Categoria: Guida al rivestimento in polvere
Hai domande sulla verniciatura a polvere su attrezzature per verniciatura a polvere, applicazione di polvere, materiale in polvere? Hai qualche dubbio sul tuo progetto di verniciatura a polvere, qui una guida completa alla verniciatura a polvere può aiutarti a trovare la risposta o la soluzione soddisfacente.
Eliminazione degli effetti causati dal degassamento nella verniciatura a polvere
Come eliminare gli effetti del degasaggio nella verniciatura a polvere Esistono diversi metodi che hanno dimostrato di eliminare questo problema: 1. Preriscaldamento del pezzo: questo metodo è il più diffuso per eliminare il problema del degasaggio. La parte da rivestire viene preriscaldata al di sopra della temperatura di indurimento per almeno la stessa quantità di tempo per indurire la polvere per consentire il rilascio del gas intrappolato prima dell'applicazione del rivestimento in polvere. Questa soluzione potrebbe non essereLeggi di più …
Come mantenere l'attrezzatura di spruzzatura
È necessario assicurarsi che l'impianto e l'attrezzatura a spruzzo utilizzati nelle attività di verniciatura a spruzzo o verniciatura a polvere siano ben mantenuti, operativi e puliti. Ciò include: controlli visivi regolari di apparecchiature e impianti, inclusi controlli tecnici e sistemi di ventilazione monitoraggio e test regolari delle portate di ventilazione manutenzione regolare di tutte le apparecchiature e procedure dell'impianto per la segnalazione e la riparazione di apparecchiature difettose registrazioni di assistenza, manutenzione, riparazione e collaudo dell'impianto e le apparecchiature devono essere conservate per riferimento futuro. Quando si esegue la manutenzioneLeggi di più …
Quali sono le condizioni per le esplosioni di polvere?
Durante l'applicazione della verniciatura a polvere, è necessario prestare molta attenzione alle condizioni per le esplosioni di polvere per evitare che si verifichino problemi. Affinché si verifichi un'esplosione di polvere, devono esistere contemporaneamente una serie di condizioni. La polvere deve essere combustibile (per quanto riguarda le nuvole di polvere, i termini "combustibile", "infiammabile" ed "esplosivo" hanno tutti lo stesso significato e possono essere usati in modo intercambiabile). La polvere deve essere dispersa (formando una nuvola nell'aria). La concentrazione di polvere deve essere compresa nell'intervallo esplosivoLeggi di più …
Quali sono i vantaggi economici della verniciatura a polvere?
La riduzione dei costi energetici e di manodopera, l'elevata efficienza operativa e la sicurezza ambientale sono i vantaggi della verniciatura a polvere che attraggono un numero sempre maggiore di rifinitori. In ciascuna di queste aree si possono trovare grandi risparmi sui costi. Se confrontato con un sistema di verniciatura a liquido, un sistema di verniciatura a polvere ha setteral evidenti vantaggi economici significativi. Ci sono anche molti vantaggi che possono non sembrare significativi di per sé ma, se considerati collettivamente, contribuiscono a sostanziali risparmi sui costi. Anche se questo capitolo cercherà di coprire tutti i vantaggi in termini di costiLeggi di più …
Manutenzione della verniciatura a polvere effetto metallico
Come mantenere la verniciatura a polvere effetto metallico Gli effetti metallici derivano dalla riflessione della luce, dall'assorbimento e dall'effetto specchio dei pigmenti ad effetto metallico contenuti nella vernice. Queste polveri metalliche possono essere utilizzate sia in ambienti esterni che interni. La pulibilità e l'idoneità della polvere, per un ambiente o per l'uso finale, iniziano con il processo di selezione del colore. In alcuni casi il produttore della polvere può proporre l'applicazione di una finitura trasparente adeguata. La pulizia delle superfici verniciate a polvere ad effetto metallico è inLeggi di più …
Applicazione della gabbia di Faraday nella verniciatura a polvere
Cominciamo ad osservare cosa succede nello spazio tra la pistola a spruzzo e il pezzo durante la procedura di applicazione della verniciatura a polvere elettrostatica. Nella Figura 1, l'elevata tensione potenziale applicata alla punta dell'elettrodo di carica della pistola crea un campo elettrico (mostrato da linee rosse) tra la pistola e la parte collegata a terra. Questo porta allo sviluppo della scarica corona. Una grande quantità di ioni liberi generati dalla scarica corona riempie lo spazio tra la pistola e il pezzo.Leggi di più …
Come verniciare a polvere l'alluminio – Verniciatura a polvere di alluminio
Alluminio con rivestimento in polvere Rispetto alla vernice convenzionale, il rivestimento in polvere è molto più resistente e viene comunemente applicato su parti del substrato che saranno esposte a lungo termine ad ambienti difficili. Non è più difficile acquistare una pistola per verniciatura a polvere sul mercato che spruzzare vernice. Istruzioni 1.Pulire completamente la parte, rimuovendo vernice, sporco o olio. Assicurarsi che tutti i componenti da non rivestire (come O-ring o guarnizioni) siano stati rimossi. 2.Mascherare qualsiasi area della parte non rivestita con nastro per alte temperature. Per bloccare i fori, acquista tappi in silicone riutilizzabili che premono nel foro. Maschera grandi aree fissando un pezzo di foglio di alluminio con del nastro adesivo. 3.Appoggiare la parte su una rastrelliera o appenderla a un gancio di metallo. Riempire il contenitore della polvere della pistola con polvere non più di 1/3. Collegare la clip di terra della pistola alla cremagliera. 4.Spruzzare la parte con polvere, rivestendola uniformemente e completamente. Per la maggior parte delle parti, sarà necessaria una sola mano. 5.Preriscaldare il forno per cuocere.Inserire la parte nel forno facendo attenzione a non urtare la parte o toccare il rivestimento.Consultare la documentazione per la polvere di rivestimento circa la temperatura necessaria e il tempo di indurimento. 6.Togliere la parte dal forno e lasciarla raffreddare. Rimuovere qualsiasi nastro adesivo o tappi. Note: assicurarsi che la pistola sia collegata a una presa con messa a terra adeguata. La pistola non può funzionare senza una connessione a terra. Per ulteriori dettagli sul processo di verniciatura a polvere in alluminio, non esitateLeggi di più …
Processo di spruzzatura e requisiti per il general e vernici a polvere d'arte
La cosiddetta verniciatura a polvere è l'uso del principio del campo elettrico della corona elettrostatica ad alta tensione. Collegato allo standard del deflettore metallico dell'anodo ad alta tensione sulla testa della pistola, spruzzando la formazione di massa del pezzo in lavorazione del positivo, in modo che la formazione di un forte campo elettrico statico tra la pistola e il pezzo in lavorazione. Quando l'aria compressa come gas di trasporto, la canna dei rivestimenti in polvere per la polvere inviava il tubo pollinico all'asta del deflettore della pistola a spruzzo,Leggi di più …
La particolarità e lo stoccaggio delle vernici in polvere
Stoccaggio dei rivestimenti in polvere Il rivestimento in polvere è un nuovo tipo di rivestimento in polvere solida al 100% senza solventi. Ha due categorie: la verniciatura a polvere termoplastica e la verniciatura a polvere termoindurente. Rivestimento a base di resina speciale, riempitivi, agenti indurenti e altri additivi, in una certa proporzione di miscelati e quindi mediante estrusione a caldo e processo di frantumazione di setacciatura e altri preparati. A temperatura ambiente, stabilità allo stoccaggio, spray elettrostatico o immersione in letto fluido, e quindi il calore di cottura della fusione e della solidificazione,Leggi di più …
ASTM D3359-02-METODO DI PROVA AX-CUT TAPE TEST
ASTM D3359-02-METODO DI PROVA PROVA DEL NASTRO TAGLIO CON ASSE 5. Apparecchiatura e materiali 5.1 Utensile da taglio—Lama di rasoio affilata, bisturi, coltello o altri dispositivi di taglio. È di particolare importanza che i taglienti siano in buone condizioni. 5.2 Guida al taglio—Barra in acciaio o altro metallo duro per garantire tagli dritti. 5.3 Nastro: è necessario un nastro semitrasparente sensibile alla pressione da 25 mm (1.0 pollici)7 con una forza di adesione concordata tra il fornitore e l'utente. A causa della variabilità della forza di adesione da lotto a lotto e nel tempo,Leggi di più …
Test di vernici in polvere
Test delle vernici in polvere Caratteristiche della superficie Metodo di prova Procedura (i) Apparecchiatura di prova primaria Caratteristiche della superficie Levigatezza PCI n. 20 Standard di levigatezza Gloss ASTM D523 Glossmetro Colore ASTM D2244 Colorimetro Distinzione dell'immagine Osservazioni visive Rapporto di contrasto PCI n. 3 Substrati speciali, ASTM D2805 Strumenti di riflettanza Caratteristiche fisiche Prova fisica Apparecchiatura di prova primaria Caratteristiche Procedura (i) Spessore pellicola ASTM D 1186 Misuratore di spessore a pellicola magnetica, ASTM D1400 Misuratore a correnti parassite Impatto ASTM D2794 Flessibilità tester di impatto ASTM D522 Adesione mandrino conico o cilindrico ASTM 2197 Adesione raschiante a fascio bilanciato, ASTM D3359 Dispositivo di taglio a tratteggio incrociato e durezza del nastro ASTM D3363 Cavi da disegno o matite calibrati Resistenza all'abrasione ASTM D4060 Mole abrasive e abrasive Taber ASTM D968 Copertura dei bordi ASTM 296 Substrato standard e resistenza ai trucioli micrometrici ASTM D3170 Metodo di prova con gravelometro Procedura(i) Attrezzatura di prova primaria Ambiente Caratteristiche ntali Resistenza ai solventi MEK o altra Resistenza alle macchieLeggi di più …
Verniciatura a polvere aspetto buccia d'arancia
Aspetto a buccia d'arancia del rivestimento in polvere Dalla forma visivamente o utilizzando metodi di misurazione meccanici, mostra lo strumento o tramite una scansione a soffietto per valutare e confrontare l'aspetto della buccia d'arancia del rivestimento in polvere. (1) metodo visivo In questa prova, il modello del doppio tubo fluorescente. Un modello di sorgente luminosa riflettente può essere ottenuto da boilerplate opportunamente posizionato. Analisi qualitativa della limpidezza della luce riflessa dalla valutazione visiva della natura del flusso e livellamento. NelLeggi di più …
Processo di formazione del rivestimento
Il processo di formazione del rivestimento può essere suddiviso in coalescenza fusa per formare un film di rivestimento che livella tre fasi. Ad una data temperatura, il controllo della velocità di coalescenza fusa il fattore più importante è il punto di fusione della resina, la viscosità dello stato fuso delle particelle di polvere e la dimensione delle particelle di polvere. Per una migliore coalescenza del fuso occorre quanto prima, in modo da avere un tempo più lungo per completare gli effetti di flusso della fase di livellamento. IlLeggi di più …
Come funziona-Metodo di ricarica Tribo
La carica delle particelle di polvere in una pistola tribo è ottenuta dall'attrito di due materiali dissimili che entrano in contatto l'uno con l'altro. (Vedi diagramma #2.) Nel caso della maggior parte delle pistole tribo, gli elettroni vengono rimossi dalle particelle di polvere quando entrano in contatto con la parete o il tubo della pistola che è tipicamente fatto di teflon. Ciò si traduce nella particella che rinuncia agli elettroni che la lasciano con una carica netta positiva. La particella di polvere carica positivamente viene trasportataLeggi di più …
Metodo di ricarica Corona: come funziona
Nella carica a corona, si sviluppa un potenziale ad alta tensione in corrispondenza di un elettrodo situato all'interno o vicino al flusso di polvere. Con la maggior parte delle pistole a corona, ciò si verifica quando la polvere esce dalla pistola. (Vedi diagramma #l.) Un campo ionico viene generato tra l'elettrodo e il prodotto messo a terra. Le particelle di polvere che passano attraverso questo campo vengono bombardate con ioni, si caricano e vengono attratte dal prodotto messo a terra. Le particelle di polvere caricate si accumulano sul prodotto messo a terra e vengono trattenute elettrostaticamente abbastanza a lungoLeggi di più …
Fattori che influenzano il livellamento delle vernici in polvere
Fattori che influenzano il livellamento dei rivestimenti in polvere Il rivestimento in polvere è un nuovo tipo di rivestimento in polvere solida al 100% senza solventi. Ha due categorie principali: vernici in polvere termoplastiche e vernici in polvere termoindurenti. La vernice è composta da resina, pigmento, riempitivo, agente indurente e altri ausiliari, miscelati in una certa proporzione, e quindi preparati mediante estrusione a caldo, setacciatura e setacciatura. Sono conservati a temperatura ambiente, stabile, spruzzatura elettrostatica o rivestimento per immersione a letto fluido, riscaldamento e solidificazione della fusione al forno, in modo cheLeggi di più …
La verniciatura a polvere a letto fluido è adatta ai tuoi prodotti?
Ce ne sono setteral domande che devono essere poste. In primo luogo, dal gene del rivestimento in polvere a letto fluidoralApplicando un rivestimento più spesso, la parte terminale può resistere ai cambiamenti dimensionali? A differenza del rivestimento elettrostatico, il rivestimento del letto fluido si generàralsmussare qualsiasi piccolo dettaglio delle parti, come numeri di serie in rilievo, imperfezioni metalliche, ecc. Ciò può essere estremamente vantaggioso per le parti in cui gli effetti della gabbia di Faraday sono problematici. I prodotti in filo saldato sono buoni esempi. Lo spray elettrostatico fa fatica a penetrareLeggi di più …
Procedura di misurazione dello spessore del rivestimento - ISO 2360
Procedura di Misurazione dello spessore del rivestimento - ISO 2360 6 Procedura di Misurazione dello spessore del rivestimento 6.1 Taratura degli strumenti 6.1.1 General Prima dell'uso, ogni strumento deve essere tarato secondo le istruzioni del produttore, utilizzando standard di calibrazione adeguati. Particolare attenzione deve essere prestata alla descrizione fornita al punto 3 e ai fattori descritti al punto 5. Al fine di ridurre al minimo le variazioni di conducibilità dovute alle variazioni di temperatura, al momento della calibrazione lo strumento e gli standard di calibrazione devonoLeggi di più …
Fattori che influenzano l'incertezza di misura -ISO 2360
Misurazione dello spessore del rivestimento STANDARD INTERNAZIONALE ISO 2360 5 Fattori che influenzano l'incertezza di misura 5.1 Spessore del rivestimento Un'incertezza di misura è inerente al metodo. Per i rivestimenti sottili, questa incertezza di misura (in termini assoluti) è costante, indipendente dallo spessore del rivestimento e, per una singola misurazione, è di almeno 0,5μm. Per i rivestimenti più spessi di 25 μm, l'incertezza diventa relativa allo spessore ed è approssimativamente una frazione costante di tale spessore. Per misurare spessori di rivestimento di 5 μm o meno,Leggi di più …
Misurazione dello spessore del rivestimento – ISO 2360:2003 -Parte 1
Rivestimenti non conduttivi su materiali di base elettricamente conduttivi non magnetici — Misurazione dello spessore del rivestimento — Metodo a correnti parassite sensibile all'ampiezza NORMATIVA INTERNAZIONALE ISO 2360 Terza edizione 1 Campo di applicazione La presente norma internazionale descrive un metodo per misurazioni non distruttive dello spessore di materiale non conduttivo rivestimenti su non magnetici, elettricamente conduttivi (generally metallici) utilizzando strumenti a correnti parassite sensibili all'ampiezza. NOTA Questo metodo può essere utilizzato anche per misurare rivestimenti metallici non magnetici su materiali di base non conduttivi. Il metodo è particolarmente applicabile alle misurazioni dello spessoreLeggi di più …
Cos'è il general proprietà meccaniche delle vernici in polvere
Il general le proprietà meccaniche dei rivestimenti in polvere includono quanto segue. Cross-cut Test (adesione) Flessibilità Erichsen Buchholz Durezza Pencil Durezza Clemen Durezza Impact Cross-cut Test (adesione) Secondo le norme ISO 2409, ASTM D3359 o DIN 53151. Sul pannello di prova rivestito un taglio trasversale (rientranze a forma di una croce e parallel tra loro con una distanza reciproca di 1 mm o 2 mm) è realizzato sul metallo. Un nastro standard viene applicato sul taglio trasversale. Il taglio trasversale èLeggi di più …
Come rimuovere la verniciatura a polvere
Sono stati utilizzati molti metodi per rimuovere il rivestimento in polvere da ganci, rack e dispositivi di produzione. Sabbiatura di materiali abrasivi Forni di combustione Sabbiatura di materiali abrasivi Vantaggi. La sabbiatura con mezzi abrasivi è un metodo comune utilizzato nell'industria della finitura per pulire i depositi di elettrodeposizione e rivestimenti in polvere dai rack. La sabbiatura con mezzi abrasivi fornisce un'adeguata pulizia e rimozione del rivestimento. Uno dei vantaggi della pulizia del rack con mezzi abrasivi è che qualsiasi ruggine o ossidazione eventualmente presente viene rimossa con il rivestimento e ciò si ottiene a temperatura ambiente o ambiente. Preoccupazioni. UsandoLeggi di più …
I principali vantaggi di NCS Natural Sistema di colore
Natural Color System (NCS) è la prima scelta per i professionisti impegnati nella vendita, promozione e produzione in vari settori. È anche la prima scelta per il lavoro quotidiano di utenti come designer, architetti e insegnanti. Linguaggio cromatico universale I colori descritti dal sistema NCS sono coerenti con quelli visti dai nostri occhi e non sono limitati da lingua, materiali e cultura. Nel sistema NCS possiamo definire qualsiasi colore di superficie, indipendentemente dal materialeLeggi di più …
Pretrattamento di rivestimenti fosfatici per substrati in acciaio
Rivestimenti con fosfato Pretrattamento per substrati in acciaio Il pretrattamento riconosciuto per i substrati in acciaio appena prima dell'applicazione della polvere è la fosfatazione, che può variare nel peso del rivestimento. Maggiore è il peso del rivestimento di conversione, maggiore è il grado di resistenza alla corrosione raggiunto; minore è il peso del rivestimento, migliori sono le proprietà meccaniche. È quindi necessario selezionare un compromesso tra proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione. Elevati pesi del rivestimento di fosfato possono causare problemi con i rivestimenti in polvere in quanto può verificarsi la frattura dei cristalliLeggi di più …
Test per l'effetto bordo – ISO2360 2003
ISO2360 2003 Un semplice test dell'effetto bordo, per valutare l'effetto della vicinanza di un bordo, consiste nell'usare un campione pulito non rivestito del metallo di base come segue. La procedura è illustrata nella Figura B.1. Passaggio 1Posizionare la sonda sul campione, ben lontano dal bordo. Passaggio 2Regolare lo strumento per leggere zero. Fase 3 Portare progressivamente la sonda verso il bordo e annotare dove si verifica una variazione della lettura dello strumento rispetto all'incertezza previstaLeggi di più …
Detergenti acidi alcalini di PULIZIA ALLUMINIO
Detergenti per PULIZIA ALLUMINIO Detergenti alcalini I detergenti alcalini per alluminio sono diversi da quelli utilizzati per l'acciaio; di solito hanno una miscela di sali alcalini delicati per evitare di attaccare la superficie di alluminio. In alcuni casi, una quantità da piccola a moderata di soda caustica libera può essere presente nel detergente per rimuovere lo sporco difficile o per fornire un attacco desiderato. Nel metodo di applicazione power spray, le parti da pulire vengono sospese in un tunnel mentre la soluzione detergenteLeggi di più …
Come curare la manutenzione del forno in verniciatura a polvere
Il programma mensile di manutenzione e ispezione per il forno di polimerizzazione nella verniciatura a polvere include i seguenti aspetti. Valvole di intercettazione di sicurezza del carburante Queste valvole interrompono l'alimentazione del carburante in caso di emergenza. Controllare tutte le valvole del carburante manuali e motorizzate per vedere se funzionano correttamente. Interblocchi della ventola e del flusso d'aria Ora è il momento di ispezionare gli interruttori dell'aria che regolano il movimento dell'aria e il funzionamento della ventola. Questi dispositivi assicurano che il forno venga spurgato correttamente prima dell'accensione. Assicurano inoltre che ilLeggi di più …
Stoccaggio e trasporto della verniciatura a polvere in estate
Stoccaggio e trasporto di vernici a polvere in estate Con l'arrivo dell'estate, l'agglomerato in polvere è un problema per molti produttori. Oltre ai problemi di processo nel processo di produzione, lo stoccaggio e il trasporto sono fattori che influiscono sui risultati finali dell'irrorazione. In estate, la temperatura e l'umidità sono elevate e influiscono direttamente sulla qualità del rivestimento finale del rivestimento in polvere. Il primo è l'effetto della temperatura, le vernici in polvere devono mantenere la loro dimensione delle particelle per poter funzionare e utilizzare.Leggi di più …
Rimozione della vernice, come rimuovere la vernice
Come rimuovere la vernice Quando si ridipinge una parte, prima dell'applicazione del nuovo strato di vernice, spesso è necessario rimuovere la vecchia vernice. La valutazione della riduzione dei rifiuti dovrebbe iniziare esaminando le cause della necessità di riverniciatura: preparazione iniziale inadeguata della parte; difetti nell'applicazione del rivestimento; problemi con le apparecchiature; o danni al rivestimento dovuti a una manipolazione impropria. Sebbene nessun processo sia perfetto, la riduzione della necessità di riverniciatura ha un effetto diretto sul volume dei rifiuti generati dalla rimozione della vernice. Una volta che la necessità di verniceLeggi di più …
Riparazione di parti e sverniciatura dei ganci nella verniciatura a polvere
I metodi di riparazione delle parti dopo la verniciatura a polvere possono essere suddivisi in due categorie: ritocco e ricopertura. La riparazione con ritocco è appropriata quando una piccola area della parte rivestita non è coperta e non è in grado di soddisfare le specifiche di finitura. Quando i segni del gancio non sono accettabili, è necessario ritoccare. Il ritocco può essere utilizzato anche per riparare lievi danni dovuti a manipolazione, lavorazione o saldatura durante l'assemblaggio. La ricopertura è necessaria quando una parte viene scartata a causa di un'ampia area superficiale difettosaLeggi di più …