Soluzioni per i problemi della verniciatura a polvere rispetto alla zincatura a caldo

1. Polimerizzazione incompleta:

  • Poliestere polvere di verniciatura a polvere sono resine termoindurenti che reticolano alla loro forma organica finale essendo mantenute ad una temperatura (tipicamente 180 o C), per circa 10 minuti. I forni di polimerizzazione sono progettati per fornire questo tempo a una combinazione di temperatura. Con gli articoli zincati a caldo, con il loro spessore di sezione maggiore, è necessario garantire un tempo di cottura sufficiente per soddisfare le specifiche di stagionatura. Il preriscaldamento del lavoro più pesante aiuterà ad accelerare il processo di polimerizzazione nel forno di polimerizzazione.

2. Scarsa adesione:

  • La fase finale del processo di zincatura a caldo prevede la tempra in acqua del pezzo, spesso in una soluzione debole di bicromato di sodio. Questo processo raffredda il lavoro in modo che possa essere maneggiato e passiva la superficie del rivestimento zincato per prevenire l'ossidazione precoce della superficie. La presenza di un film passivante sulla superficie del rivestimento zincato interferirà con il pretrattamento al fosfato di zinco o al fosfato di ferro e, in molti casi, renderà questi pretrattamenti inefficaci. È essenziale che gli articoli zincati per immersione a caldo non vengano temprati dopo la zincatura. Ciò garantisce che la superficie di zinco sia in uno stato altamente reattivo per accettare il pretrattamento applicato nel processo di verniciatura a polvere.

3. Pinhole:

  • La microforatura è causata dalla formazione di piccole bolle di gas nel rivestimento in poliestere durante il ciclo di cottura/stagionatura. Queste bolle formano piccoli crateri sulla superficie e sono antiestetiche. Il motivo principale per la foratura sembra essere che le particelle discrete di resina poliestere a contatto con la superficie in acciaio zincato non si fondono contemporaneamente a quelle sulla superficie della polvere di poliestere film, a causa della massa dell'acciaio zincato, e del tempo impiegato per raggiungere la temperatura di fusione.
  • Resine appositamente formulate con agenti "degassanti" sono state sviluppate per alleviare questo problema ritardando l'inizio della fusione della polvere. Il preriscaldamento del lavoro in un forno di preriscaldamento prima dell'applicazione della polvere consente di verniciare a polvere le sezioni zincate a caldo più pesanti e di affrontare il problema della foratura dei perni quando viene utilizzato insieme ai gradi di "degasaggio" di verniciatura a polvere di poliestere.

 
 

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