Funkcionalni praškasti premazi: izolovani i provodljivi premazi u prahu

Funkcionalno premazivanje prahom

The premaz u prahu je nova vrsta 100% čvrstog praškastog premaza bez rastvarača. Ima otapala, ne zagađuje, reciklira se, ekološki prihvatljiv, štedi energiju i resurse i smanjuje radni intenzitet i mehaničku čvrstoću filma. Oblik premaza i formiranje čvrstih tvari premaza do 100%, jer ne koriste rastvarače, čime se smanjuje zagađenje okoliša, čuvaju resursi i recikliraju se karakteristike.

The funkcionalni praškasti premaz je posebna funkcija, površinski premaz materijala za pružanje za posebne namjene. Ne samo da može igrati tradicionalnu ulogu zaštite i dekoracije, već također daje materijalu niz specifičnih funkcija, uključujući izolaciju, provodljivost, zaštitu od zagađenja, toplinu, usporivač plamena, zaštitu od zračenja i druge funkcije.
Razvoj i proizvodnja funkcionalnih praškastih premaza je tek započeo, i dalje zaostaje za stranim naprednim nivoom. Često korišteni funkcionalni praškasti premazi genralimaju sljedeće tipove:

Izolirani praškasti premazi

Izolacijski premaz u prahu Poseban premaz se koristi za motore, električne i elektronske komponente, pored zaštite genaral praškasti premazi, dekorativnih svojstava, ali ima i dobra električna izolacijska svojstva.

Epoksidne smole su odlična sirovina za izradu izolacionog praškastog premaza. Promjenom vrste očvršćivača, ili dodavanjem posebnog modifikatora i uz dobru izolaciju i otpornost na toplinu punila prilagoditi brzinu očvršćavanja, dobijene od vrlo mekih, fleksibilnih, vrlo tvrdih , nositi različite premaze kako bi se prilagodili različitim uvjetima izolacije. Poslednjih godina, sa izuzetkom epoksidnog praškastog premaza, stalno se razvijaju i koriste poliuretanski praškasti premazi, praškasti premazi poliimida, akrilni praškasti premazi itd.

Konduktivni praškasti premazi

Konduktivni praškasti premaz se nanosi na neprovodnu podlogu, tako da ima određenu struju provodljivosti i eliminaciju elektrostatičkog kapaciteta funkcionalnih premaza. Takvi premazi su uglavnom dva tipa: tip za mešanje i unutrašnji tip

Mješoviti praškasti premazi su izolacijski polimerni premazni materijali koji formiraju film, formiranje u koje se ugrađuju provodljiva punila. Provodljivo punilo, metalni prah, kao što su srebro, nikal, cink, aluminij, itd.; ne-metalik prah, kao što je grafit, čađa; oksidi metala kao što su cink oksid, antimonov oksid. Vezivo Select vinil smole, poliesterske smole, poliamid i epoksidne smole.

Intrinzični vodljivi polimer je polimer sam po sebi vodljiv, trenutna klasa polimera je još uvijek u fazi teorije i istraživanja, nema praktične primjene

Antikorozivni praškasti premaz

Trenutno se koriste takvi premazi epoksidnim fenolnim antikorozivnim prahom premazivanjem epoksidnom smolom i supstancama koje stvaraju film na bazi fenolne smole, oba umrežuju formiranje premaza. Ova vrsta boje koja se koristi u epoksidu je genralkoristi se u polimernim vrstama molekularne težine 1400,2900, 3570 i XNUMX. Sama epoksidna smola, adhezija, fleksibilnost i otpornost na alkalije i dobra, i fenolna smola sa odličnim performansama kiseline, rastvarača, toplote, vlage i hladnoće su kombinovani da postanu antikorozivna. materijali idealni tipovi. Slaba reaktivnost između epoksidne i fenolne smole, temperatura očvršćavanja filma potrebna je pri višim uvjetima, dodavanjem odgovarajuće količine imidazolnog katalizatora za smanjenje temperature očvršćavanja

Praškasti premaz otporan na toplinu

Praškasti premaz otporan na toplinu može dugo izdržati temperature iznad 200 ℃, dobar film i čini objekt zaštite u okruženju visoke temperature da pravilno funkcionira

Od mehanizma u smislu termičke stabilnosti polimera, toplotna otpornost polimera zavisi od njegove molekularne strukture. Dakle, povećati snagu međumolekularne interakcije uvođenjem većih ili više polarnih bočnih grupa u glavni lanac, čime se poboljšava termička stabilnost polimera. Drugi način je poboljšanje otpornosti na toplinu praškastih premaza dodavanjem pigmenata i punila otpornih na toplinu u polimer. Obično se koriste u pigmentima, punila su aluminijumski prah, prah liskuna, prah od nerđajućeg čelika, kadmijum u prahu, silicijum dioksid. Trenutno je praškasti premaz otporan na toplinu i dalje baziran na silikonskom prahu. Ovaj premaz je glavni pravac buduće sposobnosti razvoja istraživanja na višim temperaturama i ima dobre karakteristike formiranja filma i konstrukcije od visokotemperaturne smole kao osnovnog materijala premaza otpornih na toplinu, kao i istraživanja mogu značajno poboljšati performanse raznih baza. materijal u uslovima visokih temperatura pigmenti, punila, nove sorte.

Dekorativni praškasti premaz

Dekorativni premaz u prahu karakterizira premazivanje površine jasnim izgledom uzorka kako bi premazivanje predmeta bilo lijepog i živopisnog izgleda. Mehanizam formiranja praškastog premaza uzoraka i boja na bazi rastvarača su vrlo različiti, oba oblika uzorka su također različita. Praškasti premaz koristi svoje karakteristike topljenja efekta teksture, oblika i veličina uzoraka, mješavine receptura, tehnike pripreme i veličine čestica praha.

Formula kombinacija sintetičke smole, očvršćivača, sredstava za izravnavanje, pigmenata i raznih aditiva, glavni je faktor u formiranju šara. Razvijeni načini da imate sljedeće glavne ideje:

  1. korištenje nekompatibilnih polimera za stvaranje stanja protoka, formiranje trodimenzionalnog osjećaja uzorka;
  2. različita brzina stvrdnjavanja sredstva za sušenje, zbog razlike u brzini izravnavanja za formiranje odgovarajućih bora;
  3. Sa različitim punilima, što rezultira izravnavanjem praškastog premaza, razlikama u sjaju i nijansama, što rezultira efektom teksture;
  4. različita granularnost i različita nijansa metalnih pigmenata u premazu u različitom položaju, različitim uglovima, što rezultira razlikama u sjaju i nijansi.

Praškasti premaz otporan na plamen

Visoki polimerni usporivači plamena ograničeni, kako bi se poboljšala otpornost na vatru polimera je od praktičnog značaja u mnogim područjima primjene. Praškasti premazi otporni na vatru za funkciju vatrootporne i vatrootporne izolacije. S brzim razvojem moderne industrije elektronike i uređaja, zahtjevi za vatrootpornim premazima su sve hitniji. Glavna vrsta ovog premaza je epoksidni premaz u prahu.

Funkcionalni praškasti premaz je posebna vrsta funkcionalnih materijala koji imaju sve važniju ulogu u mnogim područjima nauke i tehnologije, odbrane, industrije i poljoprivrede.ral. Zbog velikog jaza sa inostranstvom u ovakvim proizvodima, moramo intenzivirati napore da se razvije i razvije funkcionalni efekat značajno superiornijegrall performanse, niske cijene, farbanje funkcionalnih praškastih premaza kako bi se zadovoljile potrebe nacionalnog ekonomskog razvoja.

Ostavite odgovor

Vaša email adresa neće biti objavljena. Obavezna polja su označena kao *