Les revêtements en poudre sans TGIC offrent des avantages économiques

Sans TGIC des options de revêtement en poudre sont disponibles et sont utilisées par les fabricants du monde entier pour obtenir les mêmes avantages de finition durable que TGIC revêtements en poudre. En fait, il y a septral avantages à la nouvelle technologie. Il offre non seulement une durabilité extérieure, mais aussi des performances mécaniques améliorées, ainsi que des propriétés d'écoulement et de nivellement.

Les revêtements en poudre sans TGIC offrent des avantages économiques aux finisseurs en offrant une efficacité de transfert supérieure au premier passage. Les entreprises qui se sont converties aux revêtements à base de TGIC ont documenté des améliorations de l'efficacité du transfert de premier passage allant jusqu'à 20 %, 10 % étant l'amélioration minimale généralement documentée. Cela signifie que plus de poudre est transférée vers la pièce et moins dans le système de récupération. Si la poudre est pulvérisée pour être gaspillée, ce sont de véritables économies en dollars pour le finisseur. Si la poudre est récupérée, la quantité réduite de poudre qui est envoyée à travers le système de récupération signifie une quantité réduite de particules fines (moins de 10 microns) produites pendant l'opération de tamisage. Des particules récupérées plus petites peuvent réduire l'efficacité du transfert car elles inhibent une fluidisation appropriée et sont moins susceptibles de conserver une charge appropriée.
Toute pièce complexe avec des bords et des coins intérieurs peut être revêtue plus efficacement avec des revêtements en poudre sans TGIC. Ces produits pénétreront dans les zones de la cage de Faraday beaucoup plus efficacement que les revêtements en poudre TGIC. Les pressions d'air d'alimentation peuvent également être considérablement réduites, car moins de temps et d'efforts sont nécessaires pour les coins intérieurs difficiles à enduire.

La technologie de revêtement en poudre de polyester sans TGIC est capable de mieux retenir une charge électrostatique que la technologie de revêtement en poudre TGIC ; cela fournit une finition plus homogène d'un lot à l'autre avec un film plus uniforme sur toute la pièce et moins de travail nécessaire pour recouvrir des pièces plus complexes. Cela réduit également la quantité de poudre qui dérive autour (et potentiellement hors de) la cabine de poudre, car les particules conserveront leur charge suffisamment longtemps pour être transférées à la pièce.

Un inconvénient du revêtement en poudre sans TGIC est l'incapacité de la technologie à répondre aux températures de durcissement inférieures qui peuvent être obtenues via la technologie TGIC. La température de durcissement la plus basse pouvant être obtenue avec des produits sans TGIC se situe dans la plage de 315 °F, tandis que les produits TGIC peuvent être formulés pour durcir aussi bas que 280 °F. Pour la grande majorité des finisseurs, ce n'est pas un problème. L'essentiel est que les finisseurs qui utilisent des revêtements en poudre sans TGIC au lieu de revêtements en poudre TGIC constateront que les économies de coûts du point de vue de l'efficacité du transfert et de l'application compenseront largement les économies de gaz qui pourraient être obtenues avec un produit à faible durcissement.

Les revêtements en poudre sans TGIC et TGIC sont disponibles avec des résines polyester plus récentes et super durables. Ces revêtements offrent une rétention de brillance considérablement améliorée pour les produits exposés à une exposition constante aux ultraviolets. Les exemples d'application incluent les équipements de construction et agricoles, les lampadaires, les composants de construction en métal et les cadres de fenêtres et de portes. Les polyesters super durables sans TGIC peuvent être conçus pour répondre aux exigences de l'AAMA 2604-10 pour les applications de construction commerciale ainsi qu'aux spécifications GSB Master et Qualicoat Classe 2.

–extraits de pfonline.com