Categoria: Guida al rivestimento in polvere
Hai domande sulla verniciatura a polvere su attrezzature per verniciatura a polvere, applicazione di polvere, materiale in polvere? Hai qualche dubbio sul tuo progetto di verniciatura a polvere, qui una guida completa alla verniciatura a polvere può aiutarti a trovare la risposta o la soluzione soddisfacente.
L'uso di mastice epossidico elettricamente conduttivo
Stucco conduttivo Usi previsti Utilizzato per riparare e riempire la superficie del pavimento prima della verniciatura con finitura antistatica al fine di fornire una superficie conduttiva liscia per la mano successiva. Informazioni sul prodotto Lo stucco conduttivo può essere applicato con una racla. Si può ottenere un film spesso. Dopo l'essiccazione, il film non si contrae o si screpola. Facile da applicare. Il film possiede una buona adesione, un'elevata resistenza e una piccola resistenza elettrica. Il suo aspetto è liscio. Dettagli applicazione Volume Solidi: 90% Colore: Nero Spessore pellicola asciutta: A seconda diLeggi di più …
Prova di piegatura – Processo di prova Qualicoat
Tutti i rivestimenti organici eccetto i rivestimenti in polvere di classe 2 e 3: EN ISO 1519 Rivestimenti in polvere di classe 2 e 3: EN ISO 1519 seguiti da un test di adesione tape pull come specificato di seguito: Applicare un nastro adesivo sulla superficie significativa del pannello di prova seguendo il test meccanico deformazione. Coprire l'area premendo saldamente contro il rivestimento per eliminare vuoti o sacche d'aria. Estrarre il nastro bruscamente ad angolo retto rispetto al piano del pannello dopo 1Leggi di più …
Cosa Sostanze chimiche pericolose nel processo di verniciatura a polvere
Triglicidilisocianurato (TGIC) Il TGIC è classificato come sostanza chimica pericolosa ed è comunemente usato nelle attività di verniciatura a polvere. È: un sensibilizzante cutaneo tossico per ingestione e inalazione genotossico in grado di provocare gravi lesioni oculari. È necessario controllare le schede di sicurezza e le etichette per determinare se i colori del rivestimento in polvere che si utilizzano contengono TGIC. La verniciatura a polvere elettrostatica contenente TGIC viene applicata mediante processo elettrostatico. I lavoratori che possono entrare in contatto diretto con le vernici a polvere TGIC includono persone: riempimento di tramogge spruzzando manualmente vernice in polvere,Leggi di più …
Come verniciare a polvere
Come verniciare a polvere: pre-trattamento – asciugatura per rimuovere l'acqua – spruzzatura – Controllo – cottura – controllo – Finito. 1.Le caratteristiche del rivestimento in polvere possono dare pieno gioco per prolungare la vita del rivestimento per rompere la superficie verniciata prima rigorosamente pretrattamento superficiale. 2.Spray, è stato verniciato per essere completamente messo a terra al fine di aumentare l'efficienza della verniciatura a polvere del soffio. 3. I difetti superficiali più grandi da verniciare, stucco conduttivo antigraffio rivestito, al fine di garantire ilLeggi di più …
Cross Cut Test ISO 2409 Rinnovato
L'ISO 2409 Cross Cut Test è stato recentemente aggiornato da ISO. La nuova versione che ora è valida ha several modifiche rispetto al vecchio: Coltelli Il nuovo standard include una descrizione migliorata dei famosi coltelli. I coltelli devono avere un bordo d'uscita, perché altrimenti pattina invece di graffiare. I coltelli che non hanno questo bordo d'uscita non sono conformi allo standard. Nastro La nuova versione dello standard ha un enorme cambiamento rispetto aLeggi di più …
cos'è la verniciatura a polvere MSDS
Verniciatura a polvere MSDS 1. IDENTIFICAZIONE DEL PRODOTTO CHIMICO E DELL'AZIENDA NOME DEL PRODOTTO: Verniciatura a polvere PRODUTTORE/DISTRIBUTORE: Jinhu Color Powder Coating Co., Ltd Indirizzo: Dailou Industrial Zone, Jinhu County, Huai'an, China Chiamata di emergenza: 2. COMPOSIZIONE/INFORMAZIONI SUGLI INGREDIENTI INGREDIENTI PERICOLOSI : N. CAS PESO (%) Resina poliestere : 25135-73-3 60 Resina epossidica : 25085-99-8 20 Solfato di bario: 7727-43-7 10 Pigmenti: N/A 10 3. IDENTIFICAZIONE DEI PERICOLI Primari Vie di esposizione: contatto con la pelle, contatto con gli occhi. Inalazione: L'inalazione di polvere o nebbia causata durante il riscaldamento e la lavorazione può causare irritazione del naso, della gola e dei polmoni, mal di testa, nausea Contatto con gli occhi: il materiale può causare irritazione Contatto con la pelleLeggi di più …
Che cos'è il processo di produzione delle vernici in polvere
Processo di produzione delle vernici in polvere Il processo di produzione delle vernici in polvere comprende le seguenti fasi: Distribuzione della materia prima Premiscelazione della materia prima Estrusione (miscelazione di materie prime fuse) Raffreddamento e frantumazione dell'output dell'estrusore Macinazione, classificazione e controllo delle particelle Imballaggio Pre -miscelazione delle materie prime In questa fase, le materie prime distribuite di ciascuna unità produttiva verranno miscelate in base alle linee guida e alla formulazione dell'unità di ricerca e sviluppo al fine di avere una miscela omogenea sottoLeggi di più …
Processo di polimerizzazione delle vernici in polvere nel forno
Il processo di polimerizzazione delle vernici in polvere in forno è composto da tre fasi. In primo luogo, le particelle solide vengono fuse, quindi si combinano insieme e infine formano una pellicola o un rivestimento uniforme sulla superficie. Mantenere una bassa viscosità del rivestimento per un tempo adeguato è molto importante per avere una superficie liscia e uniforme. Essendo diminuita durante il processo di polimerizzazione, la viscosità tende ad aumentare non appena inizia la reazione (gelificazione). Pertanto, la reattività e la temperatura del calore hanno un ruolo significativo nella creazioneLeggi di più …
Procedura per X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02
Procedura per X-CUT TAPE TEST METHOD-ASTM D3359-02 7. Procedura 7.1 Selezionare un'area priva di imperfezioni e piccole imperfezioni della superficie. Per i test sul campo, assicurarsi che la superficie sia pulita e asciutta. Temperature estreme o umidità relativa possono influenzare l'adesione del nastro o del rivestimento. 7.1.1 Per i campioni che sono stati immersi: Dopo l'immersione, pulire e strofinare la superficie con un solvente appropriato che non danneggi l'integrità del rivestimento. Quindi asciugare o preparareLeggi di più …
Metodi di prova standard per misurare l'adesione mediante test del nastro
Metodi di prova per la misurazione dell'adesione Questa norma è emessa con la designazione fissa D 3359; il numero immediatamente successivo alla designazione indica l'anno di adozione originaria o, in caso di revisione, l'anno di ultima revisione. Un numero tra parentesi indica l'anno di ultima riapprovazione. Un epsilon in apice (e) indica una modifica editoriale rispetto all'ultima revisione o riapprovazione. 1. Scopo 1.1 Questi metodi di prova riguardano le procedure per valutare l'adesione delle pellicole di rivestimento ai substrati metallici medianteLeggi di più …
Prevenzione della verniciatura a polvere a buccia d'arancia
Prevenzione della verniciatura a polvere buccia d'arancia L'aspetto del rivestimento sta diventando sempre più importante nella nuova verniciatura per la produzione di apparecchiature (OEM). Pertanto, uno degli obiettivi principali dell'industria delle vernici è quello di soddisfare i requisiti finali degli utilizzatori delle vernici per ottenere le migliori prestazioni, che includono anche l'aspetto superficiale di soddisfazione. Influiscono sugli effetti visivi delle condizioni della superficie in base a fattori quali colore, lucentezza, foschia e struttura della superficie. La brillantezza e la nitidezza dell'immagine sonoLeggi di più …
Classificazione dei risultati del test di adesione-ASTM D3359-02
Ispezionare l'area della griglia per la rimozione del rivestimento dal substrato o da un rivestimento precedente utilizzando la lente d'ingrandimento illuminata. Valutare l'adesione secondo la seguente scala illustrata in Fig. 1: 5B I bordi dei tagli sono completamente lisci; nessuno dei quadrati del reticolo è staccato. 4B Piccole scaglie del rivestimento si staccano alle intersezioni; meno del 5% dell'area interessata. 3B Piccole scaglie del rivestimento si staccano lungo i bordiLeggi di più …
METODO DI PROVA-CROSS-CUT NASTRO TEST-ASTM D3359-02
METODO DI PROVA - NASTRO TAGLIO TRASVERSALE PROVA-ASTM D3359-02 10. Apparecchiatura e materiali 10.1 Strumento di taglio9—Lama di rasoio affilata, bisturi, coltello o altro dispositivo di taglio con un angolo del tagliente compreso tra 15 e 30° che eseguirà un unico taglio o setteral taglia subito. È di particolare importanza che il tagliente o i taglienti siano in buone condizioni. 10.2 Guida al taglio: se i tagli vengono eseguiti manualmente (al contrario di un apparato meccanico), un righello o una sagoma in acciaio o altro metallo duro per garantireLeggi di più …
Uso di Zinc Rich Primer per acciaio e metalli ferrosi
Uso di Zinc Rich Primer per acciaio e metalli ferrosi Zinc Rich Primer è un primer organico ricco di zinco per acciaio e metalli ferrosi che combina le proprietà di resistenza della resina epossidica e la protezione galvanica dello zinco. Si tratta di un primer monocomponente a base epossidica di zinco puro. Questo composto epossidico ad alte prestazioni fonde lo zinco con il substrato metallico e protegge dalla corrosione pari alla zincatura a caldo (soddisfa e supera le specifiche ASTM A780 per il ritocco e la riparazione della zincatura a caldo). ClearcoLeggi di più …
Prestazioni ottimali delle vernici in polvere UV
La verniciatura a polvere polimerizzata con luce ultravioletta (verniciatura a polvere UV) è una tecnologia che combina i vantaggi della verniciatura a polvere termoindurente con quelli della tecnologia di verniciatura a polimerizzazione ultravioletta liquida. La differenza rispetto al rivestimento in polvere standard è che la fusione e l'indurimento sono separati in due processi distinti: dopo l'esposizione al calore, le particelle di rivestimento in polvere induribili ai raggi UV si fondono e fluiscono in una pellicola omogenea che viene reticolata solo quando viene esposta alla luce UV. Il meccanismo di reticolazione più popolare utilizzato per questa tecnologia èLeggi di più …
Vengono utilizzati metodi per catturare l'overspray durante la verniciatura a polvere
Vengono utilizzati tre metodi di base per catturare la polvere di rivestimento in polvere spruzzata: cascata (noto anche come lavaggio con acqua), deflettore e filtrazione dei media. Molte moderne cabine di verniciatura ad alto volume incorporano uno o più di questi metodi di acquisizione della sorgente nel tentativo di migliorare il volumerall efficienza di rimozione. Uno dei sistemi combinati più comuni è una cabina in stile cascata, con filtrazione del fluido multistadio, prima del camino di scarico, o prima di una tecnologia di controllo VOC come un RTO (ossidante termico rigenerativo). Chiunque guardi dietroLeggi di più …
Cos'è il rivestimento al fosfato di manganese
Il rivestimento in fosfato di manganese ha la massima durezza e una resistenza superiore alla corrosione e all'usura del general rivestimenti fosfatici. La fosfatazione al manganese è ampiamente utilizzata per migliorare le proprietà di scorrimento di motori, ingranaggi e sistemi di trasmissione di potenza. L'uso di rivestimenti fosfatati al manganese per una migliore resistenza alla corrosione può essere trovato praticamente in tutti i rami dell'industria della lavorazione dei metalli. Esempi tipici qui menzionati includono componenti di veicoli a motore in gruppi freno e frizione, componenti del motore, molle a balestra o elicoidali, punte da trapano, viti, dadi e bulloni,Leggi di più …
Fosfato di zinco e sue applicazioni
Generally rivestimento di conversione al fosfato di zinco viene utilizzato per fornire una protezione dalla corrosione di lunga durata. Quasi tutte le industrie automobilistiche utilizzano questo tipo di rivestimento di conversione. È adatto per i prodotti che vengono contro le intemperie. La qualità del rivestimento è migliore del rivestimento al fosfato di ferro. Forma un rivestimento di 2 – 5 gr/m² sulla superficie del metallo quando utilizzato come sottoverniciatura. L'applicazione, l'impostazione e il controllo di questo processo sono più difficili di altri metodi e possono essere applicati per immersione o spray.Leggi di più …
Cosa sono i rivestimenti al fosfato di zinco?
Il rivestimento al fosfato di zinco è preferito in caso di richiesta di una maggiore resistenza alla corrosione rispetto al fosfato di ferro. Può essere utilizzato come base per verniciature (soprattutto per verniciatura a polvere termoindurente), prima della trafilatura a freddo/formatura a freddo dell'acciaio e previa applicazione di olio protettivo/lubrificazione. Questo è spesso il metodo scelto quando è richiesta una lunga durata in condizioni corrosive. Anche il rivestimento è molto buono con il fosfato di zinco perché i cristalli formano una superficie porosa che può assorbire e meccanicamenteLeggi di più …
Cosa sono i rivestimenti fosfatici
I rivestimenti fosfatici vengono utilizzati per aumentare la resistenza alla corrosione e migliorare l'adesione della vernice in polvere e vengono utilizzati su parti in acciaio per resistenza alla corrosione, lubrificazione o come base per successivi rivestimenti o vernici. Serve come rivestimento di conversione in cui una soluzione diluita di acido fosforico e sali di fosfato viene applicato tramite spruzzatura o immersione e reagisce chimicamente con la superficie della parte da rivestire per formare uno strato di fosfati cristallini insolubili. I rivestimenti di conversione del fosfato possono essere utilizzati anche su alluminio,Leggi di più …
Processo di applicazione del rivestimento in polvere a letto fluido
La verniciatura a polvere a letto fluido consiste nell'immergere una parte calda in un letto di polvere, consentendo alla polvere di fondersi sulla parte e formare un film, e successivamente fornire tempo e calore sufficienti affinché questo film scorra in un rivestimento continuo. La parte deve essere immersa nel letto fluido il più rapidamente possibile dopo averla rimossa dal forno di preriscaldamento per ridurre al minimo la perdita di calore. Dovrebbe essere stabilito un ciclo temporale per mantenere questo tempoLeggi di più …
Quali sono i parametri comuni del processo di verniciatura a polvere a letto fluido?
Non ci sono parametri comuni nel processo di verniciatura a polvere a letto fluido poiché cambia drasticamente con lo spessore della parte. Le barre spesse due pollici possono essere rivestite con polietilene funzionalizzato preriscaldando a 250 ° F, rivestite per immersione e molto probabilmente usciranno senza alcun riscaldamento successivo. Al contrario, il metallo espanso sottile potrebbe dover essere preriscaldato a 450 ° F per ottenere lo spessore di rivestimento desiderato e quindi postriscaldato a 350 ° F per quattro minuti per completare il flusso. Non abbiamo maiLeggi di più …
Breve introduzione della verniciatura a polvere a letto fluido
Il sistema di verniciatura a polvere a letto fluido ha tre sezioni principali. Una tramoggia superiore della polvere in cui viene trattenuta la polvere, una piastra porosa che consente il passaggio dell'aria e una camera d'aria inferiore sigillata. Quando l'aria pressurizzata viene insufflata nella camera d'aria, passa attraverso la piastra e fa galleggiare o “fluidificare” la polvere. Ciò consente alla parte metallica da rivestire di muoversi attraverso la polvere con poca resistenza. L'applicazione del letto fluido avviene mediante preriscaldamentoLeggi di più …
Gli ibridi acrilici combinano la resina acrilica con un legante epossidico.
Sono in qualche modo migliori di un epossipoliestere/ibrido ma non sono ancora considerati accettabili per l'uso esterno. Le proprietà meccaniche che sono caratteristiche negli epossidici sono un vantaggio di questi materiali e hanno una flessibilità molto migliore rispetto ad altri acrilici. A causa del loro bell'aspetto, della superficie resistente, dell'eccezionale resistenza agli agenti atmosferici e delle eccellenti caratteristiche di applicazione elettrostatica, gli acrilici sono spesso utilizzati per applicazioni su prodotti che hanno standard di qualità molto elevati. Elettrodomestici, automobili e altri prodotti che richiedono durata e lunga durata inLeggi di più …
Problema di adesione dell'applicazione del rivestimento in polvere
Una scarsa adesione è solitamente correlata a un pretrattamento scadente oa una polimerizzazione in corso. Undercure -Eseguire un dispositivo elettronico di registrazione della temperatura con una sonda sulla parte per garantire che la temperatura del metallo raggiunga l'indice di polimerizzazione prescritto (Time at temperature). Pretrattamento: eseguire regolarmente titolazione e controlli di qualità per evitare problemi di pretrattamento. La preparazione della superficie è probabilmente la causa della scarsa adesione della polvere di rivestimento in polvere. Non tutti gli acciai inossidabili accettano i pretrattamenti con fosfatazione nella stessa misura; alcuni sono più reattiviLeggi di più …
Vantaggi della verniciatura a polvere di legno sui mobili in legno
Several i produttori di mobili e mobili hanno avuto successo con la verniciatura a polvere di legno MDF. Le applicazioni in polvere pigmentata su MDF sono state sviluppate e utilizzate più ampiamente rispetto al rivestimento di natural legno o rivestimento trasparente di MDF. La creazione di un nuovo sistema può richiedere ricerche significative e prove di produzione per ottenere l'efficienza del processo e la qualità del prodotto finale desiderate. Le vernici in polvere hanno un'elevata efficienza di trasferimento, emissioni ridotte (o assenti), processo in un'unica fase, in una sola mano, eliminazione della bordatura, riduzione significativa dell'aria di scarico e ventilazione del forno,Leggi di più …
Come verniciare a polvere i prodotti in legno
Alcuni legni e prodotti in legno come l'MDF hanno un contenuto di umidità sufficiente e costante per fornire conduttività e possono essere rivestiti direttamente. Per migliorare l'attrazione elettrostatica, il legno può essere pretrattato con una soluzione spray che fornisce una superficie conduttiva. La parte viene quindi preriscaldata alla temperatura di rivestimento desiderata, che ammorbidisce o fonde parzialmente la polvere quando viene applicata e aiuta la polvere ad aderire alla parte dove si scioglie leggermente all'impatto. Una temperatura uniforme della superficie del pannello consenteLeggi di più …
Requisiti per la verniciatura a polvere su zincatura a caldo
Si consiglia la seguente specifica: Utilizzare un pretrattamento con fosfato di zinco se è richiesta la massima adesione. La superficie deve essere perfettamente pulita. Il fosfato di zinco non ha azione detergente e non rimuove olio o sporco. Utilizzare fosfato di ferro se sono richieste prestazioni standard. Il fosfato di ferro ha una leggera azione detergente e rimuove piccole quantità di contaminazione superficiale. Ideale per prodotti prezincati. Preriscaldare il lavoro prima dell'applicazione della polvere. Utilizzare solo verniciatura a polvere di poliestere di grado 'degassante'. Verificare la corretta polimerizzazione con solventeLeggi di più …
Soluzioni per i problemi della verniciatura a polvere rispetto alla zincatura a caldo
1. Polimerizzazione incompleta: la polvere di rivestimento in polvere di poliestere è una resina termoindurente che reticola alla sua forma organica finale mantenendola a una temperatura (tipicamente 180 o C), per circa 10 minuti. I forni di polimerizzazione sono progettati per fornire questo tempo a una combinazione di temperatura. Con gli articoli zincati a caldo, con il loro spessore di sezione maggiore, è necessario garantire un tempo di cottura sufficiente per soddisfare le specifiche di stagionatura. Il preriscaldamento del lavoro più pesante aiuterà ad accelerare il processo di polimerizzazioneLeggi di più …