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Aquí están las noticias para la industria de la pintura en polvo y la empresa.
Ventajas de los recubrimientos en polvo curables con UV
Recubrimientos en polvo de curado UV Ventajas Los recubrimientos en polvo de curado UV son una de las químicas de recubrimiento más rápidas disponibles. De principio a fin, todo el proceso de acabado de MDF tarda 20 minutos o menos, según la composición química y la geometría de la pieza, lo que lo convierte en un acabado ideal para aplicaciones que requieren un tiempo de respuesta rápido. Una pieza terminada requiere solo una capa, lo que permite una mayor producción con un 40 a 60 por ciento menos de energía que otros procesos de acabado. El proceso de curado UV es mucho más simple que otras tecnologías de acabado. CuraciónLee mas …
Diferencia entre acero laminado en frío y acero laminado en caliente
Diferencia entre el acero laminado en frío y el acero laminado en caliente ACERO LAMINADO EN FRÍO: Este producto, el más común de los metales que se encuentra en el taller de pintura en polvo, se forma con rodillos con una tolerancia estrecha y un acabado superficial fino, adecuado para operaciones de estampado, formado y estirado moderado . Este material se puede doblar sobre sí mismo sin agrietarse. Buena base para el recubrimiento de conversión de fosfato. Las recomendaciones de pretratamiento son limpieza, fosfato, enjuague y sellado o enjuague desionizado. ACERO LAMINADO EN CALIENTE: Un acero bajo en carbono adecuadoLee mas …
Los recubrimientos en polvo sin TGIC brindan beneficios de ahorro de costos
Las opciones de recubrimiento en polvo sin TGIC están disponibles y están siendo utilizadas por fabricantes de todo el mundo para lograr los mismos beneficios de acabado duradero que los recubrimientos en polvo TGIC. De hecho, hay sieteral ventajas de la nueva tecnología. No solo ofrece durabilidad exterior, sino también un rendimiento mecánico mejorado, así como propiedades de fluidez y nivelación. Los recubrimientos en polvo sin TGIC brindan beneficios de ahorro de costos a los acabadores al ofrecer eficiencias superiores de transferencia en la primera pasada. Las empresas que se han convertido a recubrimientos sin TGIC han documentado mejoras en la eficiencia de transferencia de primer paso de comoLee mas …
Las ventajas del recubrimiento en polvo de fluorocarbono
El recubrimiento de polvo de fluorocarbono es una resina de fluoruro de polivinilideno nCH2CF2 horneada (CH2CF2) n (PVDF) como material base o con recubrimiento de polvo de aluminio metálico hecho para el tóner. Enlace de flúor / carbonizado el material base de fluorocarbono en la estructura química junto con una estructura de este tipo de la naturaleza de tener una llave corta se combina con iones de hidrógeno combinación sólida más estable, en la estabilidad y solidez de la estructura química diferentes propiedades físicas de la pintura de fluorocarbono enLee mas …
Generación de corrientes de Foucault en un conductor metálico
A.1 Genral Los instrumentos de corriente de Foucault funcionan según el principio de que un campo electromagnético de alta frecuencia generado por el sistema de sonda del instrumento producirá corrientes de Foucault en un conductor eléctrico en el que se coloca la sonda. Estas corrientes dan como resultado un cambio de la amplitud y/o la fase de la impedancia de la bobina de la sonda, que se puede utilizar como una medida del espesor del revestimiento del conductor (consulte el Ejemplo 1) o del propio conductor (consulte el EjemploLee mas …
El elemento importante para recubrir el recubrimiento en polvo.
El elemento más importante para recubrir el recubrimiento en polvo y, de hecho, para aplicar un recubrimiento superior diferente sobre un recubrimiento aplicado es asegurarse de que el nuevo recubrimiento no levante ni arrugue el recubrimiento anterior. Verifique el revestimiento antiguo aplicado con un diluyente de laca fuerte humedeciendo la superficie y frotándola un par de veces con un paño húmedo. Si no hay un ablandamiento excesivo, el recubrimiento debería estar bien para volver a recubrir con un líquido nuevo.Lee mas …
¿Cuál es la dureza de la película?
La dureza de la película de pintura en polvo se refiere a la resistencia de la película de pintura después del secado tiene un comportamiento sólido, es decir, la superficie de la película tiene otro papel en la mayor dureza del rendimiento del material. Esta resistencia exhibida por la película puede ser proporcionada por un cierto peso de la carga que actúa sobre el área de contacto relativamente pequeña, midiendo la capacidad de antideformación de la película manifestada, por lo que la dureza de la película es una vista que muestra una de las propiedades importantes.Lee mas …
Características de la pulverización de pintura en polvo electrostática.
Características de la pulverización de recubrimiento electrostático en polvo La pulverización de recubrimiento electrostático en polvo debido a que no utiliza solventes no causará contaminación por solventes en la atmósfera, mientras que evita el peligro de incendio debido al solvente, también es fácil de transportar y almacenar materias primas. El proceso de rociado, el polvo de rociado no recubierto en la pieza de trabajo se puede recuperar, la tasa de recuperación de hasta más del 95%, para mejorar la utilización de materias primas, para reducir el materialLee mas …
Características de la pulverización electrostática
GeneralHablando en serio, donde no ocurre una deformación de 200 ℃, permite que las partículas de polvo cargadas se adsorban en la superficie que se va a pintar, el recubrimiento de la superficie puede ser mediante pulverización electrostática de polvo. Por lo tanto, la tecnología de pulverización de recubrimiento en polvo electrostático puede ser ampliamente utilizada en instrumentos, electrodomésticos, equipos mecánicos y eléctricos, automóviles y construcción naval, equipos de industria ligera, muebles, maquinaria y materiales de construcción, y otras partes metálicas de la protección de superficies y pintura decorativa. Vista desde el polvo electrostático que se utiliza actualmente en la tecnología de pulverizaciónLee mas …
Revestimiento en polvo transparente versus pintura líquida en ruedas de aluminio
Los recubrimientos de poliuretano líquido transparente se utilizan de forma bastante generalizada en la industria del automóvil. Se utilizan principalmente como capa transparente, capa superior que se encuentra en la mayoría de los automóviles y están formulados para ser muy duraderos. El recubrimiento en polvo transparente aún no ha ganado reconocimiento en esta área principalmente debido a razones estéticas. Los fabricantes de ruedas automotrices utilizan los recubrimientos en polvo transparentes, son duraderos y pueden ser muy rentables.La aplicación del recubrimiento en polvo requiere pistolas de pulverización electrostáticas especiales y un horno para derretir yLee mas …
El recubrimiento en polvo metálico adherido proporciona un efecto metálico constante
Adhesión En 1980, se introdujo una técnica de recubrimiento en polvo metálico adherido para agregar pigmentos de efecto al recubrimiento en polvo. El proceso consiste en adherir los pigmentos de efecto a las partículas de recubrimiento en polvo para evitar la separación durante la aplicación y el reciclaje. Tras la investigación durante la década de 1980 y principios de la de 90, se introdujo un nuevo proceso continuo de múltiples etapas para la unión. La principal ventaja del proceso de Bonding es el grado de control sobre toda la operación. El tamaño del lote deja de ser un problema y hayLee mas …
Proceso de pulverización electrostática en la industria de válvulas
En los últimos años, con el desarrollo continuo de la ciencia y la tecnología, el mercado de válvulas nacionales, sino también a la alta tecnología, de alto parámetro, resistente a la corrosión fuerte, la dirección de la alta vida. Esta dirección de desarrollo también planteó requisitos más altos para el revestimiento de la válvula. La tecnología de pulverización electrostática es el mercado para este material es el enfoque ordinario de las válvulas de hierro dúctil, este año también se ha promovido ampliamente el tratamiento de la superficie de la válvula, pero sin un análisis cuidadoso de una variedadLee mas …
Los recubrimientos en polvo UV brindan beneficios a los sustratos sensibles al calor
Los recubrimientos en polvo UV brindan beneficios a los sustratos sensibles al calor El recubrimiento en polvo proporciona una alternativa duradera, atractiva y económica a las pinturas y laminados líquidos para una amplia gama de productos sensibles al calor, como materiales de vidrio y plástico. Los recubrimientos en polvo son pinturas secas, 100 por ciento sólidas, que se aplican con rociador en un proceso similar a la pintura líquida. Una vez recubiertos, los productos se transportan a través de un horno de curado, donde el polvo se derrite para formar un acabado duradero y atractivo. Los recubrimientos en polvo han sido durante mucho tiempo laLee mas …
Algunos SUSTRATOS SENSIBLES AL CALOR en la industria de recubrimientos
SUSTRATOS SENSIBLES AL CALOR en la industria de recubrimientos En los últimos años, la investigación y el desarrollo continuos se han dedicado a formular recubrimientos en polvo que pueden curar a bajas temperaturas, por debajo de los 212 ºF, sin comprometer la durabilidad ni la calidad. Estos polvos se pueden usar en materiales sensibles a la temperatura, así como en piezas masivas que requieren enormes cantidades de energía con otros sistemas de curado. Los materiales de madera, como los tableros de partículas y de fibra, así como los productos de vidrio y plástico, ahora pueden beneficiarse de un acabado con recubrimiento en polvo.Lee mas …
Mantenimiento semanal para horno de pintura en polvo
Cómo Mantenimiento semanal para horno de recubrimiento en polvo Impulsor y motor del ventilador del quemador La limpieza del impulsor del ventilador afecta directamente la eficiencia del ventilador del quemador. La limpieza periódica mantiene el soplador en buenas condiciones, evitando fallas prematuras en los cojinetes. Mantenga limpios los motores de los ventiladores para evitar el sobrecalentamiento, lo que puede causar fallas eléctricas. Simplemente eliminando la acumulación de suciedad en la carcasa del motor y las aletas de enfriamiento, puede eliminar el costoso reemplazo del motor. Interior de la carcasa del calentador Ahora es un buen momento para revisar la carcasa del calentador, oLee mas …
El mercado de revestimientos protectores de componentes electrónicos superará los 20 millones de dólares en 2025
Un nuevo informe de GlobalMarketInsight Inc. muestra que para 2025, el mercado de recubrimientos protectores para componentes electrónicos superará los 20 mil millones de dólares. Los recubrimientos protectores de componentes electrónicos son polímeros que se utilizan en placas de circuito impreso (PCB) para aislar y proteger eléctricamente los componentes de las tensiones ambientales, como la humedad, los productos químicos, el polvo y los desechos. Estos recubrimientos se pueden aplicar mediante técnicas de pulverización como cepillado, inmersión, pulverización manual o pulverización automática. Mayor uso de productos electrónicos portátiles, mayor demanda de aplicaciones de electrónica automotriz yLee mas …
NCS es la abreviatura de Natural Sistema de color
NCS Introducción NCS es la abreviatura de Natural Sistema de colores. Es el sistema de color más prestigioso del mundo y el estándar de color internacional y el lenguaje de comunicación de color más utilizado en la práctica. Es el estándar de calidad de color más alto requerido disponible a nivel internacional. NCS naturalral El sistema de color se ha utilizado ampliamente en muchos campos, como la investigación y educación del color, la planificación y el diseño, la industria y la producción, la imagen corporativa, el comercio, etc. Se utiliza en muchas industrias, como la textil, la confección,Lee mas …
Perspectivas de desarrollo futuro de la pintura hidrofóbica
La pintura hidrofóbica a menudo se refiere a una clase de recubrimientos de baja energía superficial donde el ángulo de contacto estático con el agua θ del recubrimiento sobre una superficie lisa es mayor de 90 °, mientras que la pintura superhidrofóbica es un nuevo tipo de recubrimiento con propiedades especiales de superficie, es decir, contacto con el agua con una capa sólida. El ángulo es superior a 150 ° y, a menudo, significa que el retraso del ángulo de contacto con el agua es inferior a 5 °. De 2017 a 2022, el mercado de pinturas hidrófobas crecerá aLee mas …
Aplicación de la tecnología de recubrimiento autocurativo en recubrimientos en polvo
Desde 2017, muchos nuevos proveedores de productos químicos que ingresaron a la industria del recubrimiento en polvo brindaron nueva asistencia para el avance de la tecnología de recubrimiento en polvo. La tecnología de autorreparación del revestimiento de Autonomic Materials Inc. (AMI) proporciona una solución a la mayor resistencia a la corrosión de los revestimientos en polvo epoxi. La tecnología de autorreparación del revestimiento se basa en una microcápsula con una estructura de núcleo-carcasa desarrollada por AMI y reparado cuando el recubrimiento está dañado. Esta microcápsula se mezcla posteriormente en la preparación del proceso de recubrimiento en polvo. Una vez elLee mas …
El fabricante de muebles de madera debe saber: recubrimiento en polvo
A menudo nos preguntan sobre la diferencia entre el recubrimiento en polvo y el recubrimiento líquido tradicional. La mayoría de la gente también está interesada en querer saber más sobre las ventajas del recubrimiento en polvo, muchas de las cuales son incomparables con otros recubrimientos. El recubrimiento en polvo es un polvo sólido seco 100% libre de solventes, y el recubrimiento líquido necesita solvente para mantenerse líquido, por lo que la diferencia más obvia es que el polvo no requiere solventes. El recubrimiento en polvo se vuelve más interesante debido a sus ventajas. Vamos a verLee mas …
La aplicación de pintura en polvo para muebles de madera se está desarrollando rápidamente
El recubrimiento en polvo se ha aplicado durante mucho tiempo a sustratos metálicos. En los últimos años, a través de los esfuerzos continuos de la industria para reducir la temperatura de curado, mejorar la tecnología de pulverización, se han aplicado recubrimientos en polvo en MDF y otras maderas. La pulverización de polvo puede hacer que la aplicación industrial de productos de madera minimice la pérdida de agua y los cambios de tamaño, mientras que el recubrimiento puede lograr un mayor brillo y un efecto de color brillante, mientras tanto, en el estado de las restricciones de COV más estrictas en la situación, proporciona un sustitutoLee mas …
Preparación de carboxilo terminado para recubrimiento en polvo epoxi adherido por fusión
Preparación y caracterización de prepolímeros de resina epoxi de poli (butadieno-co-acrilonitrilo) terminados con carboxilo para recubrimiento en polvo epoxi adherido por fusión 1 Introducción Los recubrimientos en polvo epoxi adheridos por fusión (FBE) que fueron desarrollados por primera vez por 3M Co., se utilizan ampliamente cuando La protección contra la corrosión a largo plazo es fundamental, como en las industrias del petróleo, el metal, el gas y las tuberías de agua. Sin embargo, los requisitos de rendimiento para los recubrimientos en polvo FBE son un desafío debido a su alta densidad de reticulación. La fragilidad inherente de los recubrimientos curados es uno de los principales obstáculos que impiden una aplicación más amplia de epoxis.Lee mas …
La decoración de luz mágica se crea mediante un revestimiento de nanopartículas de oro.
Recientemente, científicos de la Universidad de California estudiaron y descubrieron que las nanopartículas de oro cambian de color cuando se produce presión. Se entiende que el científico incrustó las partículas en la película de polímero, el color de la película es azul brillante, pero después de la presión, se volverá rojo. Sin embargo, si la presión no es muy grande, el color sería púrpura. En otras palabras, el cambio de color de la película puede reflejar el grado de presión. De hecho, hace cientos de años, los artistas comenzaron a usar nanopartículas de oro.Lee mas …
Recubrimientos en polvo de curado a baja temperatura para sustratos sensibles al calor
Recubrimientos en polvo de curado a baja temperatura para sustratos sensibles al calor Para la aplicación en sustratos sensibles al calor como MDF, el polvo debe curar por debajo de 302 °F (150 °C) o incluso 212 °F (100 °C). severoral Se han desarrollado enfoques para lograr este objetivo, que van desde productos químicos convencionales de curado a baja temperatura hasta productos químicos en evolución curables por radiación. Una gran cantidad de artículos y patentes publicados han confirmado la capacidad de las tecnologías de curado UV para producir revestimientos suaves y brillantes sobre MDF en un plazo de tres a cinco minutos de tiempo de proceso.8 Las principales ventajas de los polvos curados con UV incluyenLee mas …
¿Cuáles son los beneficios del recubrimiento en polvo UV en madera?
¿Cuáles son los beneficios del recubrimiento en polvo UV sobre madera? La tecnología de recubrimiento en polvo UV ofrece un método atractivo, rápido, limpio y económico para lograr acabados de alta calidad en sustratos a base de madera. El proceso de recubrimiento consta de los siguientes pasos: primero, el artículo se cuelga o se coloca en una cinta transportadora y el polvo se rocía electrostáticamente sobre el objeto. Luego, el objeto recubierto ingresa al horno (temperaturas de 90 a 140 °C son suficientes) donde el polvo se derrite y fluye para formar una película.Lee mas …
El uso de la química combinada de epoxi de poliéster para el recubrimiento en polvo UV
La combinación de poliéster metacrilado y resina epoxi acrilada ofrece una interesante combinación de propiedades a la película curada. La presencia de un esqueleto de poliéster da como resultado una buena resistencia de los recubrimientos en las pruebas de intemperismo. La columna vertebral epoxi brinda una excelente resistencia química, mejor adherencia y suavidad. Un segmento de mercado atractivo para estos recubrimientos en polvo UV es el reemplazo de los laminados de PVC en paneles de MDF para la industria del mueble. La mezcla de poliéster / epoxi se logra en cuatro pasos principales. La policondensación en elLee mas …
Aglutinantes y reticulantes para recubrimientos en polvo UV
Aglutinante y reticulantes para recubrimientos en polvo UV El enfoque más adecuado para una formulación de recubrimiento es el uso de un aglutinante principal y un reticulante. El agente de entrecruzamiento puede controlar la densidad de la red para el recubrimiento, mientras que el aglutinante determina las propiedades del recubrimiento, como la decoloración, la estabilidad a la intemperie, las propiedades mecánicas, etc. Además, este enfoque conducirá a un concepto más homogéneo en las aplicaciones de recubrimiento en polvo como una categoría que trae similitud a los recubrimientos termoendurecibles donde los reticulantes como TGIC yLee mas …
ASTM D7803-Estándar para preparar acero HDG para recubrimientos en polvo
Los puentes ASTM D7803 son un ejemplo de proyectos de construcción que a menudo se construyen con acero galvanizado en caliente. En la nueva norma ASTM se explica cómo recubrir este acero sin que falle la adherencia del sistema de polvo. La nueva norma, ASTM D7803, “Práctica para la preparación de superficies de productos y herrajes de hierro y acero recubiertas con zinc (galvanizado en caliente) para recubrimientos en polvo” cubre la preparación de superficies y el pretratamiento térmico de productos y herrajes de hierro y acero que no han sido pintados o recubierto de polvo previamenteLee mas …
El recubrimiento de bobinas es un proceso industrial continuo
El recubrimiento de bobinas es un proceso industrial continuo en el que se aplican y curan múltiples capas de película orgánica sobre una tira de metal en movimiento. Las pinturas utilizadas son líquidas (en base disolvente) y son genralmente compuesto de poliésteres con grupos terminales ácidos o hidroxi capaces de reticularse con melaminas o isocianatos para formar una red completa con propiedades de película que se adaptan a la aplicación final del panel metálico revestido (productos de construcción, latas de bebidas, electrodomésticos, etc.). ). El espesor total de la película es de alrededorLee mas …
ESPECIFICACIONES QUALICOAT para PINTURAS, LACAS Y RECUBRIMIENTOS EN POLVO
ESPECIFICACIONES PARA UNA ETIQUETA DE CALIDAD PARA PINTURAS, LACAS Y RECUBRIMIENTOS EN POLVO SOBRE ALUMINIO PARA ARQUITECTURARAL APLICACIONES 12ª Edición-VERSIÓN MAESTRA aprobada por el Comité Ejecutivo de QUALICOAT el 25.06.2009 Capítulo 1 General Información 1. Genral Información Estas Especificaciones se aplican a la etiqueta de calidad QUALICOAT, que es una marca registrada. Las normas para el uso de la etiqueta de calidad se establecen en el Apéndice A1. El presente Pliego de Condiciones tiene por objeto establecer los requisitos mínimos que deben cumplir las instalaciones de planta, los materiales de revestimiento y los productos terminados.Lee mas …