acier
Ce sont les étapes de base du processus de revêtement de bobine d'acier UNCOILER Après une inspection visuelle, déplace la bobine vers le dérouleur par lequel l'acier est placé sur un arbre de dévidage pour le déroulement. ASSEMBLAGE Le début de la bobine suivante se joint mécaniquement à la fin de la bobine précédente, ce qui permet l'alimentation continue de la ligne de prélaquage. Cela fait que chaque bord de la zone de joint devient la « langue » ou la « queue » de la bobine d'acier revêtue finie. TOUR D'ENTRÉE L'entréeLire la suite …
Formulation et production de peinture acrylique aminée polyester à haut extrait sec
Formulation et production de peinture acrylique polyester aminé à haute teneur en solides La peinture acrylique polyester aminée à haute teneur en solides est principalement utilisée comme couche de finition sur les voitures particulières, les motos et autres véhicules avec une meilleure protection. Peinture acrylique, telle que la pulvérisation électrostatique, la pulvérisation d'air, le brossage. Conditions de séchage : cuisson à 140 avec 30 min de revêtement épais : pendant le processus d'application, dans les mêmes conditions, une épaisseur de revêtement est 1/3 de plus que la peinture ordinaire à haute teneur en solides, ce qui peutLire la suite …
Transfert par presse à chaud VS Transfert par sublimation
Classification du transfert thermique Du point de type d'encre, il y a l'impression de transfert de presse chaude et le transfert de sublimation ; à partir du point d'objet transféré, il y a du tissu, du plastique (plaques, feuilles, film), des plaques de revêtement en céramique et en métal, etc. à partir du processus d'impression, il peut être divisé en catégories de classification du papier de transfert thermique du substrat et du film plastique; sérigraphie, lithographie, héliogravure, typographie, jet d'encre et impression ruban. Ce qui suit met en évidence le chaudLire la suite …
Risque de revêtement en poudre
Quels sont les risques de revêtement en poudre ? La plupart des résines de revêtement en poudre sont moins toxiques et moins dangereuses, et l'agent de durcissement est nettement plus toxique que la résine. Cependant, lorsqu'il est formulé dans un revêtement en poudre, la toxicité de l'agent de durcissement devient très faible ou presque non toxique. Les expériences sur les animaux ont montré qu'il n'y a pas de symptômes de mort et de blessure après l'inhalation du revêtement en poudre, mais il existe différents degrés d'irritation des yeux et de la peau. Bien que le gèneral les revêtements en poudre ontLire la suite …
Optimisation de la technologie de revêtement en poudre ultra-mince
La technologie de revêtement en poudre ultra-mince n'est pas seulement une direction de développement importante des revêtements en poudre, mais aussi l'un des problèmes auxquels le monde est toujours confronté dans les cercles de peinture. Les revêtements en poudre réalisent à peine un revêtement ultra-mince, qui non seulement limite considérablement son champ d'application, mais conduit également à un revêtement plus épais (gènerally 70um ci-dessus). C'est un gaspillage inutile pour la plupart des applications qui ne nécessitent pas de revêtement épais. Pour résoudre ce problème mondial pour obtenir un revêtement ultra-mince, les experts ontLire la suite …
Avantages du revêtement en poudre époxy polyester hybrides
Avantages du revêtement en poudre époxy-polyester hybride Les revêtements en poudre époxy basés sur une technologie plus récente sont connus sous le nom de systèmes « hybrides » ou « multipolymères » époxy-polyester. Ce groupe de revêtements en poudre pourrait être considéré comme faisant simplement partie de la famille des époxy, sauf que le pourcentage élevé de polyester utilisé (souvent plus de la moitié de la résine) rend cette classification trompeuse. Les propriétés de ces revêtements hybrides sont plus proches des époxy que des polyesters, à quelques exceptions notables près. Ils font preuve d'une flexibilité similaire en termes deLire la suite …
Le revêtement en poudre époxy anti-corrosion joue une fonction de protection
L'application conjointe de la protection cathodique et de la couche de protection contre la corrosion, permet à la structure métallique souterraine ou sous-marine d'obtenir la protection la plus économique et la plus efficace. Habituellement recouvert d'un revêtement protecteur avant utilisation, à l'isolation électrique de l'environnement métallique et diélectrique, un bon revêtement peut protéger plus de 99% des structures de la surface extérieure de la corrosion. Le revêtement des tuyaux dans la production, le transport et la construction, ne peut absolument pas garantir contre tout dommage à (remplir le revêtement de la bouche, leLire la suite …
Finitions lisses et meubles en bois à revêtement en poudre UV
Meubles de revêtement en poudre UV avec des finitions lisses et un substrat en bois Revêtement en poudre UV pour des finitions lisses et mates Des mélanges de polyesters spécifiques et de résines époxy ont permis le développement de finitions lisses et mates pour les applications métalliques et MDF. Des couches transparentes lisses et mates ont été appliquées avec succès sur du bois dur, sur des panneaux composites plaqués tels que le hêtre, le frêne, le chêne et sur le PVC utilisé pour les revêtements de sol souples. La présence du partenaire époxy dans le liant a renforcé la résistance chimique de tous les revêtements. La meilleure douceurLire la suite …
Méthodes et exigences de test Qualicoat
Méthodes et exigences Qualicoat-Test Les méthodes Qualicoat-Test décrites ci-dessous sont utilisées pour tester les produits finis et/ou les systèmes de revêtement pour approbation (voir chapitres 4 et 5). Pour les essais mécaniques (points 2.6, 2.7 et 2.8), les panneaux d'essai doivent être en alliage AA 5005-H24 ou -H14 (AlMg 1 – semi-dur) d'une épaisseur de 0.8 ou 1 mm, sauf accord contraire du Service Technique. Comité. Des tests utilisant des produits chimiques et des tests de corrosion doivent être effectués sur des sections extrudées enLire la suite …
Technologie de revêtement polyaspartique
La chimie est basée sur la réaction d'un polyisocyanate aliphatique et d'un ester polyaspartique, qui est une diamine aliphatique. Cette technologie a été initialement utilisée dans les formulations de revêtements à base de solvants à base de polyuréthane à deux composants conventionnels, car les esters polyaspartiques sont d'excellents diluants réactifs pour les revêtements en polyuréthane à haute teneur en solides. l'ester est le composant principal du co-réactif pour la réaction avec un polyisocyanate. L'unique etLire la suite …
Pourquoi le revêtement en poudre
Pourquoi le revêtement en poudre CONSIDÉRATIONS ÉCONOMIQUES L'excellence de la finition en poudre s'accompagne d'économies substantielles par rapport aux systèmes de revêtement liquide. Étant donné que la poudre ne contient pas de COV, l'air utilisé pour évacuer la cabine de pulvérisation de poudre peut être recyclé directement vers l'usine, éliminant ainsi les coûts de chauffage ou de refroidissement de l'air d'appoint. Les fours qui durcissent les revêtements à base de solvants doivent chauffer et évacuer d'énormes volumes d'air pour s'assurer que les vapeurs de solvants n'atteignent pas un niveau potentiellement explosif. AvecLire la suite …
Comparaison entre les revêtements UV et les autres revêtements
Comparaison entre les revêtements UV et d'autres revêtements Même si le durcissement UV est utilisé commercialement depuis plus de trente ans (c'est la méthode de revêtement standard pour la sérigraphie et le laquage de disques compacts par exemple), les revêtements UV sont encore relativement nouveaux et en croissance. Les liquides UV sont utilisés sur les étuis en plastique des téléphones portables, les PDA et autres appareils électroniques portables. Les revêtements en poudre UV sont utilisés sur les composants de meubles en panneaux de fibres de densité moyenne. Bien qu'il existe de nombreuses similitudes avec d'autres types de revêtements,Lire la suite …
Qu'est-ce que le revêtement en polyurée et les revêtements en polyuréthane
Revêtement polyurée et revêtements polyuréthane Revêtement polyurée Le revêtement polyurée est essentiellement un système à deux composants basé sur un prépolymère à terminaison amine réticulé avec de l'isocyanate qui forme les liaisons urée. La réticulation entre polymères réactifs s'effectue à vitesse rapide à température ambiante. Normalement, cette réaction ne nécessite aucun catalyseur. Étant donné que la durée de vie en pot d'un tel revêtement est de quelques secondes; type spécial de Plural Un pistolet de pulvérisation de composants est nécessaire pour effectuer l'application. Les revêtements peuvent accumuler jusqu'à 500 àLire la suite …
7 normes pour tester la résistance aux intempéries des revêtements en poudre
Il existe 7 normes pour tester la résistance aux intempéries des revêtements en poudre. Résistance au mortier Vieillissement accéléré et durabilité aux UV (QUV) Test au brouillard salin Test de Kesternich Test de Floride Test d'humidité (climat tropical) Résistance chimique Résistance au mortier Selon la norme ASTM C207. Un mortier spécifique sera mis en contact avec la peinture en poudre pendant 24h à 23°C et 50% d'humidité relative. Vieillissement accéléré et durabilité aux UV (QUV) Ce test dans le météoromètre QUV se compose de 2 cycles. Les panneaux de test revêtus sont exposés 8h à la lumière UV etLire la suite …
Deux stratégies pour concevoir des revêtements avec une résistance exceptionnelle à l'usure
Deux stratégies sont disponibles pour concevoir des revêtements avec une résistance exceptionnelle à l'abrasion. Ils peuvent être rendus suffisamment durs pour que l'objet marquant ne pénètre pas loin dans la surface; ou Ils peuvent être rendus suffisamment élastiques pour récupérer après la suppression de la contrainte de marquage. Si la stratégie de dureté est choisie, le revêtement doit avoir une dureté minimale. Cependant, de tels revêtements peuvent céder par rupture. La flexibilité du film est un facteur important influençant la résistance à la rupture. Utilisation d'acrylate de 4-hydroxybutyle au lieu deLire la suite …
Architecture extérieureral revêtements brillants sélection de pigments
Il existe deux principaux types de pigments de TiO2 : ceux dont les performances d'émail sont inférieures à la concentration volumique critique de pigment (CPVC), qui correspond aux revêtements en poudre brillants et semi-brillants, et ceux qui améliorent les caractéristiques d'espacement pour les applications de revêtements au-dessus du CPVC (aspect plat). Architecture extérieureral La sélection des pigments pour revêtements brillants est basée sur un bon équilibre des propriétés associées à une distribution granulométrique étroite qui permet au produit de fournir un brillant extérieur supérieur. Dans le vaste choix de pigments, les principaux pour cette applicationLire la suite …
Sablage à l'abrasif pour la préparation des surfaces métalliques
Le sablage à l'abrasif est le plus souvent utilisé pour la préparation de surfaces métalliques de structure lourde.ral pièces, en particulier les soudures HRS. C'est un très bon moyen d'éliminer les incrustations et les huiles carbonisées caractéristiques de ce type de produit. Les opérations de grenaillage peuvent être manuelles ou automatisées et elles peuvent être installées dans le cadre d'un système de revêtement en poudre par convoyeur ou en tant que processus discontinu. Le dispositif de grenaillage peut être de type buse ou de type roue centrifuge. Comme indiqué précédemment, la buseLire la suite …
Avantages des revêtements en poudre durcissables aux UV
Revêtements en poudre à séchage UV Avantages Les revêtements en poudre à séchage UV sont l'un des produits chimiques de revêtement les plus rapides disponibles. Du début à la fin, l'ensemble du processus de finition du MDF prend 20 minutes ou moins, selon la chimie et la géométrie de la pièce, ce qui en fait une finition idéale pour les applications qui nécessitent un délai d'exécution rapide. Une pièce terminée ne nécessite qu'une seule couche, ce qui permet une production accrue avec 40 à 60 % d'énergie en moins que les autres processus de finition. Le processus de séchage UV est beaucoup plus simple que les autres technologies de finition. DurcissementLire la suite …
Différence entre l'acier laminé à froid et l'acier laminé à chaud
Différence entre l'acier laminé à froid et l'acier laminé à chaud ACIER LAMINÉ À FROID : le plus courant des métaux rencontrés par le revêtement en poudre de l'atelier, ce produit est formé au rouleau avec une tolérance étroite et une finition de surface fine, adapté aux opérations d'emboutissage, de formage et d'étirage modéré . Ce matériau peut être plié à plat sur lui-même sans se fissurer. Bonne base pour revêtement de conversion au phosphate. Les recommandations de prétraitement sont Nettoyer, Phosphate, rincer et sceller ou déioniser le rinçage. ACIER LAMINÉ À CHAUD : Un acier à faible teneur en carboneLire la suite …
Les revêtements en poudre sans TGIC offrent des avantages économiques
Des options de revêtement en poudre sans TGIC sont disponibles et sont utilisées par les fabricants du monde entier pour obtenir les mêmes avantages de finition durable que les revêtements en poudre TGIC. En fait, il y a septral avantages à la nouvelle technologie. Il offre non seulement une durabilité extérieure, mais aussi des performances mécaniques améliorées, ainsi que des propriétés d'écoulement et de nivellement. Les revêtements en poudre sans TGIC offrent des avantages économiques aux finisseurs en offrant une efficacité de transfert supérieure au premier passage. Les entreprises qui se sont converties aux revêtements à base de TGIC ont documenté des améliorations de l'efficacité du transfert au premier passage d'environLire la suite …
Les avantages du revêtement en poudre de fluorocarbone
Le revêtement en poudre de fluorocarbone est une résine de poly-fluorure de vinylidène nCH2CF2 cuisson (CH2CF2) n (PVDF) comme matériau de base ou avec un revêtement en poudre d'aluminium métallique conçu pour le toner. La liaison fluor / carbonisé le matériau de base fluorocarboné dans la structure chimique en conjonction avec une telle structure de la nature d'avoir une clé courte est combinée avec des ions hydrogène combinaison solide la plus stable, sur la stabilité et la solidité de la structure chimique différentes propriétés physiques de la peinture fluorocarbonée dansLire la suite …
Génération de courants de Foucault dans un conducteur métallique
A.1 Gèneral Les instruments à courants de Foucault fonctionnent sur le principe qu'un champ électromagnétique à haute fréquence généré par le système de sonde de l'instrument produira des courants de Foucault dans un conducteur électrique sur lequel la sonde est placée. Ces courants entraînent une modification de l'amplitude et/ou de la phase de l'impédance de la bobine de sonde, qui peut être utilisée comme mesure de l'épaisseur du revêtement sur le conducteur (voir exemple 1) ou du conducteur lui-même (voir exempleLire la suite …
L'élément important pour recouvrir le revêtement en poudre
L'élément le plus important pour recouvrir un revêtement en poudre et, en fait, pour appliquer une couche de finition différente sur un revêtement appliqué est de s'assurer que le nouveau revêtement ne soulèvera pas ou ne plissera pas l'ancien revêtement. Vérifiez l'ancien revêtement appliqué avec un diluant à laque puissant en humidifiant la surface et en lui donnant quelques frottements avec un chiffon humide. S'il n'y a pas de ramollissement excessif, le revêtement doit pouvoir être recouvert d'un nouveau liquideLire la suite …
Quelle est la dureté du film
La dureté du film de peinture en poudre se réfère à la résistance du film de peinture après séchage a un solide, c'est à dire la surface du film le rôle un autre sur la plus grande dureté de la performance du matériau. Cette résistance présentée par le film peut être fournie par un certain poids de la charge qui agit sur la zone de contact relativement petite, en mesurant la capacité du film anti-déformation manifestée, de sorte que la dureté du film est une vue montrant l'une des propriétés importantesLire la suite …