Fortschritte bei Pulverbeschichtungsanlagen erhöhen die Produktionskapazität

Pulverbeschichtung Ausrüstung

Verbesserungen bei Pulverbeschichtungsmaterialien haben Fortschritte in der Anwendungs- und Rückgewinnungsausrüstungstechnologie gebracht. Sie zielen darauf ab, die Kosten von Pulverbeschichtungssystemen zu senken, den Pulverbeschichtungsvorgang effizienter zu gestalten und auf neue Produktionsanforderungen und Teilekonfigurationen auszuweiten. Overall Die Materialeffizienz eines Pulverbeschichtungssystems übersteigt üblicherweise 95 %. Geräteingenieure haben erhebliche Fortschritte bei der Verbesserung der Übertragungseffizienz beim ersten Durchgang und einer besseren Teileabdeckung erzielt, um manuelles Nachbessern bei automatisierten Systemen zu eliminieren. Verbesserte Spritzkabinen- und Pulverzufuhrsysteme haben den Zeit- und Arbeitsaufwand drastisch reduziert Farbe Änderungen. Die Palette der heute verfügbaren Ausrüstungen ist nahezu unbegrenzt, von der Einzelpistole, manuellen Einheit bis hin zu Mehrpistolen-, Vollautomat- oder Robotersystemen mit ausgeklügelter Prozesssteuerung und enormer Kapazität.

Weitere Fortschritte bei der Bewerbung sind:

• In-Mold-Pulverbeschichtung. Es wurde ein In-Mold-Pulverbeschichtungsverfahren entwickelt, bei dem Pulver auf eine beheizte Formkavität gesprüht wird; das Pulver verbindet sich dann mit der Formmasse, wenn der Formzyklus durchgeführt wird. In-Mold-Pulverbeschichtung kann aufgetragen werden as a Grundierung für einen flüssigen Decklack oder als Decklack auf verstärkten Kunststoffen. Es wird auch auf Automobilkarosserieteilen und Badewanneneinfassungen verwendet.

• Blanke Beschichtung. Die Pulverbeschichtung von vorgeschnittenen Metallplatinen, die dann vor der Endmontage nachgeformt werden, bleibt ein starkes Wachstumsfeld für Pulver. Sie bietet eine hohe Transfereffizienz, gleichmäßige Foliendicke und einen kompakten geradlinigen Finishing-Prozess, der den Automatisierungsgrad erhöht.

• Bandbeschichtung. Pulverbeschichtungen für Coiled Steel und Aluminium werden weiter entwickelt, zusammen mit several derzeit in Betrieb befindliche Bandbeschichtungsanlagen. Die breitere Verwendung von Pulver als Bandbeschichtung wird gedeihen, da schnell aushärtende Pulver, die haltbare, glänzende und flexible Beschichtungen liefern, verfeinert und verbessert werden.

Fortschritte in der Mikroprozessor-, Roboter- und Infrarot-Härtungstechnologie beschleunigen Pulverbeschichtungsvorgänge. Diese Verfahren werden weiterhin für weitere Beschichtungsbetriebe angepasst, um deren Produktionskapazitäten zu erhöhen.