Vrste aditiva za matiranje koji se koriste u praškastim premazima ili bojama

Vrste aditiva za matiranje koji se koriste u praškastim premazima ili bojama

Postoje četiri vrste aditiva za matiranje koje se koriste Powder Coating Powder ili Paint.

  • Silicijum

U širokom polju silicijum dioksida koji se može dobiti za matiranje postoje dvije grupe koje se razlikuju u smislu procesa proizvodnje. Jedan je hidrotermalni proces, koji proizvodi silicijum sa relativno mekom morfologijom. Korištenjem silika-gel procesa mogu se dobiti proizvodi tvrđe morfologije. Oba procesa su sposobna za proizvodnju standardnog silicijum dioksida i proizvoda nakon tretmana. Nakon tretmana znači da se površina silicijum dioksida može djelomično modificirati organskim (voskovi) ili neorganskim materijalima. U poređenju sa agensima za matiranje silika-gela, modifikovani silicijum ima drugačiju veličinu čestica, distribuciju veličine čestica, u zapremini pora. Hidrotermalna sredstva za matiranje razlikuju se po veličini čestica i distribuciji. Takođe možemo pronaći neobrađene i tretirane materijale. Trenutno postoji samo jedan proizvod popularan za specifičnu primenu, koji se proizvodi pirogenim procesom i pokazuje veoma visoku efikasnost matiranja, posebno u sistemima na bazi vode.

Sintetički aluminijski silikati se primjenjuju u emulzionim bojama prvenstveno kao visokokvalitetni ekstender koji djelimično zamjenjuje Titandioksid. Međutim, mogu se koristiti i za davanje ravnomjerno uravnoteženog efekta matiranja osušenoj emulzijskoj boji. U dugim uljnim alkidnim sistemima djeluju kao sredstvo za matiranje, ali moraju biti raspršene pigmentom i punilima. Matirajući silicijum se koristi u sistemima za sve prevlake, ali ne i u premazima u prahu.

  • Voskovi

Danas na tržištu postoji širok asortiman voskova. Najviše korišćeni voskovi za premaze i boje su na bazi polietilena, polipropilena, karnauba, amida. Proizvodi od voska na bazi politetrafluoretilena PTFE se takođe koriste kao sredstva za matiranje.

Za razliku od silicijum dioksida, voskovi modificiraju površinska svojstva filma boje tako što lebde na vrhu površine. Ovaj fenomen utiče na sledeća svojstva: stepen mat/sjaja; otpornost na klizanje i oštećenje; svojstva protiv blokiranja i habanja, protiv taloženja i površinske napetosti.

Većina proizvoda se isporučuje kao mikronizirani proizvodi, koji su dostupni u širokom spektru koncentrata na bazi voštanih emulzija. Disperzije se razlikuju prema veličini čestica i distribuciji veličine čestica.

  • Punila

Iako se izgled boja mijenja dodavanjem prethodno navedenih aditiva za matiranje, performanse to ne utječu. Korištenjem specifičnih punila jasno povećavamo koncentraciju pigmenta-volumena-koncentracije boje sa svim nuspojavama koje ona podrazumijeva. To je razlog zašto je ova metoda matiranja ograničena samo na pigmentirane, ekonomične sisteme boja niže klase.

Punila sa preferencijalnom uskom distribucijom čestica moraju se raspršiti zajedno s pigmentima. Da bi se podesio potreban stepen sjaja, praksa je da ga prilagodite mešanjem silicijum dioksida na kraju procesa proizvodnje boje.

  • Organski materijali

Sa modernim tehnikama brušenja moguće je mljevenje plastičnog materijala uglavnom na bazi poli metil uree smole. Takvi proizvodi imaju mali uticaj na viskoznost, pokazuju temperaturnu stabilnost do 200°C, imaju dobru otpornost na rastvarače i lako se raspršuju.

Sve u svemu, svi aditivi za matiranje koji se koriste u praškastim premazima ili bojama, imaju svoje prednosti i prednosti.

Komentari su zatvoreni