Forfatter: doPowder

 

fordele ved pulverlaksprøjtning i aluminiumsoverflade

fordelene ved pulverlakering

Aluminium overfladebehandling i genral anodisering, elektroforetisk belægning og pulverlakering sprøjtning tre former for behandling, hver af disse metoder har deres egne fordele, en betydelig markedsandel. Blandt dem, pulverlakering sprøjtning, er der følgende væsentlige fordele: 1. Processen er relativt enkel, hovedsagelig på grund af automatisk at forbedre nøjagtigheden af ​​produktionsprocesudstyret, mikrocomputerstyring nogle af de store tekniske parametre kan effektivt reducere vanskeligheden ved procesdrift, og hjælpeudstyr er stærkt reduceretLæs mere …

Zinkstøbning kan pulverlakeres

Zinkstøbning kan pulverlakeres

zinkstøbning kan pulverlakeres En støbt del vil have porøsitet, der kan forårsage pletter i belægningen ved høj temperatur. Luft, der er fanget nær overfladen, kan udvide sig og sprænge filmen under hærdningsprocessen. Der er syvral måder at afhjælpe problemet på. Du kan forvarme delen for at fjerne noget af den indespærrede luft, der forårsager problemet. Opvarm delen til en temperatur omkring 50°F højere end hærdetemperaturen, køl den ned,Læs mere …

Kunden bestemmer MDF-pulverlakeringspulverkvaliteten

MDF pulverlakeringskvalitet

Kunden bestemmer MDF-pulverlakeringspulverkvalitet Hvilket kvalitetsniveau MDF-pulverlakering kræver, er i sidste ende op til kunden. Kundernes forskellige krav til MDF-pulverlakering er meget vigtige. Til produktion af tv-skabe, skærme, badeværelsesmøbler eller skabslåger er MDF-belægninger meget forskellige. For at beslutte, hvilken pulver- og kvalitets-MDF og malingslinjedesign, der skal bruges, skal vi først forstå kundernes kvalitetskrav, når det kommer til at opnå MDF af høj kvalitetLæs mere …

Hvad er udfordringerne for MDF-pulverlakering

MDF pulverlakeringskvalitet

Udfordringer for MDF Powder Coating Kinas årlige produktion af fiberplader på mere end hundrede millioner kubikmeter. MDF (medium density fiberboard), den årlige produktion på omkring 30 millioner kubikmeter af 16mm specifikationer operatør, lys MDF der er omkring 1.8 milliarder kvadratmeter. Med den teknologiske udvikling uden for MDF-fiberplader som popcornplader osv. kan også pulverlakeres. Forventes at have et potentielt marked på hundredtusindvis af tons pulvervolumen. Med andre ordLæs mere …

Egnet temperatur til vandtæt belægning

Vandtæt belægning

Vandtæt belægningsvalgsegenskaber for opløsningen, nano-keramiske hule partikler, silica-aluminiumoxidfibre, alle former for reflekterende materiale som det vigtigste råmateriale, termisk ledningsevne kun 0.03W/mK, kan effektivt undertrykke afskærmet infrarød varmestråling og varmeledning. I den varme sommer, ved en temperatur på mere end 40 ℃, ville det være uhensigtsmæssigt at gøre vandtæt af følgende årsager: vandtæt eller opløsningsmiddelbaseret vandtæt belægningskonstruktion under høje temperaturforhold vil hurtigt tykne, forårsage grundningsvanskeligheder, påvirke konstruktionen kvalitet;Læs mere …

Faktorer, der påvirker effektiviteten af ​​pulversprøjtning

Nogle vigtige faktorer, der påvirker effektiviteten af ​​pulversprøjtning

Nogle vigtige faktorer, der påvirker effektiviteten af ​​pulversprøjtning Spraypistolplacering Alle pulverlakeringsprocesser kræver, at pulveret, suspenderet i dets luftstrøm, er så tæt som muligt på objektet. Kraften af ​​elektrostatisk tiltrækning mellem pulverpartikler og objektet aftager med kvadratet af afstanden mellem dem (D2), og først når denne afstand er blot et par centimeter, vil pulveret blive trukket mod objektet. Omhyggelig placering af sprøjtepistolen sikrer også, at små ogLæs mere …

Tribostatisk opladning eller Corona-opladning Gør pulverpartikler ladede

Tribostatisk opladning

Tribostatisk opladning eller Corona-opladning Gør pulverpartikler opladet I dag påføres praktisk talt alt pulverlakeringspulver ved hjælp af en elektrostatisk sprøjteproces. En fælles faktor med alle sådanne processer er, at pulverpartiklerne er elektrisk ladede, mens den genstand, der kræver belægning, forbliver jordet. Den resulterende elektrostatiske tiltrækning er tilstrækkelig til at tillade opbygning af tilstrækkelig film af pulver på genstanden, hvorved det tørre pulver holdes på plads, indtil smeltning sker med efterfølgende binding til overfladen. PulverpartiklerLæs mere …

D523-08 Standardtestmetode for spejlende glans

D523-08

D523-08 Standardtestmetode for spejlende glans Denne standard er udstedt under den faste betegnelse D523; tallet umiddelbart efter betegnelsen angiver året for den oprindelige vedtagelse eller, i tilfælde af revision, året for sidste revision. Et tal i parentes angiver året for sidste gengodkendelse. En superscripl epsilon angiver en redaktionel ændring siden sidste revision eller gengodkendelse. Denne standard er blevet godkendt til brug af agenturer i Department of Defense. 1.Omfang afLæs mere …

Corona og tribo opladningsteknologi

At forstå forskellene mellem corona- og tribo-opladning hjælper med at beslutte, hvilken teknologi der er bedst til en applikation. Hver type opladning er typisk blevet brugt til specifikke brancher. Tribo-opladning er typisk blevet brugt i industrier, der kræver epoxypulver eller produkter, der har indviklede former. Isolerende produkter, såsom elektrisk udstyr, der kun kræver beskyttende belægning, er hovedbrugere af tribo-opladningspistoler. Denne beskyttende belægning er genrally;epoxy på grund af dens hårde finish. Også industrier som wireLæs mere …

Coil pulverlakeringsteknologi fremskridt

coil pulverlakering

Forbelagt spole kan bruges til at bygge indvendige og udvendige vægpaneler, og der er brede udsigter i apparatet, bilindustrien, metalmøbler og andre industrier. Fra 1980'erne begyndte Kina at introducere og absorbere udenlandsk teknologi, især i de seneste år på grund af byggematerialemarkedet og bilelektronikmarkedets omkostninger og miljøkrav, lanceret et stort antal indenlandske spolepulverbelægningsproduktionslinjer. Pulverbelægningen er kendt for Kina er blevet dets høje effektivitet og miljøbeskyttelseLæs mere …

Nødvendigt laboratorieudstyr til test af pulverlakering i påføring

LABORATORIEUDSTYR Nødvendigt udstyr til test af forbehandlingskemikalier, skyllevand og slutresultater Test af forbehandlingskemikalier, der skal udføres i henhold til leverandørens anvisninger Ledningsevnemåler til evaluering af slutskylning Temperaturoptager Belægningsvægtudstyr, DIN 50939 eller tilsvarende Udstyr nødvendigt til test af pulverlakering. Filmtykkelsesmåler egnet til brug på aluminium (f.eks. ISO 2360, DIN 50984) Krydsskraveringsudstyr, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Bukketestudstyr, DIN-EN ISO 1519 Indrykningstestudstyr, DIN-ENLæs mere …

Definitioner for korrosionsklassificering

natural Vejrprøve

Som en hjælp til at finde ud af hvilke krav der skal stilles til forbehandling, kan vi definere forskellige korrosionsklassifikationer: Korrosionsklasse 0 Indendørs med relativ luftfugtighed over 60 % Meget lille korrosionsrisiko (aggressivitet) KORROSIONSKLASSE 1 Indendørs i uopvarmet, godt ventileret rum Lille korrosionsrisiko (aggressivitet) Korrosion Klasse 2 Indendørs med svingende temperatur og luftfugtighed. Udendørs i indlandsklima, langt fra hav og industri. Middel korrosionsrisiko (aggressivitet) KORROSIONSKLASSE 3 I tæt befolkede områder eller nær industriområder. Over åbent vandLæs mere …

Tetramethoxymethylglycoluril (TMMGU), TGIC-erstatningskemi

Tetramethoxymethylglycoluril (TMMGU)

Tetramethoxymethylglycoluril (TMMGU), TGIC-erstatningskemi Hydroxylpolyester/TMMGU-kombinationer, såsom powderlink 1174, udviklet af Cytec, kan tilbyde en glimrende mulighed for at erstatte TGIC i applikationer, der kræver tyndere filmopbygning. Da denne kemi's hærdningsmekanisme er en kondensationsreaktion, opstår nogle af anvendelsesproblemerne beskrevet i afsnittet om HAA-kurativer også med dette helbredende middel. Nylige evalueringer og data viser dog, at belægninger uden huler kan opnås med hydroxylpolyester/TMMGU-kombinationer, selv når filmopbygningen overstigerLæs mere …

Metoder til påføring af pulver – ELEKTROSTATISK SPRØJTNING

Udstyr til pulverfremstilling

Elektrostatisk sprøjtning er den mest udbredte metode til påføring af pulverlakeringsmaterialer. Dens vækst stiger med et imponerende tempo. Udviklet i midten af ​​60'erne, er denne proces det mest effektive middel til at påføre belægninger og finish på kort tid. Dog accept af pulverlakering i genral var i starten meget langsom i USA. I Europa blev det elektrostatiske pulversprøjtekoncept lettere accepteret, og teknologien bevægede sig meget hurtigere der end andre steder i verden.Læs mere …

Antimikrobielle belægninger

Antimikrobielle belægninger

Antimikrobielle belægninger bliver brugt i en generøs skala, i mange anvendelsesområder, varierende fra antibegroningsmalinger, belægninger, der bruges på hospitaler og på medicinsk udstyr, til algedræbende og svampedræbende belægninger i og omkring huset. Indtil nu er belægninger med tilsat toksiner brugt til disse formål. Et stigende problem i vores verden er, at der på den ene side af sundheds- og miljøhensyn bliver flere og flere biocider forbudt, mens bakterier på den anden side erLæs mere …

Partikelstørrelsesfordelingsanalyse til pulverlakering

Partikelstørrelsesfordelingsanalyse til pulverlakering

Partikelstørrelsesfordelingsanalyse for pulvercoating laser partikelstørrelsesanalysator testresultater: Gennemsnitlig partikelstørrelse (median diameter), grænsen for partikelstørrelse og partikelstørrelsesfordeling af dispersionen. Den gennemsnitlige størrelse af prøven er mindre end og større end 50 % af partiklerne. Grænsen partikelstørrelse: tættere på den sunde fornuft til den maksimale og minimale partikelstørrelse. Men den maksimale og minimale partikelstørrelse for at beskrive de øvre og nedre grænser for prøvepartikelstørrelsenLæs mere …

Blødgøringsmidler i belægningsformuleringer

Blødgøringsmidler i belægningsformuleringer

Blødgøringsmidler bruges til at kontrollere filmdannelsesprocessen af ​​belægninger baseret på fysisk tørrende filmdannende materialer. Korrekt filmdannelse er essentiel for at imødekomme krav til specifikke belægningsegenskaber såsom tørfilmudseende, substratadhæsion, elasticitet, i kombination med høj hårdhedsgrad på samme tid. Blødgøringsmidler fungerer ved at reducere filmdannelsestemperaturen og elasticerer belægningen; blødgørere virker ved at indlejre sig selv mellem kæderne af polymerer, adskille dem fra hinanden (øger det "frie volumen"), ogLæs mere …

Hvad forårsager den brændende eksplosion af pulverbelægning

Følgende aspekter er de faktorer, der fører til den brændende eksplosion af pulverlakering (1) Støvkoncentrationen overstiger den nedre grænse Af disse årsager overskrider støvkoncentrationen i pulverrummet eller værkstedet den nedre eksplosionsgrænse, og danner dermed hovedbetingelserne til pulverbrændende eksplosion. Hvis antændelseskilden er moderat, vil der sandsynligvis forekomme en brændende eksplosion (B) Blanding af pulver og malerværksted På nogle fabrikker, på grund af værkstedets lille areal, er pulverlakerings- og malerværkstederne for at redde værkstedet. blandet i ét værksted. To sæt udstyr placeres side om side eller i serie i en linje, nogle gange ved hjælp af opløsningsmiddelbaseret maling, nogle gange ved hjælp af et pulversprøjtesystem, som får malingen til at fylde hele værkstedet med flygtig brændbar gas, og støvet siver ud fra pulversprøjtesystem flyder i værkstedet og danner et pulver-gas blandet miljø, som har en relativt høj ydeevne. Stor risiko for brand og eksplosion (C) Antændelseskilde Antændelseskilden forårsaget af pulverforbrænding omfatter hovedsageligt følgende situationer: Brand, En antændelseskilde, der får pulver til at brænde og er en af ​​de farligste åben ild. Hvis pulverstedet er i et farligt område, er der svejsning, iltskæring, lettere antændelse, tændstikker, stearinlys osv., som kan forårsage brand og eksplosion. Varmekilde, I krudtfarezonen, et stykke rødbrændende stål, knækker det ikke-eksplosionssikre lys pludselig, modstandsledningen afbrydes pludseligt, det infrarøde bræt aktiveres og andre forbrændingskilder kan få krudtet til at brænde . Den elektrostatiske udladning i pulverrummet er begrænset. Når støvkoncentrationen af ​​sandblæsnings- og pulversprøjtepistolerne pludselig kommer i kontakt med emnet eller pulverrummet med elektrostatiske gnister, eller når motorer og elektriske apparater antændes, vil pulveret brænde.

Hvad forårsager den brændende eksplosion af pulverlakering Følgende aspekter er de faktorer, der fører til den brændende eksplosion af pulverlakering (A) Støvkoncentrationen overstiger den nedre grænse Af disse årsager overstiger støvkoncentrationen i pulverrummet eller værkstedet den nedre grænse. eksplosionsgrænse, hvilket danner hovedbetingelserne for pulverbrændende eksplosion. Hvis antændelseskilden er moderat, vil der sandsynligvis opstå en brændende eksplosion (B) Blanding af pulver og malerværksted I nogle fabrikker, pga.Læs mere …

Elektrostatisk Spray Corona-opladning den mest almindelige metode

Elektrostatisk Spray Corona opladning

Elektrostatisk spray (Corona-opladning) er den mest almindelige metode, der anvendes til pulverlakering. Processen spreder fint formalet pulver i koronafeltet ved pistolspidsen og påfører hver partikel en stærk negativ ladning. Disse partikler har en stærk tiltrækning til den jordede del og aflejrer sig der. Denne proces kan påføre belægninger mellem 20um-245um i tykkelse. Corona-opladning kan bruges til dekorative såvel som funktionelle belægninger. Stort set alle harpikser med undtagelse af nylon kan nemt påføresLæs mere …

Sikker opbevaring af pulverlakering

pulverlakeringspakning- dopowder.com

Korrekt opbevaring af pulverlakering forhindrer partikelagglomerering og reaktionsfremgang og sikrer tilfredsstillende påføring, dette er afgørende. Under påføring skal pulverbelægninger være let fluidiserbare, fritflydende og i stand til at acceptere og opretholde en god elektrostatisk ladning. Faktorer, der påvirker opbevaring af pulverlakering De vigtigste faktorer, der påvirker opbevaring af pulvermaling, kan identificeres som: Temperatur Fugt/fugtighed Forurening Direkte sollys De anbefalede optimale betingelser for opbevaring af pulverlakering er: Temperatur < 25°C Relativ luftfugtighed 50 – 65 % Væk fra direkteLæs mere …

Sådan udslettes appelsinhud under elektrostatisk pulvermaling

pulverlak pulvermaling Orange Peel

At opnå den rigtige mængde elektrostatisk pulvermaling på delen er meget vigtigt af hensyn til holdbarheden samt eliminering af appelsinskal. Hvis du sprøjter for lidt pulver på delen, vil du højst sandsynligt ende med en kornet tekstur til pulveret, også kendt som "stram appelsinskal." Dette skyldes, at der ikke var nok pulver på delen til, at den kunne flyde ud og skabe en ensartet belægning. Udover den dårlige æstetik ved dette, vil delenLæs mere …

Bøjningstest og vedhæftning af FBE-pulverlakering

FBE pulverlakering

Vedhæftning af FBE pulverlakering En cupping tester bruges hovedsageligt til at bestemme vedhæftningen af ​​FBE pulverlakering, og Fig.7 viser cupping testerens testprincip. Hovedet på cupping-testeren er sfærisk og skubber bagsiden af ​​coatede paneler for at teste, om den positive film revnede eller adskilt fra substratet. Fig. 8 er et cupping-testresultat af epoxypulverbelægningen. Det kunne ses, at de FBE pulverlakeringer, der ikke er fyldt medLæs mere …

Nogle punkter for at kende kvaliteten af ​​pulverlakeringspulverne

epoxy pulverlakeringspulver

Identifikation af ydre udseende: 1. Håndfølelse: Skal føles silkeblød, løs, flydende, jo mere glat løs af pulveret, jo bedre kvalitet, tværtimod, pulver føles groft og tungt, dårlig kvalitet, ikke Nem sprøjtning, pulver falder to gange mere spild. 2.Volume: Jo større volumen, jo mindre fyldstof af pulverlakeringerne, jo højere omkostningerne er, jo bedre er kvaliteten af ​​coatingpulverne. Tværtimod, jo mindre volumen er, jo højere indhold afLæs mere …

Forskelle mellem pulverbelægninger vs opløsningsmiddelbelægninger

Opløsningsmiddelbelægninger

Pulverbelægninger PK Solventbelægninger Fordele Pulverbelægninger indeholder ikke organiske opløsningsmidler, dette undgår miljøforurening forårsaget af organiske opløsningsmiddelbelægninger, brandfare og affald af organiske opløsningsmidler og skader på menneskers sundhed; pulverbelægninger indeholder ikke vand, vandforureningsproblem kan undgås. Den største egenskab er, at de oversprøjtede pulvere kan genanvendes med høj effektiv udnyttelse. Med en høj genvindingseffektivitet af genvindingsudstyret er udnyttelsen af ​​pulverlakering op til 99%. Pulverlakering giver højLæs mere …

Varmeoverførsel af varmdip-aluminiserende belægning under størkning

Hot Dip aluminiserende belægning

Varmaluminerende belægning er en af ​​de mest effektive metoder til overfladebeskyttelse af stål og vinder gradvist popularitet. Selvom trækhastigheden er en af ​​de vigtigste parametre til at kontrollere belægningstykkelsen af ​​aluminiseringsprodukter, er der dog få publikationer om den matematiske modellering af trækhastigheden under varmdip-processen. For at beskrive sammenhængen mellem trækhastighed, belægningstykkelse og størkningstid, princippet om masse og varmeoverførsel underLæs mere …

Undersøgelse af superhydrofobe biomimetiske overflader

Superhydrofob biomimetisk

Materialers overfladeegenskaber er meget vigtige, og forskere forsøger alle mulige metoder til at opnå materialeoverflader med nødvendige egenskaber. Med udviklingen af ​​bionisk teknik lægger forskerne stadig større vægt på den biologiske overflade for at forstå, hvordan naturen kan løse tekniske problemer. De omfattende undersøgelser på biologiske overflader har afsløret, at disse overflader har mange usædvanlige egenskaber. "Lotus-effekten" er et typisk fænomen, som natural overfladestruktur som blueprint bruges til at designeLæs mere …

Superhydrofob overflade kan fremstilles på to måder

Superhydrofob overflade

Folk kender den selvrensende lotuseffekt i mange år, men kan ikke lave materialet som lotusbladets overflader. I sagens natur har den typiske superhydrofobe overflade-undersøgelse fundet, at lotusblade, konstrueret med en speciel ruhedsgeometri i den faste overflade med lav overfladeenergi, spiller en vigtig rolle på superhydrofobisk. Baseret på disse principper begyndte forskerne at efterligne denne overflade. Nu har forskning på ru superhydrofob overflade været en hel del dækning. I genetral, den superhydrofobe overfladeLæs mere …

Selvrensende effekt af super hydrofob overflade

Super hydrofobisk

Befugtning er et vigtigt træk ved den faste overflade, som er bestemt af overfladens kemiske sammensætning og morfologi. Superhydrofile og superhydrofobe overfladekarakteristika er hovedindholdet i invasive undersøgelser. Det superhydrofobe (vandafvisende) overfladegenrally henviser til overfladen, at kontaktvinklen mellem vand og overflade er større end 150 grader. At folk kender superhydrofob overflade er hovedsageligt fra planteblade - lotusbladoverflade, "selvrensende" fænomen. For eksempel kan vanddråber rulle til rulleLæs mere …

Hvad er elektrostatisk maleproces

Elektrostatisk maleproces

Elektrostatisk maling er en proces, hvor en sprøjtepistols spids er elektrostatisk opladet; gøre malingen elektrisk ladet; derved tillader malingen at blive tiltrukket af en jordet overflade. Denne proces spilder næsten ingen maling gennem normal luftstrøm, vind eller dryp. Dette skyldes, at malingspartiklerne faktisk tiltrækkes af den overflade, du maler, som en magnet. Men for at processen skal fungere, skal det objekt, du maler, have jordforbindelse. Elektrostatisk sprøjtningLæs mere …

Forskning for korrosionsbestandighed af varmdyppet galvalume-belægning

dyppet Galvalume Coating

Varmdyppede Zn55Al1.6Si galvalume-belægninger har været meget udbredt inden for mange områder, såsom bilindustrien, skibsbygning, maskinindustrien osv., ikke kun på grund af dens bedre anti-korrosive ydeevne end zinkbelægningen, men også på grund af dens lave omkostninger (den prisen på Al er lavere end prisen på Zn i øjeblikket). Sjældne jordarter som La kan hindre kalkvækst og øge kalkvedhæftningen, og derfor er de blevet brugt til at beskytte stål og andre metalliske legeringer mod oxidation og korrosion. Der er dog kunLæs mere …