Linija praškastog lakiranja bitna je MDF prahom
Linija praškastog lakiranja se pokazala kao najvažniji faktor u dobijanju visokokvalitetnog MDF-a praškasti premazi. Nažalost za male kompanije za lakiranje metalnih površina u prahu, nije moguće dobiti visokokvalitetne MDF premaze u prahu u starim linijama za lakiranje metala u prahu
Najvažniji dio linije za premazivanje prahom je tehnologija pećnice za topljenje boje. U slučaju termičkog očvršćavanja, hemijsko očvršćavanje u prahu. Ono što treba imati na umu je niska toplotna provodljivost MDF-a. Stoga pećnice moraju biti dizajnirane tako da njihova temperatura može biti ravnomjerno raspoređena; u suprotnom, toplota se neće distribuirati preko površine podloge kao aluminijum. Međutim, kada se grije na MDF-u, mora se osigurati ujednačena raspodjela površinske temperature
Upravo smo to iskoristili zbog niske toplotne provodljivosti MDF-a. Kao što je ranije spomenuto, prah se topi i stvrdnjava na odgovarajućoj temperaturi. Ova temperatura je češća nego što MDF može podnijeti. Međutim, kada se prah zagrije infracrvenim zracima, prah i površina ploče brzo dostižu temperaturu topljenja i skrućivanja. Zbog spore toplotne provodljivosti ploče, središnja temperatura ploče je još uvijek relativno niska, mnogo niža od temperature na kojoj se cijeli prah topi i skrućuje. Zbog toga je termički stres u MDF ploči minimiziran bez izazivanja oštećenja
Možemo vidjeti da su dvije gore predstavljene peći termičko očvršćavanje i UV očvršćavanje otopljenim, koje nisu pogodne za MDF premazivanje prahom. Uobičajeno termičko očvršćavanje u punom prahu i zagrijavanje MDF-a zahtijevaju dosta vremena da dostignu 150-160 stepeni zbog niske toplotne provodljivosti MDF-a. Kao rezultat toga, prah nije u potpunosti očvrsnuo i MDF je oštećen. Ostala UV stvrdnjavanja, do sada u cilju postizanja ujednačene raspodjele UV intenziteta i doze, u isto vrijeme stepena očvršćavanja različitih boje, različite debljine praškastog premaza. Stoga UV očvršćavanje još nije uspješno koristilo primjer MDF praškastog premaza. Međutim, UV očvršćavanje se koristi za MDF praškasto premazivanje prozirnih optičkih slojeva na bazi praha (nije detaljno prikazano u ovom primjeru).
Uspješna primjena za topljenje i sušenje MDF praškastih premaza je infracrvena pećnica. Izazov je osigurati ujednačenu IR izloženost površini MDF-a, uključujući ivice. Srećom, moderne infracrvene pećnice imaju visok nivo ujednačenog zračenja. Slika 6 je mapa raspodjele površinske temperature mjerena senzorima gornje, srednje i donje temperature infracrvene pećnice MDF. Raspodjela temperature na površini MDF-a varira vrlo malo, a temperaturni raspon je manji od 15°F
Dobro dizajnirana IR pećnica koja pokazuje temperaturne promjene ispod 15°F od vrha do dna MDF podloge
Da bi se dobio dobar praškasti premaz, potrebno je izmjeriti raspodjelu temperature u pećnici prije početka nanošenja praha. Mjerite i nadgledajte ne samo na lokaciji površine, već i oko površine MDF-a, uključujući njegove rubove. Temperaturu pećnice treba prilagoditi kako bi se izbjegle temperaturne razlike između lokacija koje prelaze granice, kao što je manje od 15°F. Slika 7 je dvije raspodjele temperature u panelima a i b. Slika 7a je infracrvena pećnica za kondicioniranje; senzor je fiksiran na različitim lokacijama na MDF površini, uključujući ivice. Vidimo da je raspodjela temperature na površini medijapana vrlo ujednačena.
Očigledno, MDF peći sa promjenom temperature površine većom od 75°F neće postići ujednačene performanse praškastog premaza. U nekim slučajevima, čak ni ravnomjerna raspodjela temperature ne može se postići zbog tehničkih nedostataka u pećnici. U drugim slučajevima, dobro dizajnirane pećnice su postavljene na odgovarajuću temperaturu. Ove situacije dovode do toga da se praškasti premazi ne smiju koristiti u proizvodnji i u mnogim slučajevima dovode do kvara MDF praškastih premaza.
Na datoj veličini podloge (uključujući ivice), topljenje – maksimalna temperatura peći za sušenje, dobra diskusija i stroga pravila prije donošenja bilo kakve odluke sa proizvođačem. Nakon što je pećnica instalirana, podešavanje proizvodne linije mora biti optimizirano mjerenjem temperaturnog profila i kontinuiranim praćenjem profila temperature tokom proizvodnje. Ovo će osigurati da je kvalitet praškastog premaza unutar specifikacije.
Linija praškastog lakiranja bitna je MDF prahom