Tag: Test premazivanja prahom

Pokrivenost praškastim premazom je veoma važna da se uzme u obzir stvarna efikasnost prenosa koju ćete postići. Procjenitelji se često pokušavaju kupiti više praha ne uzimajući u obzir tačan procenat efikasnosti prijenosa. Vrlo je važno ocijeniti stvarnu efikasnost prijenosa praškastog premaza. Sljedeća tabela pokrivenosti pomaže u procjeni količine praha potrebnog za premazivanje određene količine površine. Teoretska formulacija pokrivenosti Imajte na umu da je pokrivenost praškastim premazom uČitaj više …

LABORATORIJSKA OPREMA Oprema neophodna za ispitivanje hemikalija za prethodnu obradu, vode za ispiranje i konačnih rezultata. Ispitivanja hemikalija za prethodnu obradu koja se obavljaju prema uputstvima dobavljača Mjerač za mjerenje provodljivosti za procjenu završnog ispiranja Rekorder temperature Oprema za težinu premaza, DIN 50939 ili jednaka Oprema neophodan za ispitivanje praškastog premaza Mjerač debljine filma pogodan za upotrebu na aluminiju (npr. ISO 2360, DIN 50984) Oprema za unakrsno šrafiranje, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Oprema za ispitivanje savijanja, DIN-EN ISO 1519 Oprema za ispitivanje udubljenja, DIN-ENČitaj više …

METODE ISPITIVANJA ZA PREMAZIVANJE PRAŠKOM Metode ispitivanja su dizajnirane za dvije svrhe: 1. Pouzdanost performansi; 2. Kontrola kvaliteta (1) TEST SJAJA (ASTM D523) Test premazani ravni panel sa Gardener 60 stepeni metar. Premaz ne smije varirati + ili – 5% od zahtjeva u tehničkom listu za svaki isporučeni materijal. (2) ISPITIVANJE NA SAVIJANJE (ASTM D522) Premaz na fosfatiranom čeličnom panelu debljine 036 inča mora izdržati savijanje od 180 stepeni preko trna od 1/4″. Nema pucanja ili gubitka prianjanja i završiti na kriviniČitaj više …

Kontrola kvaliteta praškastog premaza Kontrola kvaliteta u industriji završne obrade zahtijeva pažnju više od samog premaza. Zapravo, većina problema se javlja iz drugih razloga, a ne zbog grešaka premaza. Da bi se osigurao kvalitet tamo gdje premaz može biti faktor, statistička kontrola procesa (SPC) može biti koristan alat. SPC SPC uključuje mjerenje procesa praškastog premaza korištenjem statističkih metoda i njegovo poboljšanje kako bi se smanjile varijacije na željenim nivoima procesa. SPC također može pomoći u određivanju razlike između tipičnih varijacijaČitaj više …

Daleko najrasprostranjeniji test za procjenu adhezije premaza je test tape-and-peel, koji se koristi od 1930-ih. U svojoj najjednostavnijoj verziji komad ljepljive trake se pritisne na film boje i otpor i stupanj uklanjanja filma se uočava kada se traka skida. Budući da se netaknuti film sa značajnom adhezijom često uopće ne uklanja, ozbiljnost testa se obično povećava rezanjem u film figureČitaj više …

Ispitivanje karakteristika praškastih premaza Površinske karakteristike Metoda ispitivanja Procedura(i) Primarna oprema za ispitivanje Površinske karakteristike Glatkoća PCI # 20 Standardi glatkoće Sjaj ASTM D523 Sjajnomjer Boja ASTM D2244 Kolorimetar Različitost slike Vizuelna zapažanja, Kontrastni omjer slike, Omjer PCI, 3 Specijalni omjer PCI, Ph. Karakteristike Fizički test Karakteristike opreme za primarno ispitivanje Procedura (s) Debljina filma ASTM D 2805 Magnetni merač debljine filma, ASTM D1186 Inducirani merač vrtložne struje Udar ASTM D1400 Fleksibilnost testera udarca ASTM D2794 Konusni ili cilindrični ASTM D522 Konusni ili cilindrični trn ASTM D2197 Adhe3359 3363 Cross Section uređaj i vrpca tvrdoća ASTM D4060 Kalibrirani vodiči ili olovke otpornost na abraziju ASTM D968 Pokrivenost ivicama i mikrometrom otpornosti na edukciju ASTM D296 GRAVETRETEM metodom test postupka (e) Primarna oprema Oprema o otapalima Otpornost MEK ili druga otpornost na mrljeČitaj više …

Svi organski premazi osim premaza u prahu klase 2 i 3: EN ISO 1519 Klasa 2 i 3 premazi u prahu: EN ISO 1519 nakon čega slijedi test prianjanja trake kako je navedeno u nastavku: Nanesite ljepljivu traku na značajnu površinu testne ploče nakon mehaničkog deformacija. Pokrijte područje tako što ćete čvrsto pritisnuti premaz kako biste eliminirali šupljine ili zračne džepove. Oštro povucite traku pod pravim uglom u odnosu na ravan ploče nakon 1Čitaj više …

ISO 2409 Cross Cut Test je nedavno ažuriran od strane ISO. Nova verzija koja je sada važeća ima sedamral promjene u odnosu na stari: Noževi Novi standard uključuje poboljšani opis dobro poznatih noževa. Noževi moraju imati stražnju ivicu, jer inače kliza umjesto ogrebotina. Noževi koji nemaju ovu zadnju ivicu nisu po standardu. Tape Nova verzija standarda ima veliku promjenu u odnosu naČitaj više …

Procedura za X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Procedura 7.1 Odaberite područje bez mrlja i manjih nesavršenosti na površini. Za ispitivanja na terenu, uvjerite se da je površina čista i suha. Ekstremne temperature ili relativna vlažnost mogu uticati na prianjanje trake ili premaza. 7.1.1 Za uzorke koji su uronjeni: Nakon potapanja, očistite i obrišite površinu odgovarajućim rastvaračem koji neće oštetiti integritet premaza. Zatim osušite ili pripremiteČitaj više …

Metode ispitivanja za mjerenje adhezije Ovaj standard je izdat pod fiksnom oznakom D 3359; broj odmah iza oznake označava godinu prvobitnog usvajanja ili, u slučaju revizije, godinu posljednje revizije. Broj u zagradi označava godinu posljednjeg ponovnog odobrenja. Superskript epsilon (e) označava uređivačku promjenu od posljednje revizije ili ponovnog odobrenja. 1. Opseg 1.1 Ove metode ispitivanja pokrivaju postupke za procjenu adhezije premaznih filmova na metalne podloge pomoćuČitaj više …

METODA ISPITIVANJA - ISPITIVANJE TRAKE PREKRSNOG SEČANJA-ASTM D3359-02 10. Aparati i materijali 10.1 Alat za rezanje9—Oštra oštrica, skalpel, nož ili drugi uređaj za rezanje koji ima ugao rezne ivice između 15 i 30° koji može napraviti jedan rez ili several rezove odjednom. Posebno je važno da rezna ivica ili ivice budu u dobrom stanju. 10.2 Vodič za rezanje—Ako se rezovi izrađuju ručno (za razliku od mehaničkog aparata), čelična ili drugi tvrdi metalni lim ili šablon kako bi se osiguraloČitaj više …