Application de la technologie de revêtement auto-cicatrisant dans les revêtements en poudre

Depuis 2017, de nombreux nouveaux fournisseurs de produits chimiques entrant dans l'industrie du revêtement en poudre ont fourni une nouvelle assistance pour l'avancement de la technologie du revêtement en poudre. La technologie de revêtement auto-cicatrisant d'Autonomic Materials Inc. (AMI) fournit une solution à la résistance accrue à la corrosion de l'époxyde revêtements en poudre.
La technologie d'auto-guérison du revêtement est basée sur une microcapsule avec une structure noyau-coque développée par AMI et peut être réparée lorsque le revêtement est endommagé. Cette microcapsule est post-mélangée dans la préparation du processus de revêtement en poudre.

Une fois que le revêtement en poudre époxy durci est endommagé, les microcapsules seront brisées et comblées. Du point de vue de la fonction de revêtement, cette technologie d'auto-réparation rendra le substrat non exposé à l'environnement et contribuera grandement à la résistance à la corrosion.

Dr Gerald O. Wilson, vice-président d'AMI Technologies, a présenté une comparaison des résultats du test de brouillard salin sur des revêtements en poudre avec et sans microcapsules ajoutées. Les résultats ont montré que le revêtement en poudre époxy contenant des microcapsules peut réparer efficacement les rayures et améliorer la résistance au brouillard salin. Les expériences montrent que le revêtement avec des microcapsules peut augmenter la résistance à la corrosion de plus de 4 fois dans les mêmes conditions de brouillard salin.
Le Dr Wilson a également estimé que pendant la production et le revêtement réels des revêtements en poudre, les microcapsules doivent conserver leur intégrité, de manière à garantir que les revêtements peuvent être réparés efficacement après la rupture du revêtement. Premièrement, afin d'éviter la destruction de la structure des microcapsules par le procédé d'extrusion, le post-mélange a été choisi ; en outre, afin d'assurer une dispersion uniforme, un matériau de coque compatible avec les matériaux de revêtement en poudre courants a été spécifiquement conçu ; enfin, la coque a également pris en compte la stabilité à haute température, éviter les fissures pendant le chauffage.
L'importance de cette nouvelle technologie est qu'elle offre d'excellentes améliorations de la résistance à la corrosion sans l'utilisation de métaux, de chrome hexavalent ou d'autres composés nocifs. Ces revêtements ont non seulement des propriétés initiales acceptables, mais fournissent également d'excellentes propriétés de barrière même après des dommages importants au substrat.