Pourquoi le revêtement en poudre

Constat Revêtement poudre

CONSIDÉRATIONS ÉCONOMIQUES

L'excellence de la finition enduite de poudre s'accompagne d'économies substantielles par rapport aux systèmes de revêtement liquide. Étant donné que la poudre ne contient pas de COV, l'air utilisé pour évacuer la cabine de pulvérisation de poudre peut être recyclé directement vers l'usine, éliminant ainsi les coûts de chauffage ou de refroidissement de l'air d'appoint. Les fours qui durcissent les revêtements à base de solvants doivent chauffer et évacuer d'énormes volumes d'air pour s'assurer que les vapeurs de solvants n'atteignent pas un niveau potentiellement explosif. En l'absence de solvant dans le revêtement en poudre, les gaz d'échappement requis dans les fours sont plus faibles, ce qui entraîne des économies d'énergie et de coûts malgré les températures de durcissement plus élevées requises par le revêtement en poudre.

Économies de main-d'œuvre et d'efficacité

Il y a des économies sur les coûts de main-d'œuvre car moins de formation est nécessaire pour faire fonctionner un système de revêtement en poudre et il n'y a pas de mélange de poudre avec des solvants ou des catalyseurs. Les coûts d'entretien sont également faibles, car la plupart des nettoyages peuvent être effectués avec un aspirateur.
Le système d'application de poudre peut également apporter une plus grande efficacité de fonctionnement à l'opération de finition, ce qui peut économiser du temps et de l'argent. Les pièces peuvent être rapprochées les unes des autres sur un convoyeur, ce qui permet à davantage de pièces de passer par une chaîne de production dans un laps de temps donné, ce qui réduit les coûts unitaires. Plus de pièces peuvent également être revêtues automatiquement, car le revêtement en poudre ne coule pas, ne coule pas et ne s'affaisse pas, ce qui réduit considérablement les taux de rejet. Et avec un équipement d'application approprié, des matériaux en poudre et des méthodes de récupération efficaces, une application en une couche et plusrall efficacité d'utilisation de la poudre de 95% à 98% est facilement réalisable. Si plus d'un Couleur est nécessaire, le changement de couleur peut être accompli dans un laps de temps relativement court. Et jusqu'à 99 % de la poudre pulvérisée à la surface du produit, mais non adhérente, peut être récupérée et réutilisée, ce qui réduit les coûts d'élimination des déchets.
Les revêtements en poudre d'aujourd'hui offrent une large gamme de propriétés de performance et de brillance, et peuvent correspondre à pratiquement n'importe quelle couleur ou texture. Des épaisseurs de film de moins d'un mil (03 mm) à plus de 15 mil (38 mm) sont possibles.

APPLICATIONS

Les revêtements en poudre sont maintenant utilisés dans des centaines d'applications. À mesure que le potentiel du marché augmente, la recherche consacrée à l'amélioration des produits augmente également, ce qui conduit à de nouvelles innovations et à l'expansion du marché.

Marchés du revêtement en poudre

L'industrie de l'électroménager est l'un des plus grands utilisateurs potentiels de revêtement en poudre. La finition de haute qualité est à la fois attrayante et durable, et constitue une alternative viable à l'émail vitrifié et aux finitions liquides sur les surfaces d'appareils traditionnels. Ceux-ci comprennent les tambours de sécheuse, les panneaux avant et latéraux des cuisinières et des réfrigérateurs, les dessus et les couvercles des laveuses, les armoires de climatisation, les chauffe-eau, les supports de lave-vaisselle et les cavités des fours à micro-ondes. Les développements technologiques ont abouti à des revêtements en poudre avec une brillance plus faible, des exigences de durcissement à basse température et une plus grande résistance aux éclats, aux rayures, aux détergents et à la graisse. Toutes ces caractéristiques ont conduit à l'utilisation de revêtements en poudre sur environ 40 % de toutes les finitions d'appareils.
La poudre est également utilisée comme apprêt-surfaceur sur pièces composantes pour camions et véhicules récréatifs. Des poudres transparentes, sur une couche de base liquide, sont en cours de développement pour la finition extérieure des carrosseries automobiles. L'architecteral et le marché de la construction utilise un revêtement en poudre sur les classeurs, les étagères, les extrusions d'aluminium pour les cadres de fenêtres, les cadres de portes et les meubles de bureau modulaires. Poteaux, rails, clôtures, gouttières métalliques, poteaux d'autoroute et de parking, garde-corps, outils agricoles, outils et tracteurs de jardin, meubles de patio et autres produits utilisés à l'extérieur bénéficient tous du facteur de résistance aux intempéries élevé du revêtement en poudre.
Les innombrables utilisations quotidiennes du revêtement en poudre comprennent les extincteurs, les crayons et stylos mécaniques, les punaises, les barbecues et les distributeurs automatiques. Les utilisations des équipements de sport comprennent les cadres de bicyclettes, les manches de clubs de golf, les bâtons de ski et les équipements d'exercice. et même les sièges de toilette sont maintenant enduits de poudre.

IMPLICATIONS ENVIRONNEMENTALES

Avec l'accent mis actuellement sur le contrôle des émissions des procédés industriels et plusralEn ce qui concerne la qualité de l'air, les eaux souterraines et les déchets dangereux, les revêtements en poudre offrent un avantage environnemental qui peut être un facteur déterminant dans le choix du revêtement en poudre comme procédé de finition.
Aucun solvant n'est impliqué dans le mélange, l'application ou le nettoyage d'une opération de revêtement en poudre, éliminant pratiquement les émissions de solvant et le besoin de systèmes de ventilation, de filtrage ou de récupération de solvant qui seraient nécessaires pour contrôler les COV. Cela simplifie grandement l'autorisation processus nécessaire pour l'installation, l'expansion et l'exploitation des installations, et rend la conformité avec federal et les réglementations étatiques beaucoup plus faciles. Il permet également la possibilité d'inclure une opération de finition dans une zone de non-réalisation où d'autres systèmes peuvent ne pas être autorisés.

La plupart des poudres

De plus, les poudres utilisées pour les revêtements en poudre sont des solides et la plupart sont classées comme non dangereuses. Leur utilisation élimine ou minimise les problèmes et les dépenses associés à l'élimination des déchets dangereux d'un processus de finition. Il n'y a pas de boues, de filtres de cabine de pulvérisation encrassés ou de solvants à combattre. Jusqu'à 99 % des excédents de poudre peuvent être récupérés et réutilisés, grâce à des unités de recyclage automatiques qui collectent les excédents de poudre et les renvoient directement dans la trémie d'alimentation, où ils retournent dans le système. Dans les cas où il y a des déchets, ils peuvent être manipulés comme un solide non soluble dans l'eau, présentant peu de problèmes d'élimination.

CROISSANCE DU REVÊTEMENT EN POUDRE

En raison de ces avantages et d'autres, les installations de systèmes de revêtement en poudre se poursuivent à un rythme effréné. Les travaux de développement sur les matériaux, les équipements et les nouvelles applications et surfaces apporteront des changements dynamiques à l'industrie du revêtement en poudre. Des applications impossibles il y a quelques années pourraient devenir pratiques et avantageuses dans un proche avenir. L'utilisateur potentiel de poudre doit travailler en étroite collaboration avec les fournisseurs pour se tenir au courant des derniers développements en matière de matériaux de revêtement en poudre, d'application, d'entretien et de nettoyage. Et avec les réglementations environnementales en constante évolution, il est préférable de vérifier auprès des autorités locales les recommandations d'élimination.