Autor: doPowder

 

Glatke završne obrade i drveni namještaj premazani UV prahom

Glatke završne obrade i drveni namještaj premazani UV prahom

Namještaj premazani UV prahom sa glatkim završnim obradama i drvenom podlogom UV premaz prahom za glatke, mat završne obrade Mješavine specifičnih poliestera i epoksidnih smola omogućile su razvoj glatkih, mat završnih obrada za metalne i MDF aplikacije. Glatki, mat prozirni premazi uspješno su naneseni na tvrdo drvo, na furnirane kompozitne ploče kao što su bukva, jasen, hrast i na PVC koji se koristi za elastične podove. Prisustvo epoksidnog partnera u vezivu povećalo je hemijsku otpornost svih premaza. Najbolja glatkoćaČitaj više …

Ispitivanje praškastih premaza

ispitivanje praškastih premaza

Ispitivanje karakteristika praškastih premaza Površinske karakteristike Metoda ispitivanja Procedura(i) Primarna oprema za ispitivanje Površinske karakteristike Glatkoća PCI # 20 Standardi glatkoće Sjaj ASTM D523 Sjajnomjer Boja ASTM D2244 Kolorimetar Različitost slike Vizuelna zapažanja, Kontrastni omjer slike, Omjer PCI, 3 Specijalni omjer PCI, Ph. Karakteristike Fizički test Karakteristike opreme za primarno ispitivanje Procedura (s) Debljina filma ASTM D 2805 Magnetni merač debljine filma, ASTM D1186 Inducirani merač vrtložne struje Udar ASTM D1400 Fleksibilnost testera udarca ASTM D2794 Konusni ili cilindrični ASTM D522 Konusni ili cilindrični trn ASTM D2197 Adhe3359 3363 Cross Section uređaj i vrpca tvrdoća ASTM D4060 Kalibrirani vodiči ili olovke otpornost na abraziju ASTM D968 Pokrivenost ivicama i mikrometrom otpornosti na edukciju ASTM D296 GRAVETRETEM metodom test postupka (e) Primarna oprema Oprema o otapalima Otpornost MEK ili druga otpornost na mrljeČitaj više …

Qualicoat-test metode i zahtjevi

Qualicoat-test metode i zahtjevi

Metode i zahtjevi Qualicoat-Test Metode Qualicoat-Test opisane u nastavku se koriste za ispitivanje gotovih proizvoda i/ili sistema premaza za odobrenje (vidi poglavlja 4 i 5). Za mehanička ispitivanja (odjeljci 2.6, 2.7 i 2.8), ispitne ploče moraju biti izrađene od legure AA 5005-H24 ili -H14 (AlMg 1 – polutvrda) debljine 0.8 ili 1 mm, osim ako nije drugačije odobreno od strane Tehničke Komitet. Ispitivanja upotrebom hemikalija i ispitivanja korozije treba izvršiti na ekstrudiranim profilima odČitaj više …

Premazivanje u prahu izgled kore narandže

Premazivanje kore narandže u prahu

Premazivanje prahom izgled kore narandže Od oblika vizuelno ili korišćenjem mehaničkih metoda merenja pokazuje instrumentom ili skeniranjem mehom da se proceni i uporedi izgled kore narandže u prahu. (1) Vizuelna metoda U ovom testu, model dvostruke fluorescentne cijevi. Model reflektirajućeg izvora svjetlosti može se dobiti pomoću odgovarajuće postavljene ploče. Kvalitativna analiza jasnoće reflektovane svetlosti iz vizuelne procene prirode toka i nivelisanja. UČitaj više …

Proces formiranja premaza

Proces formiranja premaza

Proces formiranja premaza može se podijeliti na koalescenciju taline kako bi se formirao sloj premaza koji se izravnava u tri faze. Pri datoj temperaturi, kontrolna brzina rastaljene koalescencije najvažniji faktor je tačka topljenja smole, viskoznost rastaljenog stanja čestica praha i veličina čestica praha. U cilju što boljeg spajanja rastopljenog treba što je prije moguće, kako bi imali duže vrijeme za završetak faze izravnavanja efekata tečenja. TheČitaj više …

TGIC zamjenske hemije u praškastom premazu - hidroksialkilamid (HAA)

hidroksialkilamid (HAA)

Hidroksialkilamid(HAA) TGIC zamjenske hemije Kako je budućnost TGIC-a neizvjesna, proizvođači traže ekvivalentnu zamjenu za njega. Uvedeni su HAA lekovi kao što je Primid XL-552, koji su razvili i zaštićeni od strane Rohm and Haas. Glavni nedostatak takvih učvršćivača je taj što, budući da je njihov mehanizam očvršćavanja reakcija kondenzacije, filmovi koji se stvaraju u debljinama većim od 2 do 2.5 mils (50 do 63 mikrona) mogu pokazati ispuštanje plinova, stvaranje rupa i loš protok i izravnavanje. Ovo je posebno tačno kada su oviČitaj više …

Polyaspartic Coating Technology

Polyaspartic Coating Technology

Hemija se zasniva na reakciji alifatskog poliizocijanata i poliasparaginskog estera, koji je alifatski diamin. Ova tehnologija je prvobitno korištena u konvencionalnim dvokomponentnim poliuretanskim formulacijama premaza na bazi rastvarača jer su poliasparaginski estri odlični reaktivni razrjeđivači za poliuretanske premaze s visokim sadržajem krutih tvari. ester je glavna komponenta ko-reaktanta za reakciju sa poliizocijanatom. Jedinstveni iČitaj više …

Antikorozivni pigmenti

Antikorozivni pigmenti

Budući trend u antikorozivnim pigmentima je dobijanje pigmenata bez hroma i teških metala i ići u pravcu submikronskih i nanotehnoloških antikorozivnih pigmenata i pametnih premaza sa senzorom korozije. Ova vrsta pametnih premaza sadrži mikrokapsule koje sadrže pH indikator ili inhibitor korozije ili/ili samozacjeljujuće agense. Školjka mikrokapsule se raspada pod osnovnim pH uslovima. pH indikator mijenja boju i oslobađa se iz mikrokapsule zajedno sa inhibitorom korozije i /Čitaj više …

Kako radi - Tribo metoda punjenja

Punjenje čestica praha u tribo pištolju postiže se trenjem dva različita materijala koji dolaze u dodir jedan s drugim. (Pogledajte dijagram #2.) U slučaju većine tribo topova, elektroni se uklanjaju iz čestica praha dok dođu u kontakt sa zidom pištolja ili cijevi koja je tipično napravljena od teflona. To dovodi do toga da čestica odustaje od elektrona što je ostavlja sa čistim pozitivnim nabojem. Pozitivno nabijena čestica praha se transportujeČitaj više …

Corona metoda punjenja – kako to funkcionira

Elektrostatički sistemi za prskanje

Kod koronskog punjenja, visokonaponski potencijal se razvija na elektrodi koja se nalazi u ili blizu struje praha. Kod većine korona topova to se dešava kada prah izlazi iz pištolja. (Pogledajte dijagram #l.) Između elektrode i uzemljenog proizvoda stvara se jonsko polje. Čestice praha koje prolaze kroz ovo polje bombarduju se jonima, naelektrišu se i privlače uzemljeni proizvod. Nabijene čestice praha akumuliraju se na uzemljenom proizvodu i elektrostatički se zadržavaju dovoljno dugoČitaj više …

Zašto premazivanje prahom

Zašto premazivanje prahom

Zašto premazivanje prahom EKONOMSKA RAZMATRANJA Izvrsnost završne obrade premazane prahom je praćena značajnim uštedama u poređenju sa sistemima za tečne premaze. Budući da prah ne sadrži VOC, zrak koji se koristi za ispuštanje kabine za raspršivanje praha može se recirkulirati direktno u postrojenje, eliminirajući troškove grijanja ili hlađenja zraka za šminkanje. Pećnice koje stvrdnjavaju premaze na bazi rastvarača moraju zagrijavati i ispuštati ogromne količine zraka kako bi osigurale da isparenja rastvarača ne dostignu potencijalno eksplozivan nivo. WithČitaj više …

Poređenje između UV premaza i drugih premaza

uv premazi

Poređenje između UV premaza i drugih premaza Iako se UV očvršćavanje komercijalno koristi više od trideset godina (to je standardna metoda premaza za sito štampu i lakiranje na kompakt diskovima, na primjer), UV premazi su još uvijek relativno novi i rastu. UV tečnosti se koriste na plastičnim kućištima za mobilne telefone, PDA uređajima i drugim ručnim elektronskim uređajima. UV premazi u prahu se koriste na komponentama namještaja od vlaknaste ploče srednje gustine. Iako postoji mnogo sličnosti s drugim vrstama premaza,Čitaj više …

Šta je poliureanski premaz i poliuretanski premazi

Primjena premaza od poliuree

Poliurea premaz i poliuretanski premazi Poliurea premaz Poliurea premaz je u osnovi dvokomponentni sistem baziran na prepolimeru sa aminom koji je umrežen sa izocijanatom koji formira veze uree. Umrežavanje između reaktivnih polimera odvija se velikom brzinom na temperaturi okoline. Obično ova reakcija ne zahtijeva nikakav katalizator. Budući da je vijek trajanja takvog premaza unutar nekoliko sekundi; posebna vrsta Plural Komponentni pištolj za prskanje potreban je za nanošenje. Premazi se mogu izgraditi do 500 doČitaj više …

Šta je poliuretan otvrdnut vlagom

Poliuretan otvrdnut vlagom

Šta je poliuretan koji se stvrdnjava vlagom Poliuretan koji se stvrdnjava vlagom je jednokomponentni poliuretan čije je očvršćavanje inicijalno vlagom iz okoline. Poliuretan koji se stvrdnjava vlagom uglavnom se sastoji od predpolimera sa krajnjim izocijanatima. Različite vrste predpolimera mogu se koristiti da bi se obezbijedila potrebna svojstva. Na primjer, polieter polioli sa krajnjim izocijanatom koriste se za pružanje dobre fleksibilnosti zbog njihove niske temperature staklastog prijelaza. Kombinacija mekog segmenta, kao što je polieter, i tvrdog segmenta, kao što je poliurea, daje dobru tvrdoću i fleksibilnost premaza. Štaviše, svojstva su također kontrolirana od straneČitaj više …

7 standarda za ispitivanje otpornosti premaza u prahu na atmosferske uticaje

Praškasti premazi otporni na vremenske uvjete za ulične svjetiljke

Postoji 7 standarda za ispitivanje otpornosti praškastih premaza na vremenske utjecaje. Otpornost na malter Ubrzano starenje i UV izdržljivost (QUV) Saltspraytest Kesternich-test Florida-test Test vlažnosti (tropska klima) Hemijska otpornost Otpornost na malter Prema standardu ASTM C207. Specifični malter se dovodi u kontakt sa praškastim premazom tokom 24h na 23°C i 50% relativne vlažnosti. Ubrzano starenje i UV izdržljivost (QUV) Ovaj test u QUV-metrometru se sastoji od 2 ciklusa. Obložene testne ploče su 8h izložene UV-svjetlu iČitaj više …

Elektrostatička mlaznica za prskanje

Klasifikacija mlaznica za elektrostatičko prskanje

Klasifikacija mlaznica za elektrostatičko raspršivanje Elektrostatičko raspršivanje se može podijeliti na način zračnog ili hidrauličnog raspršivanja elektrostatičkog prskanja, centrifugalnog elektrostatičkog prskanja itd.; Elektrostatičko raspršivanje se može podijeliti na način na koji zračno ili hidraulično raspršivanje, elektrostatičko prskanje, centrifugalno elektrostatičko prskanje, itd.; direktna mlaznica elektrostatičko prskanje, elektrostatičko raspršivanje Y-tipa mlaznica ciljna mlaznica elektrostatičko prskanje može se podijeliti prema različitim karakteristikama mlaznice; u skladu s bojom mogu se podijeliti na različite prirodeČitaj više …

Dvije strategije za dizajniranje premaza s izuzetnom otpornošću na oštećenje

skidanje vješalica u prahu

Dostupne su dvije strategije za dizajniranje premaza s izuzetnom otpornošću na oštećenje. Mogu se učiniti dovoljno čvrstima da oštećeni predmet ne prodire daleko u površinu; ili se mogu učiniti dovoljno elastičnim da se oporave nakon uklanjanja naprezanja od oštećenja. Ako je odabrana strategija tvrdoće, premaz mora imati minimalnu tvrdoću. Međutim, takvi premazi mogu propasti zbog loma. Fleksibilnost filma je važan faktor koji utječe na otpornost na lom. Upotreba 4-hidroksibutil akrilata umjestoČitaj više …

Eksterijer architectural izbor pigmenta premaza za sjaj

Porces premazivanje drveta prahom

Postoje dvije osnovne vrste TiO2 pigmenata: oni koji ocjenjuju performanse emajla ispod kritične zapreminske koncentracije pigmenta (CPVC), što odgovara sjajnim i polusjajnim praškastim premazima, i oni koji poboljšavaju karakteristike razmaka za primjene iznad CPVC premaza (ravni aspekt). Eksterijer architectural Odabir pigmenta premaza za sjaj baziran je na dobrom balansu svojstava povezanih sa čvrstom distribucijom veličine čestica koja omogućava proizvodu da pruži vrhunski vanjski visoki sjaj. U okviru velikog izbora pigmenata, glavni za ovu primjenuČitaj više …

Abrazivno pjeskarenje za pripremu metalnih površina

Abrazivno miniranje

Abrazivno pjeskarenje se najčešće koristi za pripremu metalnih površina teške konstrukcijeral dijelovi, posebno HRS zavari. Vrlo je dobar način za uklanjanje inkrustacija i karboniziranih ulja koji su karakteristični za ovu vrstu proizvoda. Radnje miniranja mogu biti ručne ili automatizirane i mogu se instalirati kao dio transportnog sistema za nanošenje praha ili kao serijski proces. Uređaj za pjeskarenje može biti tipa mlaznice ili centrifugalnog kotača. Kao što je prethodno rečeno, mlaznicaČitaj više …

Prednosti praha koji se očvršćavaju na UV zračenju

Prednosti praha koji se očvršćavaju na UV zračenju

Praškasti premazi koji se očvršćavaju na UV zračenju Prednosti Praškasti premazi koji se očvršćavaju na UV zrakama su jedna od najbržih dostupnih hemija za premazivanje. Od početka do kraja cijeli proces završne obrade MDF-a traje 20 minuta ili manje, ovisno o hemiji i geometriji dijela, što ga čini idealnom završnom obradom za aplikacije koje zahtijevaju brzu obradu. Završeni dio zahtijeva samo jedan sloj, što omogućava povećanu proizvodnju uz 40 do 60 posto manje energije u odnosu na druge procese završne obrade. Proces UV-stvrdnjavanja je mnogo jednostavniji od ostalih tehnologija završne obrade. StvrdnjavanjeČitaj više …

Faktori koji utiču na izravnavanje praškastih premaza

izravnavanje praškastih premaza

Faktori koji utiču na izravnavanje praškastih premaza Praškasti premaz je nova vrsta 100% čvrstog praškastog premaza bez rastvarača. Ima dvije glavne kategorije: termoplastične praškaste premaze i termoreaktivne praškaste premaze. Boja se pravi od smole, pigmenta, punila, očvršćivača i drugih pomoćnih sredstava, pomešanih u određenom omjeru, a zatim pripremljena vrućim istiskivanjem i prosijavanjem i prosijavanjem. Čuvaju se na sobnoj temperaturi, stabilno, elektrostatičkim raspršivanjem ili premazivanjem u fluidiziranom sloju, ponovnim zagrijavanjem i pečenjem, očvršćavanjem taline, tako daČitaj više …

Da li je nanošenje praha u fluidiziranom sloju dobro za vaše proizvode?

Ima ih sedamral pitanja koja treba postaviti. Prvo, od gena za premazivanje prahom u fluidiziranom slojuralsamo nanosi deblji premaz,

Ima ih sedamral pitanja koja treba postaviti. Prvo, od gena za premazivanje prahom u fluidiziranom slojuralako nanosi deblji premaz, može li krajnji dio izdržati promjene dimenzija? Za razliku od elektrostatičkog premaza, premaz s fluidiziranim slojem će genralIzgladite sve male detalje u dijelovima, kao što su reljefni serijski brojevi, metalne nesavršenosti, itd. Ovo može biti izuzetno korisno za dijelove gdje su efekti Faraday Cage-a problematični. Proizvodi od zavarene žice su dobri primjeri. Elektrostatički sprej teško ulazi uČitaj više …

Razlika između hladno valjanog čelika i toplo valjanog čelika

Razlika između hladno valjanog čelika i toplo valjanog čelika

Razlika između hladno valjanog čelika i toplo valjanog čelika HLADNO VALJANOG ČELIKA: Najčešći od metala sa kojima se susreću u radionici za lakiranje prahom, ovaj proizvod se oblikuje u valjcima za blisku toleranciju i finu završnu obradu, pogodan za štancanje, oblikovanje i umjerene operacije izvlačenja . Ovaj materijal se može savijati ravno na sebe bez pucanja. Dobra podloga za premaz za konverziju fosfata. Preporuke za prethodnu obradu su Očistite, Fosfat, isperite i zapečatite ili deionizirajte ispiranje. TOPLO VALJANI ČELIK: Pogodan niskougljični čelikČitaj više …

Praškasti premazi bez TGIC-a pružaju prednosti uštede

Praškasti premazi bez TGIC

Dostupne su opcije praškastog premaza bez TGIC-a i koriste ih proizvođači širom svijeta kako bi postigli iste prednosti trajne završne obrade kao i TGIC praškasti premazi. U stvari, ima ih sedamral prednosti novije tehnologije. Nudi ne samo vanjsku izdržljivost, već i poboljšane mehaničke performanse, kao i svojstva tečenja i izravnavanja. Praškasti premazi bez TGIC-a pružaju prednosti uštedi za finišare nudeći superiornu efikasnost prijenosa pri prvom prolazu. Kompanije koje su prešle na premaze na bazi TGIC-a dokumentovale su poboljšanja efikasnosti prijenosa prvog prolaza kaoČitaj više …

Sedefasti praškasti premaz, Savjeti prije izgradnje

Biserno lakiranje u prahu

Savjeti prije izrade bisernog praškastog premaza Biserni pigment bezbojnog prozirnog, visokog indeksa prelamanja, usmjerene strukture sloja folije, u zračenju svjetlosti, nakon ponovljene refrakcije, refleksije i iskričavog pigmenta bisernog sjaja. Nikakva permutacija pigmentnih pločica ne može proizvesti efekt kristalnog sjaja, da bi se formirao biser i boja, preduvjet je stanje lamela bisernih pigmenata su parallele jedna na drugu i poredane u redove duž površineČitaj više …

Prednosti fluorokarbonskog praškastog premaza

fluorokarbonski premaz u prahu.webp

Fluorokarbonski premaz u prahu je poliviniliden fluoridna smola nCH2CF2 za pečenje (CH2CF2) n (PVDF) kao osnovni materijal ili sa metalnim aluminijskim premazom u prahu napravljenom za toner. Veza fluora / karboniziranog fluorougljičnog osnovnog materijala u hemijskoj strukturi u sprezi sa takvom strukturom prirode koja ima kratki ključ je u kombinaciji sa vodikovim ionima najstabilnija čvrsta kombinacija, na stabilnost i čvrstoću hemijske strukture različita fizička svojstva fluorokarbonska bojaČitaj više …

Generacija vrtložne struje u metalnom provodniku

Vezani metalik praškasti premaz

A.1 General Instrumenti sa vrtložnim strujama rade na principu da će visokofrekventno elektromagnetno polje koje generiše sistem sonde instrumenta proizvoditi vrtložne struje u električnom provodniku na koji je sonda postavljena. Ove struje rezultiraju promjenom amplitude i/ili faze impedance zavojnice sonde, koja se može koristiti kao mjera debljine prevlake na vodiču (vidi primjer 1) ili samog provodnika (vidi primjerČitaj više …

Važan element za ponovno premazivanje prahom

ponovni premaz u prahu

Najvažniji element za ponovno premazivanje praškastog premaza i u stvari, za nanošenje drugačijeg završnog premaza preko nanesenog premaza je osigurati da novi premaz neće podići ili naborati stari premaz. Stari naneseni premaz provjerite jakim razrjeđivačem laka tako što ćete navlažiti površinu i nekoliko puta protrljati vlažnom krpom. Ako nema pretjeranog omekšavanja, premaz bi trebao biti u redu za ponovno premazivanje novom tekućinomČitaj više …

Šta je tvrdoća filma

tvrdoća filma

Tvrdoća filma boje u prahu se odnosi na otpornost filma boje nakon sušenja ima čvrstu, tj. površina filma ima drugu ulogu na veću tvrdoću materijala. Ovaj otpor koji film pokazuje može se obezbijediti određenom težinom opterećenja koja djeluje na relativno malu kontaktnu površinu, mjerenjem sposobnosti manifestirane antideformacije filma, pa je tvrdoća filma prikaz koji pokazuje jedno od važnih svojstava.Čitaj više …

Procedura mjerenja debljine premaza - ISO 2360

debljina premaza - ISO 2360

Procedura mjerenja debljine premaza - ISO 2360 6 Procedura mjerenja debljine premaza 6.1 Kalibracija instrumenata 6.1.1 General Prije upotrebe, svaki instrument mora biti kalibriran u skladu s uputama proizvođača, koristeći odgovarajuće standarde za kalibraciju. Posebna pažnja će se posvetiti opisu datom u klauzuli 3 i faktorima opisanim u tački 5. Da bi se minimizirale promjene provodljivosti zbog temperaturnih varijacija, u vrijeme kalibracije instrument i etaloni za kalibraciju morajuČitaj više …