Méthodes et exigences de test Qualicoat

Méthodes et exigences de test Qualicoat

Les méthodes Qualicoat-Test décrites ci-dessous permettent de tester les produits finis et/ou les systèmes de revêtement pour agrément (voir chapitres 4 et 5).

Pour les essais mécaniques (points 2.6, 2.7 et 2.8), les panneaux d'essai doivent être en alliage AA 5005-H24 ou -H14 (AlMg 1 – semi-dur) d'une épaisseur de 0.8 ou 1 mm, sauf accord contraire du Service Technique. Comité.
Des tests utilisant des produits chimiques et des tests de corrosion doivent être effectués sur des profilés extrudés en AA 6060 ou AA 6063.

1. Apparence

L'aspect sera évalué sur la surface sensible.
La surface significative doit être définie par le client et est la partie de la surface totale qui est essentielle à l'aspect et à l'utilité de l'article. Les bords, les évidements profonds et les surfaces secondaires ne sont pas inclus dans la surface significative. Le revêtement de la surface significative ne doit présenter aucune rayure jusqu'au métal de base. Lorsque le revêtement de la surface significative est vu sous un angle oblique d'environ 60° par rapport à la surface supérieure, aucun des défauts listés ci-dessous ne doit être visible à une distance de 3 mètres : rugosité excessive, coulures, cloques, inclusions, cratères, ternes taches, trous d'épingle, piqûres, rayures ou tout autre défaut inacceptable.
Le revêtement doit être de couleur uniforme et brillant avec une bonne couverture. Lorsqu'ils sont vus sur place, ces critères doivent être remplis comme suit :

• – pour les pièces utilisées à l'extérieur : vues à une distance de 5 m
• – pour les pièces utilisées à l'intérieur : vues à une distance de 3 m

2. Brillant

ISO 2813 – utilisation d'une lumière incidente à 60° par rapport à la normale.
Remarque : si la surface significative est trop petite ou inadaptée à la brillance à mesurer avec le brillancemètre, la brillance doit être comparée visuellement à l'échantillon de référence (sous le même angle de vue).

QUALITÉS REQUISES:

• Catégorie 1 : 0 – 30 +/- 5 unités
• Catégorie 2 : 31 – 70 +/- 7 unités
• Catégorie 3 : 71 – 100 +/- 10 unités
  (variation admissible par rapport à la valeur nominale indiquée par le fournisseur de revêtement)

3. Épaisseur du revêtement

EN ISO 2360
L'épaisseur du revêtement sur chaque pièce à tester doit être mesurée sur la surface significative à au moins cinq zones de mesure (environ 1 cm2) avec 3 à 5 lectures distinctes prises à chaque zone. La moyenne des lectures séparées prises dans une zone de mesure donne une valeur de mesure à enregistrer dans les rapports d'inspection. Aucune des valeurs mesurées ne peut être inférieure à 80 % de la valeur minimale spécifiée, faute de quoi l'essai d'épaisseur dans son ensemble sera considéré comme non satisfaisant.

Méthodes et exigences de test Qualicoat

Poudres :

• Classe 11 : 60 μm
• Classe 2 : 60 μm
• Classe 3 : 50 μm
• Système poudre bicouche (classes 1 et 2) : 110 μm
• Système poudre PVDF bicouche : 80 μm

Revêtement liquide

• Système PVDF bicouche : 35 μm
• Système PVDF métallisé trois couches : 45 μm
• Silicone polyester sans apprêt : 30 μm (minimum 20% résine silicone)
• Peintures diluables à l'eau : 30 μm
• Autres peintures thermodurcissables : 50 μm
• Peintures bi-composants : 50 μm
• Revêtement électrophorétique : 25 μm

D'autres systèmes de revêtement peuvent nécessiter des épaisseurs de revêtement différentes, mais ils ne peuvent être appliqués qu'avec l'approbation du Comité Exécutif.

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Les résultats doivent être appréciés comme le montrent quatre exemples types (épaisseur de revêtement minimale pour des revêtements de 60 μm) :
1 Exemple:
Valeurs mesurées en μm : 82, 68, 75, 93, 86 moyenne : 81
Note : Cet échantillon est parfaitement satisfaisant.
2 Exemple:
Valeurs mesurées en μm : 75, 68, 63, 66, 56 moyenne : 66
Note : Cet échantillon est bon parce que l'épaisseur moyenne du revêtement est supérieure à 60 μm et parce qu'aucune valeur mesurée n'est inférieure à 48 μm (80 % de 60 μm).
3 Exemple:
Valeurs mesurées en μm : 57, 60, 59, 62, 53 moyenne : 58
Notation : Cet échantillon est insatisfaisant et relève de la rubrique « échantillons rejetés » du tableau 5.1.4.
4 Exemple:
Valeurs mesurées en μm : 85, 67, 71, 64, 44 moyenne : 66
Évaluation:
Cet échantillon n'est pas satisfaisant bien que l'épaisseur moyenne du revêtement soit supérieure à 60 µm. L'inspection doit être considérée comme un échec car la valeur mesurée de 44 μm est inférieure à la limite de tolérance de 80 % (48 μm).

4. Adhésion

EN ISO 2409
Le ruban adhésif doit être conforme à la norme. L'espacement des coupes doit être de 1 mm pour des épaisseurs de revêtement allant jusqu'à 60 μm, de 2 mm pour des épaisseurs comprises entre 60 μm et 120 μm et de 3 mm pour des revêtements plus épais.
EXIGENCES : Le résultat doit être 0.

5. Retrait
EN ISO 2815
QUALITÉS REQUISES:
Minimum 80 avec l'épaisseur de revêtement requise spécifiée.

6. Essai d'emboutissage
Tous les systèmes de poudre sauf les poudres de classe 2 et 3 ​​: EN ISO 2
Poudres de classe 2 et 3 :
EN ISO 1520 suivi d'un test d'adhérence à la traction comme spécifié ci-dessous :
Appliquer un ruban adhésif (voir section 2.4) sur la face revêtue du panneau d'essai après la déformation mécanique. Couvrir la zone en appuyant fermement contre le revêtement pour éliminer les vides ou les poches d'air. Retirez le ruban brusquement à angle droit par rapport au plan du panneau après 1 minute.

QUALITÉS REQUISES:

•  – Minimum 5 mm pour revêtements en poudre (classes 1, 2 et 3)
• – Minimum 5 mm pour les revêtements liquides sauf – peintures et laques bi-composants : minimum 3 mm – peintures et laques diluables à l'eau : minimum 3 mm
• – Minimum 5 mm pour les revêtements électrophorétiques

A titre indicatif, le test doit être réalisé sur un revêtement d'une épaisseur se rapprochant du minimum requis.
Vu à l'œil nu, le revêtement ne doit présenter aucun signe de fissuration ou de décollement, sauf pour les poudres de classe 2 et 3.

Poudres de classe 2 et 3 :
Vu à l'œil nu, le revêtement ne doit présenter aucun signe de décollement suite au test d'adhérence au ruban adhésif

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