Autor: doPowder
Šta je proces premazivanja potapanjem
Šta je proces premazivanja potapanjem U procesu premazivanja umakanjem, supstrat se uroni u tekući rastvor za premazivanje i zatim se povlači iz rastvora kontrolisanom brzinom. Gen debljine premazarally raste sa bržom brzinom povlačenja. Debljina je određena ravnotežom sila u tački stagnacije na površini tekućine. Veća brzina povlačenja povlači više tekućine na površinu supstrata prije nego što ima vremena da teče natrag u otopinu.Čitaj više …
Kako povećati otpornost automobilskih prozirnih lakova na ogrebotine
Nova metoda za povećanje otpornosti automobilskih prozirnih lakova na ogrebotine Tim iranskih istraživača nedavno je osmislio novu metodu za povećanje otpornosti na ogrebotine automobilskih prozirnih lakova. otpornost automobilskih prozirnih lakova na abrazivno i erozivno habanje. Kao rezultat toga, predloženo je nekoliko tehnika za ovu svrhu. Nedavni primjer potonjeg uključujeČitaj više …
Kako odabrati dobar pištolj za nanošenje praha
Elektrostatički pištolj za raspršivanje prahom uglavnom se sastoji od posude za dovod praha, pištolja za raspršivanje praha i kontrolera. Riječ je o specijalnom pištolju za raspršivanje za elektrostatičko raspršivanje praha za premazivanje praha, koji je istovremeno raspršivač boje i generator elektrostatičkih elektroda. Od svog nastanka, premazivanje prahom se široko koristi kao važno sredstvo za površinsku obradu. Za razliku od tradicionalnih premaza na bazi rastvarača, puderi ne emituju zagađujuće gasove ili tečnosti tokom procesa premazivanja. Oni su ekološki prihvatljivi za obraduČitaj više …
Potpuno razumijevanje MDF praškastog premaza
Nanošenje praha na metalne površine je dobro uspostavljeno, vrlo stabilno i ima dobru kontrolu nivoa. Da bismo razumjeli zašto su MDF praškasti premazi i premazi metala u prahu toliko različiti, potrebno je razumjeti svojstvena svojstva MDF-a. To je genralVjeruje se da je glavna razlika između metala i MDF-a električna provodljivost. Ovo može biti tačno u smislu apsolutnih vrednosti provodljivosti; međutim, to nije najvažniji faktor za MDF praškaste premaze. Tipično, MDF premazivanje prahomČitaj više …
Svojstva prajmera bogatog cinkom
Osobine prajmera bogatog cinkom Prajmer bogat cinkom je dvokomponentni sistem obogaćen metalnim cinkom za pružanje izvanrednih performansi u visoko korozivnom okruženju. Metalni cink daje katodnu zaštitu osnovnom metalu, a epoksidne grupe reaguju sa poliamidnim/aminskim učvršćivačem adukta i formiraju čvrst, nekonvertibilan film na sobnoj temperaturi. Otporan je na degradaciju fotografije od strane UV svetlosti jer sadrži UV apsorber. OPIS PRIMENE Pogodan za nanošenje kao temeljni premaz na strukturural čelik, cjevovodi, eksterijeri rezervoaraČitaj više …
Antibakterijski epoksidni premaz u prahu
Antibakterijski epoksidni prah za premazivanje u prahu U naftnim i vodovodnim cjevovodima nalazi se puno bakterija, posebno sulfat-reducirajućih bakterija, gvožđevih bakterija, postojanje saprofitnih bakterija i neprestano se razmnožavaju i stvaraju kamenac, te su podložni jakom začepljenju i koroziji , direktan utjecaj na proizvodnju nafte, ubrizgavanje nafte i vode. Vodovodi naftnih polja, genralkoristeći antikorozivnu čeličnu cijev obloženu cementnim malterom, korištenje jake lužine u cementnom mortu za inhibicijuČitaj više …
Šta su epoksidni premazi
Premazi na bazi epoksida mogu biti dvokomponentni sistemi (koji se nazivaju i dvokomponentni epoksidni premazi) ili se koriste kao premazi u prahu. Dvokomponentni epoksidni premazi se koriste za sisteme visokih performansi na metalnoj podlozi. Oni su dobra alternativa formulacijama praškastih premaza u industrijskim i automobilskim aplikacijama zahvaljujući njihovoj niskoj isparljivosti i kompatibilnosti sa formulacijama na bazi vode. Epoksidni premaz u prahu se široko koristi za premazivanje metala u aplikacijama "bijele tehnike", kao što su grijači i ploče velikih kućanskih aparata. Epoksidni premazi također se široko koristeČitaj više …
Vrste aditiva za matiranje koji se koriste u praškastim premazima ili bojama
Postoje četiri vrste aditiva za matiranje koji se koriste u prahu za nanošenje praha ili boje. Silicijum U širokom polju dostupnih silicijum dioksida za matiranje postoje dve grupe koje se razlikuju u pogledu procesa proizvodnje. Jedan je hidrotermalni proces, koji proizvodi silicijum sa relativno mekom morfologijom. Korištenjem silika-gel procesa mogu se dobiti proizvodi tvrđe morfologije. Oba procesa su sposobna za proizvodnju standardnog silicijum dioksida i nakon tretmana proizvoda. Nakon tretmana znači daČitaj više …
Filiformna korozija se javlja uglavnom na aluminijumu
Filiformna korozija je posebna vrsta korozije koja se javlja uglavnom na aluminijumu. Fenomen liči na crva koji se uvlači ispod premaza, uvijek počinje od rezanog ruba ili oštećenja u sloju. Filiformna korozija se lako razvija kada je premazani predmet izložen soli u kombinaciji sa temperaturama 30/40°C i relativnom vlagom 60-90%. Ovaj problem je stoga ograničen na priobalna područja i povezan sa nesretnom kombinacijom aluminijskih legura i predtretmana. Da bi se minimizirala filiformna korozija, savjetuje se osiguratiČitaj više …
Uvođenje opreme za elektrostatičko prskanje
Oprema za elektrostatičko raspršivanje Oprema za prašinu elektrostatičko praškasto premazivanje uobičajeno poznato kao „elektrostatski sprej“. Sprej može biti ručni, automatski ili ručni + automatski. 100% materijala za prskanje je čvrsti prah, slobodni praškovi mogu reciklirati stopu recikliranja boje do 98%. Suspenzija transportnog sistema, visok stepen automatizacije. Obložena mikroporozna manje, dobra otpornost na koroziju i može biti debeo film. Elektrostatičko praškasto premazivanje bazirano na raspršivanju Tsui (raspršivanje boje), iČitaj više …
Šta je livenje cinka i pocinkovanje
Šta je livenje cinka i pocinkovanje CINK: plavičasto-beli, metalni hemijski element, koji se obično nalazi u kombinaciji kao što je epoksidni prajmer bogat cinkom, koji se koristi kao zaštitni premaz za gvožđe, kao sastojak u raznim legurama, kao elektroda u električnih baterija, te u obliku soli u lijekovima. Simbol Zn atomska težina = 65.38 atomski broj = 30. Topi se na 419.5 stepeni C, ili pribl. 790 stepeni F. LIVANJE CINK: Cink u rastopljenom stanju se sipa uČitaj više …
Kako odabrati odgovarajući praškasti premaz za svoje proizvode
Kako odabrati odgovarajući praškasti premaz za svoje proizvode Izbor sistema smole, učvršćivača i pigmenta je samo početak u odabiru svojstava koja se mogu zahtijevati od završne obrade. Kontrola sjaja, glatkoće, brzine protoka, brzine stvrdnjavanja, ultraljubičaste otpornosti, otpornosti na kemikalije, otpornosti na toplinu, fleksibilnosti, prianjanja, otpornosti na koroziju, vanjske izdržljivosti, mogućnosti povrata i ponovnog korištenja, ukupne efikasnosti prijenosa po prvi put i još mnogo toga, su neke faktora koji se moraju uzeti u obzir kada se radi o novom materijaluČitaj više …
Način primjene teflonskog premaza
Način primjene teflonskog premaza Teflonski premaz ima sposobnost primjene mnogih drugih svojstava na predmet na koji se primjenjuje. Naravno da su teflonska neprijanjajuća svojstva vjerovatno najčešća željena svojstva, ali postoji nekoliko drugih svojstava, poput svojstava vezanih za temperaturu, koja bi mogla biti ona koja se zapravo traže. No, bez obzira na svojstvo koje se traži od teflona, postoji nekoliko načina primjene: Površina predmeta kojaČitaj više …
Kako spriječiti zgrušavanje premaza u prahu
Kako spriječiti zgrušavanje premaza u prahu Različite smole koje imaju različite temperature staklastog prijelaza, kao što su epoksidna i poliesterska smola imaju temperaturu staklastog prijelaza od oko 50 stepeni Celzijusa, sredstvo za posvjetljivanje (701) ima temperaturu staklastog prijelaza od oko 30 stupnjeva Celzija, tečnost izravnava agent u minus stepeni Celzijusa. Što je veća količina materijala s niskom temperaturom staklastog prijelaza koju formulacije za premazivanje prahom sadrže, to će temperatura prijelaza postati niža. Temperatura staklastog prijelazaČitaj više …
Linija praškastog lakiranja bitna je MDF prahom
Linija praškastih premaza se pokazala kao najvažniji faktor u dobijanju visokokvalitetnih MDF premaza u prahu. Nažalost za male kompanije za lakiranje metalnih površina u prahu, nije moguće dobiti visokokvalitetne MDF premaze u prahu u starim linijama za lakiranje metala u prahu. Najvažniji dio linije za premazivanje prahom je tehnologija za topljenje boje u pećnici. U slučaju termičkog očvršćavanja, hemijsko očvršćavanje prahom. Ono što treba imati na umu je niska toplotna provodljivost MDF-a.Čitaj više …
Različite vrste titan dioksida u različitim vrstama premaza u prahu
Unošenjem detalja o konkurenciji u industriji praškastih premaza, premazi boje su uključeni u vezu za istragu. Poliesterski epoksidni praškasti premazi poboljšavaju kvalitetu izrade, a visok sadržaj titan dioksida je važan jer prepoznajemo da je titan dioksid dipoliester postao dio kvalitete proizvoda za premazivanje epoksidnim prahom. Poliester epoksidni premaz u prahu postao je jedan od najvažnijih proizvoda među mnogim proizvodima za premazivanje prahom zbog svojih odličnih performansi. Sastoji se od poliesteraČitaj više …
Kemijska priprema površine prije nanošenja praha
Kemijska priprema površine Posebna primjena je usko povezana s prirodom površine koja se čisti i prirodom kontaminacije. Većina površina premazanih prahom nakon čišćenja su ili pocinčani čelik, čelik ili aluminij. Pošto nisu svi preparati hemijskog tipa primenljivi na sve ove materijale, odabrani proces pripreme zavisi od materijala podloge. Za svaki materijal će se razgovarati o vrsti čišćenja i objasniti njegove jedinstvene karakteristike za tu podlogu. Specifični procesi aplikacije su priličnoČitaj više …
Proširivanje područja primjene za UV premaze u prahu
Proširujuća aplikacija za UV premaz u prahu. Mješavine specifičnih poliestera i epoksidnih smola omogućile su razvoj glatkih završnih obrada visokih performansi za drvo, metal, plastiku i primjenu tonera. Drvo Glatki, mat prozirni premazi uspješno se nanose na tvrdo drvo i na furnirane kompozitne ploče, kao što su bukva, jasen i hrast. Prisustvo epoksidnog partnera u vezivu povećalo je hemijsku otpornost svih testiranih premaza. Atraktivan tržišni segment za napredni UV premaz u prahu jeČitaj više …
Šta je proces premazivanja prahom
Proces premazivanja prahom Predobrada – sušenje radi uklanjanja vode – prskanje – Provjera – pečenje – provjera – Gotovo. 1. Karakteristike praškastog premaza mogu dati punu igru kako bi se produžio vijek trajanja premaza kako bi se prekinula obojena površina prvo strogo predobrada površine. 2. Sprej, farbano je da bude potpuno uzemljeno kako bi se povećala efikasnost praškastog premaza napuhavanja. 3. Veći površinski nedostaci za farbanje, premazani provodljivim kitom za ogrebotine, kako bi se osiguralo stvaranjeČitaj više …
Rješenje loših mehaničkih svojstava i hemijske otpornosti
1.Loša mehanička svojstva i hemijska otpornost Uzrok: Previsoka ili preniska temperatura ili vrijeme očvršćavanja Rješenje: Potvrdite i provjerite kod dobavljača praha za premazivanje prahom. Uzrok: ulje, mast, ekstruzijska ulja, prašina na površini Rješenje: Optimizirajte prethodnu obradu Uzrok: Različiti materijali i boje materijala Nedovoljna predtretman Uzrok: Nekompatibilan predtretman i premazivanje prahom Rješenje: Prilagodite metodu prethodnog tretmana, konsultujte dobavljača praha 2. Masna površina (maglica na površini koja se može obrisati) Uzrok: efekt cvjetanja - bijeli film na površini praha, koji se može obrisati :Promijenite formulu praškastog premaza, povećajte temperaturu očvršćavanja Uzrok: Nedovoljna cirkulacija zraka u pećnici Rješenje: Povećajte cirkulaciju zraka Uzrok: Kontaminacija naČitaj više …
Ciklonsko recikliranje i recikliranje filtera u proizvodnji praha za premazivanje prahom
Ciklon reciklaža i reciklaža filtera u proizvodnji premaza u prahu Ciklon reciklaža Jednostavna konstrukcija. Jednostavno čišćenje. Efikasnost odvajanja u velikoj meri zavisi od uslova rada. Može proizvesti znatan otpad. Recikliranje filtera Sav prah se reciklira. Akumulacija sitnozrnatih čestica. Može izazvati probleme sa procesom prskanja, posebno sa frikcionim punjenjem. Opsežno čišćenje: potrebna je promjena filtera između boja.
Funkcionalni praškasti premazi: izolovani i provodljivi premazi u prahu
Praškasti premaz je nova vrsta 100% čvrstog praškastog premaza bez rastvarača. Ima otapala, ne zagađuje, reciklira se, ekološki prihvatljiv, štedi energiju i resurse i smanjuje radni intenzitet i mehaničku čvrstoću filma. Oblik premaza i formiranje čvrstih tvari premaza do 100%, jer ne koriste rastvarače, čime se smanjuje zagađenje okoliša, čuvaju resursi i recikliraju se karakteristike. Funkcionalni praškasti premaz je posebna funkcija, materijali za površinski premaz za posebne namjene. Ne samo toČitaj više …
Konverzioni premaz od pocinkovanog čelika
Gvozdeni fosfati ili proizvodi za čistije premazivanje proizvode malo ili neotkrivene prevlake za konverziju na površinama od cinka. Mnoge multimetalne linije za završnu obradu koriste modificirane željezne fosfate koji nude čišćenje i ostavljaju mikrohemijsko nagrizanje na podlogama od cinka kako bi se osigurala svojstva prianjanja. Mnoge općine i države sada imaju ograničenja u pogledu PPM-a cinka, prisiljavajući finišere metala da obezbijede tretman svih rješenja u kojima se obrađuju cink supstrati. Prevlaka za konverziju cink fosfata je, možda, najkvalitetniji premaz koji se može proizvesti na pocinkovanoj površini. ToČitaj više …
Oksidi željeza Upotreba u premazima koji se očvršćavaju na visokoj temperaturi
Standardni žuti željezni oksidi su idealni neorganski pigmenti za razvoj širokog spektra nijansi boja zbog prednosti u performansama i cijeni koje pružaju njihova visoka moć skrivanja i neprozirnost, odlična vremenska, svjetlosna i hemijska postojanost i smanjena cijena. Ali njihova upotreba u premazima koji se stvrdnjavaju na visokoj temperaturi, kao što su namotavanje, premazi u prahu ili boje za pečenje, ograničena je. Zašto? Kada su žuti željezni oksidi izloženi visokim temperaturama, njihova getitna struktura (FeOOH) dehidrira i djelomično se pretvara u hematit (Fe2O3),Čitaj više …
Glycidyl Methacrylate GMA-TGIC Replacement Chemistry
Glycidyl Methacrylate GMA-TGIC Hemije za zamjenu Akrilni graft kopolimeri koji sadrže slobodne glicidilne grupe Ovi učvršćivači, koji uključuju glicidil metakrilat (GMA) kurative su nedavno promovirani kao umrežavaoci za karboksi poliester. Budući da je mehanizam stvrdnjavanja reakcija adicije, moguće je stvaranje filma veće od 3 mils (75 um). Do sada, ubrzani testovi na vremenske utjecaje poliesterskih GMA kombinacija pokazuju rezultate slične onima kod TGIC-a. Neki problemi pri formuliranju postoje kada se koriste akrilni graft kopolimeri, na primjer, svojstva tečenja i izravnavanja su relativno loša.Čitaj više …