Tag: Poliesterski praškasti premaz
Kako odabrati odgovarajući praškasti premaz za svoje proizvode
Kako odabrati odgovarajući praškasti premaz za svoje proizvode Izbor sistema smole, učvršćivača i pigmenta je samo početak u odabiru svojstava koja se mogu zahtijevati od završne obrade. Kontrola sjaja, glatkoće, brzine protoka, brzine stvrdnjavanja, ultraljubičaste otpornosti, otpornosti na kemikalije, otpornosti na toplinu, fleksibilnosti, prianjanja, otpornosti na koroziju, vanjske izdržljivosti, mogućnosti povrata i ponovnog korištenja, ukupne efikasnosti prijenosa po prvi put i još mnogo toga, su neke faktora koji se moraju uzeti u obzir kada se radi o novom materijaluČitaj više …
TGIC zamjenske hemije u praškastom premazu - hidroksialkilamid (HAA)
Hidroksialkilamid(HAA) TGIC zamjenske hemije Kako je budućnost TGIC-a neizvjesna, proizvođači traže ekvivalentnu zamjenu za njega. Uvedeni su HAA lekovi kao što je Primid XL-552, koji su razvili i zaštićeni od strane Rohm and Haas. Glavni nedostatak takvih učvršćivača je taj što, budući da je njihov mehanizam očvršćavanja reakcija kondenzacije, filmovi koji se stvaraju u debljinama većim od 2 do 2.5 mils (50 do 63 mikrona) mogu pokazati ispuštanje plinova, stvaranje rupa i loš protok i izravnavanje. Ovo je posebno tačno kada su oviČitaj više …
Neki važni faktori za degradaciju poliesterskog premaza
Na degradaciju poliestera utiču sunčevo zračenje, fotokatalitičke primese, voda i vlaga, hemikalije, kiseonik, ozon, temperatura, abrazija, unutrašnji i spoljašnji stres i bledenje pigmenta. Od svega toga, sledeći faktori, svi prisutni u spoljašnjim vremenskim uslovima, su najvažnije za degradaciju premaza: vlaga, temperature, oksidacija, UV zračenje. Hidroliza vlage nastaje kada je plastika izložena vodi ili vlazi. Ova hemijska reakcija može biti glavni faktor u degradaciji kondenzacijskih polimera kao što su poliester, gdje je estarska grupaČitaj više …
Zahtjevi za premazivanje prahom preko vrućeg pocinčavanja
Preporučuje se sljedeća specifikacija: Koristite predtretman cink fosfatom ako je potrebna najveća adhezija. Površina mora biti savršeno čista. Cink fosfat nema deterdžentno dejstvo i neće ukloniti ulje ili prljavštinu. Koristite željezni fosfat ako su potrebne standardne performanse. Gvozdeni fosfat ima blago deterdžentno dejstvo i uklanja male količine površinske kontaminacije. Najbolje se koristi za prethodno pocinčane proizvode. Prethodno zagrijati prije nanošenja praha. Koristite samo premaz od poliestera u prahu za 'degasiranje'. Provjerite ispravnost očvršćavanja pomoću rastvaračaČitaj više …