قسم: پاؤڈر کوٹنگ کا سامان
پاؤڈر کی پیداوار، پاؤڈر کی درخواست، پاؤڈر کوٹنگز ٹیسٹ کے لیے پاؤڈر کوٹنگ کا سامان۔ پاؤڈر کوٹنگ ٹیکنالوجی کی رفتار پاؤڈر کوٹنگ آپریشنز میں ترقی۔ یہ ان کی پیداواری صلاحیتوں کو بڑھانے کے لیے مزید کوٹنگ آپریشنز کے لیے موافقت پذیر رہے گا۔
ایک اچھی پاؤڈر کوٹنگ گن کا انتخاب کیسے کریں۔
پاؤڈر کوٹنگ الیکٹرو اسٹاٹک سپرے گن بنیادی طور پر پاؤڈر سپلائی بالٹی، پاؤڈر سپرے گن اور کنٹرولر پر مشتمل ہے۔ یہ پاؤڈر کوٹنگ پاؤڈر کے الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کے لیے ایک خاص اسپرے گن ہے، جو کہ پینٹ ایٹمائزر اور الیکٹرو اسٹاٹک الیکٹروڈ جنریٹر دونوں ہے۔ اس کے آغاز کے بعد سے، پاؤڈر کوٹنگ بڑے پیمانے پر سطح کے علاج کے ایک اہم ذریعہ کے طور پر استعمال کیا گیا ہے. روایتی سالوینٹس پر مبنی کوٹنگز کے برعکس، پاؤڈر کوٹنگ کے عمل کے دوران آلودگی پھیلانے والی گیسوں یا مائعات کا اخراج نہیں کرتے ہیں۔ وہ پروسیسنگ کے لئے ماحول دوست ہیںمزید پڑھ …
الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کرنے والے آلات کا تعارف
الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کا سامان دھونے کا سامان الیکٹرو اسٹاٹک پاؤڈر کوٹنگ جسے عام طور پر "الیکٹرو اسٹیٹک سپرے" کہا جاتا ہے۔ سپرے دستی، خودکار یا دستی + خودکار ہوسکتا ہے۔ سپرے مواد کا 100٪ ٹھوس پاؤڈر ہے، مفت پاؤڈر پینٹ ری سائیکلنگ کی شرح کو 98٪ تک ری سائیکل کر سکتے ہیں۔ نقل و حمل کے نظام کی معطلی، آٹومیشن کی ایک اعلی ڈگری. لیپت مائکروپورس کم، اچھی سنکنرن مزاحمت، اور ایک موٹی فلم ہوسکتی ہے. الیکٹروسٹیٹک پاؤڈر کوٹنگ کی بنیاد پر ایٹمائزنگ سوئی (پینٹ ایٹمائزنگ)، اورمزید پڑھ …
پاؤڈر کوٹنگ لائن ایم ڈی ایف پاؤڈر کوٹنگ کو اہمیت دیتی ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ لائن اعلی معیار کے MDF پاؤڈر کوٹنگز حاصل کرنے میں سب سے اہم عنصر ثابت ہوئی ہے۔ بدقسمتی سے چھوٹی دھاتی سطح پاؤڈر کوٹنگ کمپنیوں کے لیے، پرانی دھاتی پاؤڈر کوٹنگ لائنوں میں اعلیٰ معیار کی MDF پاؤڈر کوٹنگز حاصل کرنا ممکن نہیں ہے پاؤڈر کوٹنگ لائن کا سب سے اہم حصہ اوون ٹیکنالوجی اوون پینٹ پگھلنا ہے۔ تھرمل کیورنگ پاؤڈر کیمیکل کیورنگ کی صورت میں۔ ذہن میں رکھنے کی چیز MDF کی کم تھرمل چالکتا ہے۔مزید پڑھ …
Qualicoat سٹینڈرڈ کے لیے امپیکٹ ٹیسٹنگ کا عمل
صرف پاؤڈر پوٹنگز کے لیے۔ اثر الٹ سائیڈ پر کیا جائے گا، جبکہ نتائج کا اندازہ لیپت سائیڈ پر کیا جائے گا۔ -کلاس 1 پاؤڈر کوٹنگز (ایک- اور دو کوٹ)، توانائی: 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (انڈینٹر قطر: 15.9 ملی میٹر) - دو کوٹ PVDF پاؤڈر کوٹنگز، توانائی: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 یا EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (انڈینٹر قطر: 15.9 ملی میٹر) -کلاس 2 اور 3 پاؤڈر کوٹنگز، توانائی: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 یا EN ISO 6272-2مزید پڑھ …
پاؤڈر کی تیاری اور درخواست اور کوٹنگ ٹیسٹ کے لیے تمام آلات
پاؤڈر کی تیاری کے لیے سازوسامان - مکسنگ مشین (خام مال کی پہلے سے مکسنگ) - ایکسٹروڈر (پگھلے ہوئے خام مال کی آمیزش) - کولہو (ایکسٹروڈر کے آؤٹ پٹ کو ٹھنڈا اور کچلنا) - گرائنڈر (ذرات کو پیسنا، درجہ بندی کرنا اور کنٹرول کرنا) - وائبریشن سیفٹنگ مشین پیکج مشین کا سامان پاؤڈر لگانے کے عمل کے لیے: پری ٹریٹمنٹ - پانی نکالنے کے لیے خشک کرنا - چھڑکاؤ - چیک کریں - بیکنگ - چیک کریں - تیار سینڈ بلاسٹنگ مشین پری ٹریٹمنٹ کا سامان کنویئر لائن پاؤڈر سپلائی کرنے والی مشین الیکٹرو سٹیٹک اسپرے لائن (فلوڈائزڈ بیڈ. کورونا اسپرے گن، ٹرائبو گن ) کنویکشن کیورنگ اوون پاؤڈر ریکوری سسٹم سیفٹنگ سسٹم پیکنگ مشین پیکنگ کا سامان پاؤڈر کوٹنگز ٹیسٹنگ امپیکٹ ٹیسٹر ایجنگ ریزسٹنٹ مشین کلر ٹیسٹنگ آلہ موٹائی میٹر چپکنے والا ٹیسٹر بیلناکار مینڈرل ٹیسٹر سختی ٹیسٹر گلوس میٹر موڑنے والا ٹیسٹر
پاؤڈر کوٹنگ ایپلی کیشن کا سامان کی ترتیب
پاؤڈر کوٹنگ مواد کو لاگو کرنے کے بہت سے طریقے ہیں؛ اور سات ہیںral اختیار کے لئے پاؤڈر کوٹنگ کی درخواست کا سامان. تاہم، جس مواد کو لاگو کرنا ہے وہ مطابقت پذیر قسم کا ہونا چاہیے۔ مثال کے طور پر، اگر درخواست کا طریقہ فلوائزڈ بیڈ ہے۔ پھر پاؤڈر کوٹنگ کا مواد فلوائزڈ بیڈ گریڈ ہونا چاہیے، اس کے برعکس، اگر ایپلی کیشن کا طریقہ الیکٹرو اسٹیٹک سپرے ہے، تو پاؤڈر میٹریل الیکٹرو اسٹیٹک سپرے گریڈ ہونا چاہیے۔ مواد کو صحیح طریقے سے منتخب کرنے کے بعد، پھرمزید پڑھ …
پاؤڈر کوٹنگ کے آلات کی ترقی پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتی ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ کے سازوسامان پاؤڈر کوٹنگ مواد میں بہتری نے ایپلی کیشن اور بحالی کے آلات کی ٹیکنالوجی میں ترقی کی ہے۔ ان کا مقصد پاؤڈر کوٹنگ سسٹمز کی لاگت کو کم کرنا، پاؤڈر کوٹنگ آپریشن کو زیادہ موثر بنانا، اور نئی پیداواری ضروریات اور جزوی شکل میں توسیع کرنا ہے۔ اووrall پاؤڈر کوٹنگ سسٹم کی مادی کارکردگی عام طور پر 95٪ سے زیادہ ہوتی ہے۔ سازوسامان کے انجینئرز نے پہلے پاس کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے اور خودکار نظاموں سے مینوئل ٹچ اپ کو ختم کرنے کے لیے بہتر کوریج میں کافی پیش رفت کی ہے۔ بہتر سپرےمزید پڑھ …
الیکٹروسٹیٹک چھڑکنے والی نوزل
الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے نوزل کی درجہ بندی الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے کو ہوا یا ہائیڈرولک ایٹمائزنگ الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے، سینٹری فیوگل الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کو ہوا یا ہائیڈرولک ایٹمائزنگ الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے، سینٹرفیوگل الیکٹرو اسٹیٹک اسپرے وغیرہ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ براہ راست نوزل الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے، Y-قسم کے نوزل ٹارگٹ نوزل کے الیکٹرو اسٹاٹک سپرے کو نوزل کی مختلف خصوصیات کے مطابق تقسیم کیا جاسکتا ہے۔ پینٹ کے مطابق میں کی مختلف نوعیت میں تقسیم کیا جا سکتا ہےمزید پڑھ …
کورونا اور ٹرائیبو گن کے لیے نئی ٹیکنالوجیز
سازوسامان کے مینوفیکچررز نے کئی سالوں میں کوٹنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے بہت سی مختلف بندوقیں اور نوزلز آزمائے ہیں۔ تاہم، زیادہ تر نئی ٹیکنالوجیز مخصوص مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ ایک کورونا گن ٹیکنالوجی جو مختلف شکلوں میں استعمال کی گئی ہے وہ ہے گراؤنڈنگ رِنگ یا آستین۔ یہ گراؤنڈنگ رِنگ عام طور پر بندوق کے اندر یا باہر الیکٹروڈ سے کچھ فاصلے پر اور لیپت ہونے والی پروڈکٹ کے مخالف ہوتی ہے۔ یہ بندوق پر ہی واقع ہوسکتا ہے۔مزید پڑھ …
ٹریبو اور کورونا کے درمیان فرق
کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے دو قسم کی بندوقوں کا جائزہ لیتے وقت، کچھ بنیادی چیزوں کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ ٹریبو اور کورونا گنز کے درمیان فرق کو اس انداز میں بیان کیا گیا ہے۔ فاراداو کیج ایفیکٹ: کسی ایپلی کیشن کے لیے ٹرائیبو گنز پر غور کرنے کی سب سے عام وجہ یہ ہے کہ ٹرائبو گن کی یہ صلاحیت ہے کہ وہ فیراڈے کیج ایفیکٹ ایریاز کی اعلیٰ ڈگری کے ساتھ مصنوعات کو کوٹ کر لے۔ (ڈائیگرام #4 دیکھیں۔) ان علاقوں کی مثالیں بکس، ریڈی ایٹرز کے پنکھ، اور سپورٹمزید پڑھ …
Natu کے لیے QUALICOAT سٹینڈرڈral ویدرنگ ٹیسٹ۔
آئی ایس او 2810 کے مطابق فلوریڈا میں نمائشral موسمیاتی ٹیسٹ اپریل میں شروع ہونا چاہئے. کلاس 1 نامیاتی کوٹنگز نمونے 5° جنوب کی طرف افقی اور خط استوا کی طرف 1 سال کے لیے سامنے رکھے جائیں گے۔ 4 ٹیسٹ پینل فی رنگ شیڈ کی ضرورت ہے (3 موسم کے لیے اور 1 ریفرنس پینل) کلاس 2 نامیاتی کوٹنگز کے نمونے 5 سال کے لیے 3° جنوب کی طرف سالانہ تشخیص کے ساتھ سامنے رکھے جائیں گے۔ 10 ٹیسٹ پینل فی رنگ شیڈ درکار ہیں (3 فی سالمزید پڑھ …
پاؤڈر کوٹنگ لائن کیا ہے؟
پاؤڈر کوٹنگ لائن - پاؤڈر کوٹ لائن - پاؤڈر سپرے دونوں - سپرےنگ گن - کیورنگ اوون دونوں کو چھڑکنا ایک پاؤڈر بوتھ ایک دیوار ہے جو پاؤڈر لگانے کے عمل کو شامل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایک ریکوری سسٹم پاؤڈر بوتھ شیل سے منسلک ہے۔ ریکوری سسٹم ہوا کو بوتھ میں کھینچنے کے لیے پنکھے کا استعمال کرتا ہے اور زیادہ سپرے شدہ پاؤڈر کو دیوار سے باہر جانے سے روکتا ہے۔ سپرے گن سپرے گن کو الیکٹرو سٹیٹک چارج دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔مزید پڑھ …
پاؤڈر کوٹنگز کے لیے الیکٹرو اسٹیٹک فلوائزڈ بیڈز
الیکٹرو اسٹیٹک فلوئڈائزڈ بیڈ خاص طور پر چادروں کی مسلسل کوٹنگ، وائر اسکرین اور چھوٹے سادہ کنفیگریشن پرزوں پر لاگو ہوتے ہیں۔ کوٹنگ کی مؤثر حد بیڈ پر صرف 3-4 انچ ہے اور گہرے ریسس والے پرزوں کو کوٹ نہیں کرے گی۔ کوٹنگز کی حد نسبتاً زیادہ ہے رفتار لائنیں. الیکٹروسٹیٹک فیوڈائزڈ بیڈ کے فوائد میں شامل ہیں: تیز رفتار لائنیں؛ آسانی سے خودکار؛ مسلسل لمبائی کی مصنوعات کے لیے قابل قبول نقصانات میں شامل ہیں: کوٹنگ ایریا بیڈ کے اوپر 20-74 انچ تک محدود مصنوعات کی لچک؛ 3 جہتی حصوں کے لیے بہترین