Primjena cirkonij fosfata u premazima

Primjena cirkonij fosfata u premazima

Zbog svojih posebnih svojstava, cirkonijum hidrogenfosfat se može dodati u smole, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, najlon, plastiku, lepkove, premaze, boje, mastila, epoksidne smole, vlakna, finu keramiku i druge materijale. Otpornost na visoke temperature, otpornost na vatru, otpornost na koroziju, otpornost na ogrebotine, povećanu žilavost i vlačnu čvrstoću ojačanih materijala.

Uglavnom imaju sljedeće prednosti:

1.  Povećajte mehaničku čvrstoću, žilavost i vlačnu čvrstoću
2. Može se koristiti na visokim temperaturama za poboljšanje otpornosti plamena
3. Dobra sposobnost plastificiranja
4.  Povećajte otpornost na habanje
5.  antioksidacija, izdržljivost je vrlo dobra
6. Dobra kompatibilnost sa sintetičkom smolom
7. Dobar efekat sterilizacije
8. Može se reciklirati i ekološki prihvatljivo.

Primjena cirkonij fosfata u premazima:

Upotreba cirkonijum fosfata u proizvodima od smole kao što su premazi i boje može efikasno poboljšati otpornost proizvoda na visoke temperature i otpornost na plamen, poboljšati mehaničku čvrstoću kao što je vlačna čvrstoća, strukturaral stabilnost i otpornost na ogrebotine, kao i povećavaju otpornost na koroziju i promoviraju protonsku provodljivost.

Primena cirkonijum fosfata u mastilu:

Dodavanje cirkonijum fosfata tinti: povećava viskozitet tinte, a cirkonij fosfat ima otpornost na oksidaciju, otpornost na kiseline i alkalije, povećava otpornost tinte na koroziju i anti-trenje, poboljšava brzinu očvršćavanja tinte, povećajte jačinu nijansiranja tinte i uklonite tintu. miris, smanjiti VOC itd.

Primjena cirkonijum fosfata u predtretmanu:

1. karakteristike:

Cirkonijum fosfat ima karakteristike otpornosti na visoke temperature, visoke čvrstoće, dobre hemijske stabilnosti, otpornosti na koroziju i zaštite životne sredine;

2. Prednosti aplikacije:

Cirkonijum fosfat se može koristiti kao aditiv za površinsku obradu aluminijuma i njegovih legura za zamenu hromata. U odnosu na kromat, cirkonij fosfat je ekološki prihvatljiviji i ekološki prihvatljiviji, a ima i druge prednosti: nema zagrijavanja, nema aktivacije ili naknadne obrade, manju potrošnju vode, bolju adheziju i otpornost na koroziju sposobnosti lamelarne strukture.