Autor: doPulver
Anwendung und Weiterentwicklung von Anti-Rutsch-Beschichtungen
Aufbringen einer rutschfesten Bodenbeschichtung Eine rutschfeste Bodenbeschichtung dient als funktionale Architekturral Beschichtung mit bedeutenden Anwendungen in verschiedenen Umgebungen. Dazu gehören Lagerhallen, Werkstätten, Laufstrecken, Toiletten, Schwimmbäder, Einkaufszentren und Aktivitätszentren für ältere Menschen. Darüber hinaus wird es auf Fußgängerbrücken, Stadien (Feldern), Schiffsdecks, Bohrplattformen, Offshore-Plattformen, schwimmenden Brücken und Hochspannungsleitungsmasten sowie Mikrowellentürmen eingesetzt. In diesen Situationen, in denen die Rutschfestigkeit aus Sicherheitsgründen von entscheidender Bedeutung ist, kann das Auftragen von Anti-Rutsch-Farbe sinnvoll seinWeiterlesen …
So entfernen Sie die Pulverbeschichtung von Aluminiumrädern
Um die Pulverbeschichtung von Aluminiumrädern zu entfernen, können Sie die folgenden Schritte ausführen: 1. Bereiten Sie die erforderlichen Materialien vor: Sie benötigen einen chemischen Entlacker, Handschuhe, eine Schutzbrille, einen Schaber oder eine Drahtbürste sowie einen Schlauch oder Hochdruckreiniger. 2. Sicherheitsvorkehrungen: Stellen Sie sicher, dass Sie in einem gut belüfteten Bereich arbeiten und tragen Sie Schutzausrüstung, um jeglichen Kontakt mit dem chemischen Stripper zu vermeiden. 3. Tragen Sie den chemischen Entlacker auf: Befolgen Sie die Anweisungen auf dem Produkt und tragen Sie den chemischen Entlacker auf die pulverbeschichtete Oberfläche aufWeiterlesen …
Was ist der Unterschied zwischen Farbe und Beschichtung?
Der Unterschied zwischen Farbe und Beschichtung Der Unterschied zwischen Farbe und Beschichtung liegt in ihrer Zusammensetzung und Anwendung. Farbe ist eine Art Beschichtung, aber nicht alle Beschichtungen sind Farben. Farbe ist eine flüssige Mischung aus Pigmenten, Bindemitteln, Lösungsmitteln und Zusatzstoffen. Pigmente sorgen für Farbe und Deckkraft, Bindemittel halten die Pigmente zusammen und haften an der Oberfläche, Lösungsmittel helfen beim Auftragen und Verdunsten und Additive verbessern verschiedene Eigenschaften wie Trocknungszeit, Haltbarkeit und Beständigkeit gegen UV-Licht oderWeiterlesen …
Die zukünftigen Entwicklungstrends der Polyethylen-Pulverbeschichtung
Polyethylenpulver ist ein sehr wichtiges synthetisches Material, eine Polymerverbindung, die aus Ethylenmonomer synthetisiert wird und häufig bei der Herstellung von Kunststoffprodukten, Fasern, Behältern, Rohren, Drähten, Kabeln und anderen Bereichen verwendet wird. Mit der kontinuierlichen Einführung neuer Materialien und neuer Technologien nimmt auch die Anwendung von Polyethylenpulver zu. Die zukünftigen Entwicklungstrends werden wie folgt aussehen: 1. Grün- und Umweltschutztrend: Mit dem zunehmenden Bewusstsein für Umweltschutz wird der Entwicklungstrend von Grün und Umwelt voranschreitenWeiterlesen …
So reduzieren Sie die Exposition von Arbeitnehmern gegenüber Gefahren bei der Pulverbeschichtung
So reduzieren Sie die Exposition von Arbeitern gegenüber Gefahren, wenn Sie Pulverbeschichtungspulver verwenden Eliminierung Wählen Sie TGIC-freie Pulverbeschichtungspulver, die leicht erhältlich sind. Technische Kontrollen Die effektivsten technischen Kontrollen zur Reduzierung der Arbeiterexposition sind Kabinen, lokale Absaugung und Automatisierung des Pulverbeschichtungsprozesses. Insbesondere: Das Auftragen von Pulverbeschichtungen sollte in einer Kabine durchgeführt werden, in der eine praktikable lokale Absaugung verwendet werden sollte, wenn Pulverbeschichtungsarbeiten durchgeführt werden, während der Befüllung von Trichtern, bei der Pulverrückgewinnung undWeiterlesen …
Was sind Spritzlackierung und Pulverbeschichtung?
Sprühlackieren, einschließlich elektrostatisches Sprühen, ist ein Verfahren zum Auftragen von flüssiger Farbe auf ein Objekt unter Druck. Sprühlackierung kann manuell oder automatisch erfolgen. Es gibt siebenral Methoden zum Zerstäuben von Farbspritzern: Mit einem herkömmlichen Luftkompressor – Luft unter Druck durch die Mündung eines kleinen Auslasses, saugt die flüssige Farbe aus dem Behälter und erzeugt einen Nebel aus Luftfarbe aus der Düse der Spritzpistole Airless-Spritzen – den Farbbehälter wird unter Druck gesetzt und drückt dieWeiterlesen …
Was ist der HS-Code der Polyethylen-Pulverbeschichtung?
Einführung des HS-Codes für Polyethylen-Pulverbeschichtung HS-CODE ist die Abkürzung für „Harmonized Commodity Description and Coding System“. Der Harmonization System Code (HS-Code) wird vom International Customs Council formuliert und der englische Name lautet The Harmonization System Code (HS-Code). Die Grundelemente der Zoll- und Wareneingangs- und -ausgangsverwaltungsagenturen verschiedener Länder zur Bestätigung von Warenkategorien, zur Verwaltung der Warenklassifizierung, zur Überprüfung von Zollstandards und zur Inspektion von Warenqualitätsindikatoren sind die gemeinsamen Identitätszertifikate für den ImportWeiterlesen …
Was ist die CN-Nummer von Polyethylenpulver?
KN-Nummer von Polyethylenpulver: 3901 Polymere des Ethylens in Primärformen: 3901.10 Polyethylen mit einem spezifischen Gewicht von weniger als 0,94: —3901.10.10 Lineares Polyethylen —3901.10.90 anderes 3901.20 Polyethylen mit einem spezifischen Gewicht von 0,94 oder mehr: —-3901.20.10 Polyethylen in einer der in Anmerkung 6 b) zu diesem Kapitel genannten Formen, mit einem spezifischen Gewicht von 0,958 oder mehr bei 23 °C, mit einem Gehalt von: 50 mg/kg oder weniger Aluminium, 2 mg/kg oder weniger Calcium, 2 mg/kg oderWeiterlesen …
Weißes Pulverbeschichtungspulver zu verkaufen
Wir haben das folgende weiße Pulverbeschichtungspulver zum Verkauf auf Lager. Wir können die Farbe auch genau nach Ihrem Muster abgleichen. Diese weiße Pulverbeschichtung kann zu einer glatten, matten, faltigen oder sandigen Textur gestaltet werden. RAL 9001-Creme RAL 9002 Grauweiß RAL 9003 Signalweiß RAL 9010 Reinweiß RAL 9016 Verkehrsweiß Weiß Wrinkle Struktur Weiß Sandstruktur Weiß Glatt Matt Für andere Arten von weißem Pulverlack kontaktieren Sie uns bitte.
Wie lange hält Pulverbeschichtungspulver
Wie lange ist Pulverbeschichtungspulver haltbar Haltbarkeit von Pulverbeschichtungspulver Die Pulverbeschichtung kann 1 Jahr gelagert werden, wenn die Verpackung intakt ist und das Lager belüftet und kühl gehalten wird. Langlebigkeit des Pulverlacks Die Witterungsbeständigkeit herkömmlicher Pulverlacke ist Genrally 2-3 Jahre und gute Qualität für 3-5 Jahre. Für eine hervorragende Wetterbeständigkeit werden Fluorkohlenstoffharz-Pulverbeschichtungen verwendet, und die Wetterbeständigkeit kann 15-20 Jahre überschreiten.
Verwendung von thermoplastischen Pulverbeschichtungen
Die verwendeten Verfahren der thermoplastischen Pulverbeschichtung umfassen hauptsächlich: Elektrostatisches Spritzen Wirbelschichtverfahren Flammspritztechnologie Elektrostatisches Spritzen Das Grundprinzip dieses Verfahrens besteht darin, dass das elektrostatische Pulver unter der kombinierten Wirkung von Druckluft und elektrischem Feld auf die Oberfläche des Metallwerkstücks geführt wird beim Durchgang durch den Spalt zwischen der Spritzpistole und dem geerdeten Metallwerkstück. Das aufgeladene Pulver haftet an der Oberfläche des geerdeten Metallwerkstücks und wird dann darin geschmolzenWeiterlesen …
Arten von thermoplastischen Pulverbeschichtungen
Thermoplastische Pulverbeschichtungen haben hauptsächlich die folgenden Typen: Polypropylen Polyvinylchlorid (PVC) Polyamid (Nylon) Polyethylen (PE) Vorteile sind gute chemische Beständigkeit, Zähigkeit und Flexibilität und können auf dicke Beschichtungen aufgetragen werden. Die Nachteile sind schlechter Glanz, schlechter Verlauf und schlechte Haftung. Die spezifische Einführung von thermoplastischen Pulverbeschichtungstypen: Polypropylen-Pulverbeschichtung Polypropylen-Pulverbeschichtung ist ein thermoplastisches weißes Pulver mit einem Partikeldurchmesser von 50 ~ 60 mesh. Es kann in den Bereichen Korrosionsschutz, Lackierung und anderen Bereichen eingesetzt werden. es istWeiterlesen …
Anwendung von Zirkoniumphosphat in Beschichtungen
Anwendung von Zirkoniumphosphat in Beschichtungen Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften kann Zirkoniumhydrogenphosphat Harzen, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, Nylon, Kunststoffen, Klebstoffen, Beschichtungen, Farben, Tinten, Epoxidharzen, Fasern, Feinkeramik und andere Materialien. Hohe Temperaturbeständigkeit, Flammschutzmittel, Korrosionsschutz, Kratzfestigkeit, erhöhte Zähigkeit und Zugfestigkeit von verstärkten Materialien. Haben hauptsächlich die folgenden Vorteile: Verbessern Sie die mechanische Festigkeit, Zähigkeit und Zugfestigkeit. Kann bei hohen Temperaturen verwendet werden, um die Flammhemmung zu verbessern. Gute PlastifizierungsfähigkeitWeiterlesen …
Was ist Polyethylenfarbe?
Polyethylenfarben, auch als Kunststoffbeschichtungen bekannt, sind Beschichtungen, die auf Kunststoffmaterialien aufgebracht werden. In den letzten Jahren wurden Kunststoffbeschichtungen in großem Umfang in Mobiltelefonen, Fernsehern, Computern, Automobilen, Motorradzubehör und anderen Bereichen wie Außenteilen und Innenteilen von Kraftfahrzeugen verwendet. Komponenten, Kunststoffbeschichtungen werden auch häufig in Sport- und Freizeitgeräten, Kosmetikverpackungen und Spielzeug verwendet. Thermoplastische Acrylatharzbeschichtungen, wärmehärtbare, mit Acrylat-Polyurethanharz modifizierte Beschichtungen, mit chloriertem Polyolefin modifizierte Beschichtungen, modifizierte Polyurethanbeschichtungen und andere Arten, darunter AcrylbeschichtungenWeiterlesen …
Was ist Polyethylen hoher Dichte
Polyethylen hoher Dichte (HDPE), weißes Pulver oder Granulat. Ungiftig, geschmacksneutral, Kristallinität von 80 % bis 90 %, Erweichungspunkt von 125 bis 135 °C, Gebrauchstemperatur bis 100 °C; Härte, Zugfestigkeit und Duktilität sind besser als Polyethylen niedriger Dichte; Verschleißfestigkeit, elektrisch Gute Isolierung, Zähigkeit und Kältebeständigkeit; gute chemische Stabilität, unlöslich in jedem organischen Lösungsmittel bei Raumtemperatur, Korrosionsbeständigkeit von Säure, Alkali und verschiedenen Salzen; Dünnfilmdurchlässigkeit für Wasserdampf und Luft, Wasseraufnahme Gering; schlechte Alterungsbeständigkeit,Weiterlesen …
Was ist der Produktionsprozess von Polyethylen?
Der Produktionsprozess von Polyethylen kann unterteilt werden in: Hochdruckverfahren, Hochdruckverfahren wird verwendet, um Polyethylen niedriger Dichte herzustellen. Mitteldruck Niederdruckverfahren. Soweit das Niederdruckverfahren betroffen ist, gibt es das Aufschlämmungsverfahren, das Lösungsverfahren und das Gasphasenverfahren. Das Hochdruckverfahren wird verwendet, um Polyethylen niedriger Dichte herzustellen. Diese Methode wurde früh entwickelt. Das nach diesem Verfahren hergestellte Polyethylen macht etwa 2/3 der Gesamtproduktion an Polyethylen aus, jedoch mitWeiterlesen …
Was ist modifiziertes Polyethylen?
Was ist modifiziertes Polyethylen? Die modifizierten Polyethylensorten umfassen hauptsächlich chloriertes Polyethylen, chlorsulfoniertes Polyethylen, vernetztes Polyethylen und gemischte modifizierte Sorten. Chloriertes Polyethylen: Ein zufälliges Chlorid, das durch teilweises Ersetzen von Wasserstoffatomen in Polyethylen durch Chlor erhalten wird. Die Chlorierung erfolgt unter Licht- oder Peroxidinitiierung und wird in der Industrie hauptsächlich nach wässrigen Suspensionsverfahren hergestellt. Aufgrund des Unterschieds im Molekulargewicht und in der Verteilung, dem Verzweigungsgrad, dem Chlorierungsgrad nach der Chlorierung, der Chloratomverteilung und der Restkristallinität vonWeiterlesen …
Physikalische und chemische Eigenschaften von Polyethylenharz
Physikalische und chemische Eigenschaften von Polyethylenharz Chemische Eigenschaften Polyethylen hat eine gute chemische Stabilität und ist beständig gegen verdünnte Salpetersäure, verdünnte Schwefelsäure und jede Konzentration von Salzsäure, Flusssäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Ammoniakwasser, Amine, Wasserstoff Peroxid, Natriumhydroxid, Kaliumhydroxid usw. Lösung. Es ist jedoch nicht beständig gegen starke oxidative Korrosion, wie rauchende Schwefelsäure, konzentrierte Salpetersäure, Chromsäure und Schwefelsäuremischung. Bei Raumtemperatur werden die oben genannten Lösungsmittel langsamWeiterlesen …
Was ist Genral Eigenschaften von Polyethylenharz
Genral Eigenschaften von Polyethylenharz Polyethylenharz ist ein ungiftiges, geruchloses weißes Pulver oder Granulat mit milchweißem Aussehen, wachsartigem Griff und geringer Wasseraufnahme von weniger als 0.01 %. Die Polyethylenfolie ist transparent und nimmt mit zunehmender Kristallinität ab. Die Polyethylenfolie hat eine geringe Wasserdurchlässigkeit, aber eine hohe Luftdurchlässigkeit, die für Frischhalteverpackungen nicht geeignet ist, aber für feuchtigkeitsbeständige Verpackungen geeignet ist. Es ist brennbar, mit einem Sauerstoffindex von 17.4, raucharm beim Verbrennen, eine kleine MengeWeiterlesen …
Klassifizierung von Polyethylen
Klassifizierung von Polyethylen Polyethylen wird nach Polymerisationsverfahren, Molekulargewicht und Kettenstruktur in Polyethylen hoher Dichte (HDPE), Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) und lineares Polyethylen niedriger Dichte (LLDPE) unterteilt. LDPE-Eigenschaften: geschmacklos, geruchlos, ungiftig, matte Oberfläche, milchig-weiße Wachspartikel, Dichte ca. 0.920 g/cm3, Schmelzpunkt 130℃～145℃. Unlöslich in Wasser, leicht löslich in Kohlenwasserstoffen usw. Es kann der Erosion der meisten Säuren und Laugen standhalten, hat eine geringe Wasseraufnahme, kann bei niedrigen Temperaturen immer noch flexibel bleiben und hatWeiterlesen …
Kurze Einführung in Polyethylenharz
Kurze Einführung in Polyethylenharz Polyethylen (PE) ist ein thermoplastisches Harz, das durch Polymerisieren von Ethylen erhalten wird. In der Industrie werden auch Copolymere von Ethylen mit geringen Mengen an alpha-Olefinen eingeschlossen. Polyethylenharz ist geruchlos, ungiftig, fühlt sich an wie Wachs, hat eine ausgezeichnete Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen (die minimale Betriebstemperatur kann -100 bis -70 °C erreichen), eine gute chemische Stabilität und kann den meisten Säure- und Alkalierosionen widerstehen (nicht beständig gegen Oxidation). Natursäure). Es ist in üblichen Lösungsmitteln bei Raumtemperatur unlöslich, mit geringer Wasseraufnahme und ausgezeichneter elektrischer LeistungWeiterlesen …
Was sind Acrylpulverbeschichtungen?
Acrylpulverbeschichtungspulver haben ausgezeichnete dekorative Eigenschaften, Witterungsbeständigkeit und Verschmutzungsbeständigkeit und eine hohe Oberflächenhärte. Gute Flexibilität. Aber der Preis ist hoch und die Korrosionsbeständigkeit ist schlecht. Daher Gen der europäischen LänderralVerwenden Sie nur reines Polyesterpulver (Carboxyl-haltiges Harz, gehärtet mit TGIC); (hydroxylhaltiges Polyesterharz wird mit Isocyanat gehärtet) als witterungsbeständiger Pulverlack. Zusammensetzung Acryl-Pulverlacke bestehen aus Acrylharzen, Pigmenten und Füllstoffen, Additiven und Härtern. Typen Aufgrund der unterschiedlichen enthaltenen funktionellen GruppenWeiterlesen …
Berechnung der Pulverbeschichtungsabdeckung
Die Pulverbeschichtungsabdeckung ist sehr wichtig, um die tatsächliche Übertragungseffizienz zu berücksichtigen, die Sie erreichen werden. Schätzer versuchen oft, mehr Pulver zu kaufen, indem sie nicht den korrekten Prozentsatz der Übertragungseffizienz berücksichtigen. Die Bewertung der tatsächlichen Übertragungseffizienz der Pulverbeschichtung ist sehr wichtig. Die folgende Beschichtungstabelle ist hilfreich bei der Abschätzung der Pulvermenge, die zum Beschichten einer bestimmten Oberfläche benötigt wird. Theoretische Ergiebigkeitsformulierung Bitte beachten Sie, dass die Ergiebigkeit von Pulverlack in derWeiterlesen …
Munsell-Farbkarte, Munsell-Katalog
Munsell-Farbkarte, Munsell-Katalog
Sublimationstransferprozess
Um das Sublimationstransferverfahren anzuwenden, sind die folgenden Geräte und Materialien erforderlich. A Spezielle Transferausrüstung A Spezielles Sublimationspulverbeschichtungspulver, das in einer Beschichtungseinheit versprüht und gehärtet wird. Wärmeübertragungspapier oder -folie (Papier oder Kunststofffolie mit dem gewünschten Effekt, bedruckt mit speziellen Sublimationstinten. Arbeitsprozess 1. Beschichtungsprozess: Unter Verwendung einer Sublimationspulverbeschichtung besteht der Beschichtungsprozess in einer Standardbeschichtungseinheit aus drei verschiedenen Schritten: Vorbehandlung, Pulversprühen , Aushärtung.Die BeschichtungsschichtWeiterlesen …
Beschreibung des Munsell-Farbsystems
Munsell-Farbsystem Beschreibung Das Munsell-Farbsystem wurde erstmals um 1900 von dem amerikanischen Maler und Kunstlehrer Albert H. Munsell eingeführt, daher wurde es „Munsell-Farbsystem“ genannt. Das Munsell-Farbsystem besteht aus fünf Grundfarben – Rot (R), Gelb (Y), Grün (G), Blau (B) und Lila (P) sowie fünf Zwischenfarben – Gelb-Rot (YR). ), Gelbgrün (YG), Blaugrün (BG), Blauviolett (BP) und Rotviolett (RP) als Referenz. Jeder Farbton ist in vier Farben unterteilt, dargestellt durch die Zahlen 2.5, 5,Weiterlesen …
Warum und wie man die Pulverbeschichtung neu beschichtet
Neubeschichten von Pulverbeschichtung Das Auftragen einer zweiten Pulverschicht ist die übliche Methode zur Reparatur und Rückgewinnung von Ausschussteilen. Vor dem Neubeschichten sollte der Defekt jedoch sorgfältig analysiert und die Quelle korrigiert werden. Nicht neu beschichten, wenn der Ausschuss auf einen Herstellungsfehler, ein Substrat von schlechter Qualität, eine schlechte Reinigung oder Vorbehandlung zurückzuführen ist oder wenn die Dicke von zwei Schichten zusammen außerhalb der Toleranz liegt. Auch wenn das Teil aufgrund von Unterhärtung zurückgewiesen wird, muss es lediglich erneut gebrannt werdenWeiterlesen …
Kunststoffterminologie – englische Abkürzung UND vollständiger englischer Name
Kunststoffterminologie – Englische Abkürzung UND vollständiger englischer Name Abkürzung Vollständiger Name AAS Acrylnitril-Bcryat-Styrol-Opolymer ABS Acrylnitril-Butadien-Styrol ALK Alkydharz AMMA Acrylnitril-Methylmethacrylat-Copolymer AMS Alpha-Methylstyrol AS Acrylnitril-Styrol-Copolymer (siehe SAN) ASA Acrylnitril-Styrol -Acrylat-Copolymer (AAS) BMC Bulk Molding Compound CA Celluloseacetat CAB Celluloseacetatbutyrat CAP Celluloseacetatpropionat CF Casein-Formaldehyd-Harz CFE Polychlortrifluorethylen (siehe PCTFE) CM Chloriertes Polyethylen (siehe CPE) CMC Carboxymethylcellulose CN Cellulosenitrat COPE Polyetherester-Elastomer CP Cellulose Propionat (CAP) CPE Chloriertes Polyethylen (PE-C) CPVC Chloriertes Polyvinylchlorid (PVC-C) CS Casein-Kunststoff CSM &cspr Chlorsulfoniertes Polyethylen CTA Cellulosetriacetat DMC Teigformmasse E/P Ethylen-Propylen-Copolymer CA-MPR Schmelzverarbeitbarer Gummi aus Elastomerlegierung EA -Thermoplastisches Vulkanisat aus TPV-ElastomerlegierungEC Ethylen-Cellulose EEA Ethylen-Ethylacrylat-Copolymer EP Epoxid oder Epoxid (ausgehärtet) EPDM Ethylen-Propylen-Dien-Terpolymer EPS Expandierbares Polystyrol ETFE Ethylen/Tetrafluorethylen EVA Ethylen-Vinylacetat-CopolymerWeiterlesen …
Eliminierung der Orangenhaut während der Pulverbeschichtung
Das Erreichen der richtigen Menge an elektrostatischer Pulverfarbe auf dem Teil ist aus Gründen der Haltbarkeit sowie der Vermeidung von Orangenhaut sehr wichtig. Wenn Sie zu wenig Puder auf das Teil sprühen, erhalten Sie höchstwahrscheinlich eine körnige Textur des Puders, die auch als "feste Orangenhaut" bekannt ist. Dies liegt daran, dass nicht genug Pulver auf dem Teil war, um auszufließen und eine gleichmäßige Beschichtung zu erzeugen. Abgesehen von der schlechten Ästhetik wird das TeilWeiterlesen …
Pulverbeschichtung überstreichen – So übermalen Sie Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung überstreichen – Pulverbeschichtung überstreichen Pulverbeschichtung überstreichen – herkömmliche Flüssigfarbe haftet nicht auf pulverbeschichteten Oberflächen. Diese Anleitung zeigt Ihnen die Lösung zum Lackieren von pulverbeschichteten Oberflächen für den Innen- und Außenbereich. Erstens müssen alle Oberflächen sauber, trocken und frei von allem sein, was die Haftung der aufzutragenden Materialien beeinträchtigen könnte. Waschen Sie die pulverbeschichtete Oberfläche, um loses und fehlerhaftes Material durch Schaben oder Entfernen zu entfernenWeiterlesen …
- 1
- 2