Zašto premazivanje prahom

Zašto Praškasti premaz

EKONOMSKA RAZMATRANJA

Izvrsnost završne obrade premazane prahom praćena je značajnim uštedama u poređenju sa sistemima za tečne premaze. Budući da prah ne sadrži VOC, zrak koji se koristi za ispuštanje kabine za raspršivanje praha može se recirkulirati direktno u postrojenje, eliminirajući troškove grijanja ili hlađenja zraka za šminkanje. Pećnice koje stvrdnjavaju premaze na bazi rastvarača moraju zagrijavati i ispuštati ogromne količine zraka kako bi osigurale da isparenja rastvarača ne dostignu potencijalno eksplozivan nivo. Bez rastvarača u praškastom premazu, izduvni gasovi potrebni u pećnicama su manji, što rezultira uštedom energije i troškova uprkos višim temperaturama stvrdnjavanja koje zahtijeva premaz u prahu.

Uštede rada i efikasnosti

Postoje uštede u troškovima rada jer je potrebno manje obuke za rad sa sistemom za premazivanje prahom i nema mešanja praha sa rastvaračima ili katalizatorima. Troškovi održavanja su također niski, jer se većina čišćenja može obaviti usisivačem.
Sistem nanošenja praha takođe može doneti veću operativnu efikasnost u završnoj operaciji, što može uštedeti i vreme i novac. Dijelovi se mogu postaviti bliže jedan drugome na transporteru, tako da više dijelova može proći kroz proizvodnu liniju u određenom vremenskom periodu, što rezultira nižim jediničnim troškovima. Više dijelova se također može automatski premazati, jer praškasti premaz ne teče, ne kaplje ili savija, što rezultira znatno nižim stopama odbijanja. I uz odgovarajuću opremu za nanošenje, materijale u prahu i efikasne metode oporavka, nanošenje u jednom sloju i prelivanjerall Efikasnost iskorišćenja praha od 95% do 98% je lako ostvariva. Ako više od jednog boja Ako je potrebno, promjena boje se može postići u relativno kratkom vremenskom periodu. I do 99% praha raspršenog na površinu proizvoda, ali ne prianja, može se povratiti i ponovo koristiti, što rezultira minimalnim troškovima odlaganja otpada.
Današnji premazi u prahu nude širok raspon svojstava performansi i sjaja i mogu odgovarati gotovo svakoj boji ili teksturi. Moguće su debljine filma od manje od jednog mil (.03 mm) do preko 15 mil (.38 mm).

PRIJAVE

Praškasti premazi se sada koriste u stotinama aplikacija. Kako tržišni potencijal raste, tako se povećavaju i istraživanja posvećena poboljšanju proizvoda, što dovodi do daljih inovacija i širenja tržišta.

Tržišta premaza u prahu

Jedan od najvećih potencijalnih korisnika praškastih premaza je industrija aparata. Visokokvalitetna završna obrada je istovremeno atraktivna i izdržljiva, te održiva alternativa za porculanski emajl i tekuće završne obrade na tradicionalnim površinama uređaja. To uključuje bubnjeve za sušenje veša, prednje i bočne ploče štednjaka i frižidera, vrhove i poklopce mašina za pranje veša, ormare za klima uređaje, bojlere, police za pranje sudova i šupljine mikrotalasnih pećnica. Tehnološki razvoj je rezultirao premazima u prahu sa nižim sjajem, zahtjevima za nižim temperaturama očvršćavanja i jačom otpornošću na strugotine, ogrebotine, deterdžente i masnoću. Sve ove karakteristike dovele su do upotrebe praškastih premaza na oko 40% svih završnih obrada uređaja.
Puder se takođe koristi kao a prajmer-površine na sastavnim dijelovima za kamione i rekreativna vozila. Prozirni puderi, preko tečnog osnovnog premaza, se razvijaju za spoljašnju završnu obradu karoserije. The architectural i građevinsko tržište koristi praškasti premaz na ormarima, policama, aluminijskim profilima za prozorske okvire, okvire vrata i modularni kancelarijski namještaj. Stubovi, šine, ograde, metalni oluci, stubovi za autoput i parkiralište, zaštitne ograde, poljoprivredna oprema, vrtni alati i traktori, vrtni namještaj i drugi proizvodi koji se koriste na otvorenom, svi imaju koristi od visokog faktora otpornosti na vremenske uvjete praškastog premaza.
Bezbrojna svakodnevna upotreba praškastog premaza uključuje aparate za gašenje požara, mehaničke olovke i olovke, kopče, roštilje i automate. Upotreba opreme za sportsku opremu uključuje okvire za bicikle, osovine palica za golf, skijaške štapove i opremu za vježbanje. Tehnološki napredak omogućio je širenje praškastog premaza na nemetalne površine, kao što su keramika, drvo, plastika i mesing, tako da boce, tuš kabine, instrument table, a čak su i toaletne daske sada premazane prahom.

IMPLIKACIJE NA ŽIVOTNU SREDINU

Sa sadašnjim naglaskom na kontrolu emisija iz industrijskih procesa i ovaralZbog zabrinutosti za kvalitet zraka, podzemne vode i opasni otpad, praškasti premazi nude prednost u okolišu koja može biti odlučujući faktor u odabiru praškastog premaza kao završnog procesa.
Nikakvi rastvarači nisu uključeni u miješanje, nanošenje ili čišćenje operacije nanošenja praškastog premaza, što praktično eliminira emisije rastvarača i potrebu za ventilacijom, filtriranjem ili sustavima za obnavljanje rastvarača koji bi bili potrebni za kontrolu VOC. Ovo uvelike pojednostavljuje izdavanje dozvola proces potreban za instalaciju, proširenje i rad objekata, te je usklađen sa federal a državni propisi mnogo lakši. Takođe dozvoljava mogućnost uključivanja završne operacije u oblasti koja nije postignuta gde drugi sistemi možda nisu dozvoljeni.

Većina pudera je neopasan

Osim toga, praškovi koji se koriste za praškaste premaze su čvrste tvari i većina je klasificirana kao neopasna. Njihova upotreba eliminiše ili minimizira probleme i troškove povezane sa odlaganjem opasnog otpada iz procesa završne obrade. Nema mulja, zaprljanih filtera kabine za prskanje ili rastvarača s kojima se treba boriti. Do 99% raspršenog praha može se povratiti i ponovo iskoristiti, sa automatskim jedinicama za reciklažu koje sakupljaju višak raspršenog praha i vraćaju ga direktno u rezervoar za punjenje, gdje se vraća u sistem. U slučajevima kada postoji otpad, njime se može rukovati kao čvrsta supstanca koja nije rastvorljiva u vodi, što predstavlja nekoliko problema pri odlaganju.

PREMAZIVANJE PRAŠKOM

Zbog ovih i drugih prednosti, instalacije sistema za premazivanje prahom nastavljaju se dramatičnom brzinom. Razvojni rad na materijalima, opremi i novim aplikacijama i površinama donijet će dinamične promjene u industriju praškastih premaza. Prijave koje nisu bile moguće prije nekoliko godina mogle bi postati praktične i korisne u bliskoj budućnosti. Potencijalni korisnik praha trebao bi blisko surađivati ​​s dobavljačima kako bi bio u toku s najnovijim dostignućima u materijalima za premazivanje prahom, primjeni, održavanju i čišćenju. A s obzirom da se ekološki propisi stalno mijenjaju, najbolje je provjeriti kod lokalnih službenika preporuke za odlaganje.