Kategorija: Vodič za nanošenje praha
Imate li pitanja o premazivanju prahom o opremi za nanošenje praha, nanošenju praha, materijalu u prahu? Imate li ikakvih sumnji u vezi vašeg projekta premaza u prahu, ovdje vam kompletan vodič za premazivanje prahom može pomoći da pronađete zadovoljavajući odgovor ili rješenje.
Kako povećati otpornost automobilskih prozirnih lakova na ogrebotine
Nova metoda za povećanje otpornosti automobilskih prozirnih lakova na ogrebotine Tim iranskih istraživača nedavno je osmislio novu metodu za povećanje otpornosti na ogrebotine automobilskih prozirnih lakova. otpornost automobilskih prozirnih lakova na abrazivno i erozivno habanje. Kao rezultat toga, predloženo je nekoliko tehnika za ovu svrhu. Nedavni primjer potonjeg uključujeČitaj više …
Kako nanijeti metalik prah za premazivanje
Kako nanijeti metalik prah za premazivanje prahom Metalik praškasti premazi mogu pokazati svijetao, luksuzan dekorativni efekat i idealni su za farbanje unutrašnjih i vanjskih objekata kao što su namještaj, dodatna oprema i automobili. Domaće tržište u procesu proizvodnje uglavnom koristi metodu suhog miješanja (Dry-Blending), a međunarodno također koristi metodu vezivanja (Bonding). S obzirom na to da se ova vrsta premazivanja metalnim prahom pravi dodavanjem čistog fino mljevenog liskuna ili aluminijskih ili bronzanih čestica, vi zapravo prskate mješavinuČitaj više …
Proračun pokrivenosti prahom
Pokrivenost praškastim premazom je veoma važna da se uzme u obzir stvarna efikasnost prenosa koju ćete postići. Procjenitelji se često pokušavaju kupiti više praha ne uzimajući u obzir tačan procenat efikasnosti prijenosa. Vrlo je važno ocijeniti stvarnu efikasnost prijenosa praškastog premaza. Sljedeća tabela pokrivenosti pomaže u procjeni količine praha potrebnog za premazivanje određene količine površine. Teoretska formulacija pokrivenosti Imajte na umu da je pokrivenost praškastim premazom uČitaj više …
Kako odabrati odgovarajući praškasti premaz za svoje proizvode
Kako odabrati odgovarajući praškasti premaz za svoje proizvode Izbor sistema smole, učvršćivača i pigmenta je samo početak u odabiru svojstava koja se mogu zahtijevati od završne obrade. Kontrola sjaja, glatkoće, brzine protoka, brzine stvrdnjavanja, ultraljubičaste otpornosti, otpornosti na kemikalije, otpornosti na toplinu, fleksibilnosti, prianjanja, otpornosti na koroziju, vanjske izdržljivosti, mogućnosti povrata i ponovnog korištenja, ukupne efikasnosti prijenosa po prvi put i još mnogo toga, su neke faktora koji se moraju uzeti u obzir kada se radi o novom materijaluČitaj više …
Kako spriječiti zgrušavanje premaza u prahu
Kako spriječiti zgrušavanje premaza u prahu Različite smole koje imaju različite temperature staklastog prijelaza, kao što su epoksidna i poliesterska smola imaju temperaturu staklastog prijelaza od oko 50 stepeni Celzijusa, sredstvo za posvjetljivanje (701) ima temperaturu staklastog prijelaza od oko 30 stupnjeva Celzija, tečnost izravnava agent u minus stepeni Celzijusa. Što je veća količina materijala s niskom temperaturom staklastog prijelaza koju formulacije za premazivanje prahom sadrže, to će temperatura prijelaza postati niža. Temperatura staklastog prijelazaČitaj više …
Munsell dijagram boja, Munsell katalog
Munsell dijagram boja, Munsell katalog
Proces sublimacionog transfera
Za primenu procesa sublimacionog transfera potrebna je sledeća oprema i materijali. A Specijalna oprema za prenos A Specijalni prah za sublimaciju u prahu za raspršivanje i sušenje u jedinici za premazivanje. Papir ili film za prijenos topline (papir ili plastična folija sa željenim efektom odštampanim posebnim sublimacijskim bojama. Proces rada 1. Proces premazivanja: Korištenjem sublimacijskog praškastog premaza, proces premazivanja u standardnoj jedinici za premazivanje sastoji se od tri različita koraka: predtretman, prskanje praha Sloj premazaČitaj više …
Opis Munsell sistema boja
Munsell sistem boja Opis Munsell sistem boja je prvi uspostavio američki slikar i učitelj umjetnosti Albert H. Munsell oko 1900. godine, pa je nazvan “Munsellov sistem boja”. Munsell sistem boja sastoji se od pet osnovnih boja - crvene (R), žute (Y), zelene (G), plave (B) i ljubičaste (P), plus pet međuboja - žuto-crvene (YR). ), žuto-zelena (YG), plavo-zelena (BG), plavo-ljubičasta (BP) i crveno-ljubičasta (RP) kao referenca. Svaka nijansa je podijeljena na četiri boje, predstavljene brojevima 2.5, 5,Čitaj više …
Zašto i kako ponovo premazati praškastim premazom
Recoat Powder Coating Nanošenje drugog sloja praha je uobičajen pristup za popravku i vraćanje odbijenih dijelova. Međutim, kvar treba pažljivo analizirati i ispraviti izvor prije ponovnog premaza. Nemojte nanositi novi premaz ako je odbačeni nedostatak uzrokovan fabrikom, lošim kvalitetom podloge, lošim čišćenjem ili prethodnom obradom, ili kada debljina dva sloja zajedno bude izvan tolerancije. Također, ako je dio odbačen zbog nedovoljno stvrdnjavanja, samo ga je potrebno ponovno ispećiČitaj više …
Plastična terminologija – engleska skraćenica I puni engleski naziv
Plastic Terminology – Engleska skraćenica I puni engleski naziv Skraćenica Puni naziv AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer ABS Acrylonitrile-butadien-stiren ALK Alkidna smola AMMA Akrilonitril-metilmetakrilat kopolimer AMS Alpha methylrystyrene AMS Alpha metilrestireni AMS Alpha methylrysereni SA -akrilatni kopolimer(AAS) BMC Masa za kalupljenje CA Celuloza acetat CAB Celuloza acetat butirat CAP Celuloza acetat propionat CF Kazein formaldehidna smola CFE Polihlorotrfluoroetilen (vidi PCTFE) CM Klorirani polietilen (vidi PCTFE) CM Klorirani polietilen (vidi CPE) CMC Policeluloza Celuloza metilcela CMC PoCPeluetil Cello CNPE propionat(CAP) CPE Hlorirani polietilen(PE-C) CPVC Hlorirani polivinil hlorid(PVC-C) CS Kazein plastika CSM &cspr Horsulfonirani polietilen CTA Celuloza triacetat DMC Oblikovanje tijesta tompound E/P Etilen propilen-copoly proces E/P Etilen propilen-copoly rubber sve Etilen propilen-MPR -TPV Elastomer legura termoplastični vulkanizatEC Etilen celuloza EEA Etilen etilakrilat kopolimer EP Epoksid ili epoksid (očvrsnuti) EPDM Etilen propilen dien terpolimer EPS Ekspandirajući polistiren ETFE Etilen/tetrafluoroetilen EVA Etilen vinil acetatČitaj više …
Uklanjanje narandžine kore tokom nanošenja praha
Postizanje prave količine elektrostatičke boje u prahu na dijelu je vrlo važno iz razloga trajnosti, kao i eliminacije narandžine kore. Ako poprskate premalo pudera na dio, najvjerovatnije ćete završiti sa zrnastom teksturom pudera također poznatom kao "zategnuta narandžina kora". To je zato što na dijelu nije bilo dovoljno praha da bi istekao i stvorio jednoličan premaz. Osim loše estetike ovoga, dio hoćeČitaj više …
Pantone PMS tabela boja koja se koristi za štampanje i premazivanje prahom
Pantone PMS tabela boja Pantone® sistem podudaranja grafikon boja PMS boje koje se koriste za štampanje Koristite ovaj vodič da pomognete u odabiru boja i procesu specifikacije. Ova tabela je samo referentni vodič. Pantone boje na ekranima računara mogu se razlikovati u zavisnosti od grafičke kartice i monitora koji se koriste u vašem sistemu. Za pravu tačnost koristite publikaciju Pantone Color Publication.
Šta je proces premazivanja prahom
Proces premazivanja prahom Predobrada – sušenje radi uklanjanja vode – prskanje – Provjera – pečenje – provjera – Gotovo. 1. Karakteristike praškastog premaza mogu dati punu igru kako bi se produžio vijek trajanja premaza kako bi se prekinula obojena površina prvo strogo predobrada površine. 2. Sprej, farbano je da bude potpuno uzemljeno kako bi se povećala efikasnost praškastog premaza napuhavanja. 3. Veći površinski nedostaci za farbanje, premazani provodljivim kitom za ogrebotine, kako bi se osiguralo stvaranjeČitaj više …
Rješenje loših mehaničkih svojstava i hemijske otpornosti
1.Loša mehanička svojstva i hemijska otpornost Uzrok: Previsoka ili preniska temperatura ili vrijeme očvršćavanja Rješenje: Potvrdite i provjerite kod dobavljača praha za premazivanje prahom. Uzrok: ulje, mast, ekstruzijska ulja, prašina na površini Rješenje: Optimizirajte prethodnu obradu Uzrok: Različiti materijali i boje materijala Nedovoljna predtretman Uzrok: Nekompatibilan predtretman i premazivanje prahom Rješenje: Prilagodite metodu prethodnog tretmana, konsultujte dobavljača praha 2. Masna površina (maglica na površini koja se može obrisati) Uzrok: efekt cvjetanja - bijeli film na površini praha, koji se može obrisati :Promijenite formulu praškastog premaza, povećajte temperaturu očvršćavanja Uzrok: Nedovoljna cirkulacija zraka u pećnici Rješenje: Povećajte cirkulaciju zraka Uzrok: Kontaminacija naČitaj više …
Konverzioni premaz od pocinkovanog čelika
Gvozdeni fosfati ili proizvodi za čistije premazivanje proizvode malo ili neotkrivene prevlake za konverziju na površinama od cinka. Mnoge multimetalne linije za završnu obradu koriste modificirane željezne fosfate koji nude čišćenje i ostavljaju mikrohemijsko nagrizanje na podlogama od cinka kako bi se osigurala svojstva prianjanja. Mnoge općine i države sada imaju ograničenja u pogledu PPM-a cinka, prisiljavajući finišere metala da obezbijede tretman svih rješenja u kojima se obrađuju cink supstrati. Prevlaka za konverziju cink fosfata je, možda, najkvalitetniji premaz koji se može proizvesti na pocinkovanoj površini. ToČitaj više …
Corona i tribo tehnologija punjenja
Razumijevanje razlika između korona i tribo punjenja pomaže u odlučivanju koja je tehnologija najbolja za aplikaciju. Svaka vrsta punjenja se obično koristi za određene industrije. Tribo punjenje se obično koristi u industrijama koje zahtijevaju epoksidni prah ili proizvode zamršenih oblika. Izolacijski proizvodi kao što je električna oprema koja zahtijeva samo zaštitni premaz glavni su korisnici pištolja za tribo punjenje. Ovaj zaštitni premaz je genrally;epoksid zbog svoje čvrste završne obrade. Također, industrije kao što je žicaČitaj više …
Neophodna laboratorijska oprema za ispitivanje praškastog premaza u primjeni
LABORATORIJSKA OPREMA Oprema neophodna za ispitivanje hemikalija za prethodnu obradu, vode za ispiranje i konačnih rezultata. Ispitivanja hemikalija za prethodnu obradu koja se obavljaju prema uputstvima dobavljača Mjerač za mjerenje provodljivosti za procjenu završnog ispiranja Rekorder temperature Oprema za težinu premaza, DIN 50939 ili jednaka Oprema neophodan za ispitivanje praškastog premaza Mjerač debljine filma pogodan za upotrebu na aluminiju (npr. ISO 2360, DIN 50984) Oprema za unakrsno šrafiranje, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Oprema za ispitivanje savijanja, DIN-EN ISO 1519 Oprema za ispitivanje udubljenja, DIN-ENČitaj više …
Metode ispitivanja za proces nanošenja praškastog premaza
METODE ISPITIVANJA ZA PREMAZIVANJE PRAŠKOM Metode ispitivanja su dizajnirane za dvije svrhe: 1. Pouzdanost performansi; 2. Kontrola kvaliteta (1) TEST SJAJA (ASTM D523) Test premazani ravni panel sa Gardener 60 stepeni metar. Premaz ne smije varirati + ili – 5% od zahtjeva u tehničkom listu za svaki isporučeni materijal. (2) ISPITIVANJE NA SAVIJANJE (ASTM D522) Premaz na fosfatiranom čeličnom panelu debljine 036 inča mora izdržati savijanje od 180 stepeni preko trna od 1/4″. Nema pucanja ili gubitka prianjanja i završiti na kriviniČitaj više …
Definicije za klasifikaciju korozije
Kao pomoć u pronalaženju zahtjeva za prethodnu obradu, možemo definisati različite klasifikacije korozije: Klasa korozije 0 U zatvorenom prostoru sa relativnom vlažnošću preko 60% Vrlo mali rizik od korozije (agresivnost) KOROZIJA KLASA 1 U zatvorenom prostoru u negrijanom, dobro provetrenom prostoru soba Mali rizik od korozije (agresivnost) Klasa korozije 2 U zatvorenom prostoru sa promjenjivom temperaturom i vlagom. Na otvorenom u kopnenoj klimi, daleko od mora i industrije. Srednji rizik od korozije (agresivnost) KLASE KOROZIJE 3 U gusto naseljenim područjima ili u blizini industrijskih područja. Iznad otvorenih vodaČitaj više …
Skladištenje i rukovanje premazivanjem prahom
Skladištenje i rukovanje praškastim premazima Prašak, kao i svaki materijal za premazivanje, mora se otpremiti, popisati i njime se rukovati na svom putu od proizvođača premaza u prahu do mjesta primjene. Treba se pridržavati preporuka, procedura i upozorenja proizvođača. Iako različiti puderi mogu imati posebne zahtjeve, vrijede neka univerzalna pravila. Važno je da puderi uvijek budu: Zaštićeni od viška toplote; Zaštićen od vlage i vode; Zaštićeno od kontaminacije stranim materijalima, kao što su drugi prahovi, prašina, prljavština, itd. To suČitaj više …
Metode nanošenja praha – ELEKTROSTATIČKO PRŠENJE
Elektrostatičko raspršivanje je najraširenija metoda nanošenja materijala za premazivanje prahom. Njegov rast raste impresivnom brzinom. Razvijen sredinom 60-ih, ovaj proces je najefikasniji način nanošenja premaza i završnih obrada u kratkom vremenu. Međutim, prihvatanje praškastog premaza u genral u početku je bio veoma spor u SAD. U Evropi je koncept elektrostatičkog raspršivanja praha bio lakše prihvaćen, a tehnologija je napredovala mnogo brže nego drugde u svetu.Čitaj više …
Kontrola kvaliteta praškastog premaza
Kontrola kvaliteta praškastog premaza Kontrola kvaliteta u industriji završne obrade zahtijeva pažnju više od samog premaza. Zapravo, većina problema se javlja iz drugih razloga, a ne zbog grešaka premaza. Da bi se osigurao kvalitet tamo gdje premaz može biti faktor, statistička kontrola procesa (SPC) može biti koristan alat. SPC SPC uključuje mjerenje procesa praškastog premaza korištenjem statističkih metoda i njegovo poboljšanje kako bi se smanjile varijacije na željenim nivoima procesa. SPC također može pomoći u određivanju razlike između tipičnih varijacijaČitaj više …
Analiza raspodjele veličine čestica za premazivanje prahom
Analiza raspodjele veličine čestica za lasersko premazivanje laserom rezultati ispitivanja veličine čestica: Prosječna veličina čestica (srednji promjer), granica veličine čestica i raspodjela veličine čestica disperzije. Prosječna veličina uzorka je manja i veća od 50% čestica. Granična veličina čestica: bliža zdravom razumu maksimalnoj i minimalnoj veličini čestica. Međutim, maksimalna i minimalna veličina čestica za opisivanje gornje i donje granice veličine čestica uzorkaČitaj više …
Šta uzrokuje goruću eksploziju praškastog premaza
Šta uzrokuje zapaljenu eksploziju praškastog premaza Sljedeći aspekti su faktori koji dovode do gorenja eksplozije praškastog premaza (A) Koncentracija prašine prelazi donju granicu Zbog ovih razloga, koncentracija prašine u praškarnici ili radionici prelazi donju granica eksplozije, čime se stvaraju glavni uslovi za eksploziju sagorevanja praha. Ako je izvor paljenja umjeren, vjerovatno će doći do eksplozije zapaljenja (B) miješanje praha i farbanja U nekim fabrikama, zbogČitaj više …
Elektrostatski sprej Corona punjenje je najčešća metoda
Elektrostatičko raspršivanje (Corona punjenje) je najčešća metoda koja se koristi u premazivanju praha. Proces raspršuje fino mljeveni prah u koronsko polje na vrhu pištolja primjenom jakog negativnog naboja na svaku česticu. Ove čestice snažno privlače uzemljeni dio i tamo se talože. Ovim postupkom se mogu nanositi premazi debljine između 20um-245um. Corona punjenje se može koristiti za dekorativne, ali i funkcionalne premaze. Gotovo sve smole sa izuzetkom najlona mogu se lako nanijetiČitaj više …
Sigurno skladištenje praškastog premaza
Pravilno skladištenje praškastog premaza sprječava aglomeraciju čestica i napredovanje reakcije i osigurava zadovoljavajuću primjenu, što je ključno. Za vrijeme nanošenja praškasti premazi moraju biti lako fluidizirajući, tečni i sposobni da prihvate i održe dobra elektrostatička naboja. Faktori koji utiču na skladištenje praškastih premaza Ključni faktori koji utiču na skladištenje praškastih premaza mogu se identifikovati kao: Temperatura Vlaga / Vlaga Kontaminacija Direktna sunčeva svetlost Preporučeni optimalni uslovi za skladištenje praškastih premaza su: Temperatura < 25°C Relativna vlažnost 50 – 65% Daleko od direktnogČitaj više …
Kako izbrisati koru narandže tokom farbanja elektrostatičkim prahom
Postizanje prave količine elektrostatičke boje u prahu na dijelu je vrlo važno iz razloga trajnosti, kao i eliminacije narandžine kore. Ako poprskate premalo pudera na dio, najvjerovatnije ćete završiti sa zrnastom teksturom pudera također poznatom kao "zategnuta narandžina kora". To je zato što na dijelu nije bilo dovoljno praha da bi istekao i stvorio jednoličan premaz. Osim loše estetike ovoga, dio hoćeČitaj više …
Neke stvari koje trebate znati o kvaliteti prašaka za premazivanje u prahu
Identifikacija vanjskog izgleda: 1. Osjećaj ruke: Trebalo bi da bude svilenkasto glatka, labava, pluta, što je puder glatkiji, bolji je od kvaliteta, naprotiv, puder je grub i težak, lošeg kvaliteta, nije lako prskanje, puder pada duplo više otpada. 2. Volume: Što je veći volumen, što je manje punila praškastih premaza, što je veća cijena, to je bolji kvalitet praha za premazivanje. Naprotiv, što je manji volumen, to je veći sadržajČitaj više …
Šta je proces elektrostatičkog farbanja
Elektrostatičko farbanje je proces u kojem je vrh pištolja za prskanje elektrostatički napunjen; stvaranje boje naelektrisane; čime se omogućava da se boja privuče na uzemljenu površinu. Ovaj proces ne troši gotovo nikakvu boju zbog normalnog strujanja zraka, vjetra ili kapanja. To je zato što su čestice boje zapravo privučene površinom koju slikate poput magneta. Međutim, da bi proces funkcionirao predmet koji slikate mora biti utemeljen. Elektrostatičko prskanjeČitaj više …
Kako procijeniti test adhezione trake premaza
Daleko najrasprostranjeniji test za procjenu adhezije premaza je test tape-and-peel, koji se koristi od 1930-ih. U svojoj najjednostavnijoj verziji komad ljepljive trake se pritisne na film boje i otpor i stupanj uklanjanja filma se uočava kada se traka skida. Budući da se netaknuti film sa značajnom adhezijom često uopće ne uklanja, ozbiljnost testa se obično povećava rezanjem u film figureČitaj više …