tag: pulverlakering forbehandling
Filiform korrosion forekommer mest på aluminium
Filiform korrosion er en speciel form for korrosion, der for det meste forekommer på aluminium. Fænomenet ligner en orm, der kryber under belægningen, altid med udgangspunkt i en afskåret kant eller en skade i laget. Filiform korrosion udvikler sig let, når den coatede genstand udsættes for salt i kombination med temperaturer 30/40°C og relativ luftfugtighed 60-90%. Dette problem er derfor begrænset til kystområder og forbundet med en uheldig kombination af aluminiumslegeringer og forbehandling. For at minimere filiform korrosioner tilrådes det at sikreLæs mere …
Kemisk overfladebehandling før pulverlakering
Kemisk overfladeforberedelse Særlig anvendelse er tæt forbundet med arten af den overflade, der renses, og arten af forureningen. De fleste overflader pulverlakeret efter rengøring er enten galvaniseret stål, stål eller aluminium. Da ikke alle præparater af den kemiske type er anvendelige på alle disse materialer, afhænger den valgte fremstillingsproces af substratmaterialet. For hvert materiale vil typen af rengøring blive diskuteret, og dets unikke egenskaber for det pågældende underlag vil blive forklaret. Specifikke ansøgningsprocesser er ganskeLæs mere …
Konverteringsbelægning af galvaniseret stål
Jernfosfater eller renere-coater-produkter producerer ringe eller ikke-detekterbare omdannelsesbelægninger på zinkoverflader. Mange multimetal efterbehandlingslinjer bruger modificerede jernfosfater, som tilbyder rengøring og efterlader mikrokemisk ætsning på zinkunderlag for at give vedhæftningsegenskaber. Mange kommuner og stater har nu grænser for zink-PPM'er, hvilket tvinger metalbehandlere til at levere behandling af alle løsninger, hvor zinksubstrater behandles. Zinkfosfat-konverteringsbelægningen er måske den højeste kvalitetsbelægning, der kan fremstilles på en galvaniseret overflade. TilLæs mere …
Definitioner for korrosionsklassificering
Som en hjælp til at finde ud af hvilke krav der skal stilles til forbehandling, kan vi definere forskellige korrosionsklassifikationer: Korrosionsklasse 0 Indendørs med relativ luftfugtighed over 60 % Meget lille korrosionsrisiko (aggressivitet) KORROSIONSKLASSE 1 Indendørs i uopvarmet, godt ventileret rum Lille korrosionsrisiko (aggressivitet) Korrosion Klasse 2 Indendørs med svingende temperatur og luftfugtighed. Udendørs i indlandsklima, langt fra hav og industri. Middel korrosionsrisiko (aggressivitet) KORROSIONSKLASSE 3 I tæt befolkede områder eller nær industriområder. Over åbent vandLæs mere …
Fosfatbelægninger Forbehandling af stålunderlag
Fosfatbelægninger Forbehandling af stålunderlag Den anerkendte forbehandling af stålunderlag lige før påføring af pulver er fosfatering, som kan variere i belægningsvægt. Jo større vægten af konverteringsbelægningen er, desto større er graden af korrosionsbestandighed opnået; jo lavere belægningsvægt jo bedre er de mekaniske egenskaber. Det er derfor nødvendigt at vælge et kompromis mellem mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Høje fosfatbelægningsvægte kan give problemer med pulverbelægninger, idet der kan opstå krystalbrudLæs mere …
Alkaline syre rengøringsmidler af RENSENDE ALUMINIUM
Rengøringsmidler af RENGØRENDE ALUMINIUM Alkaliske rengøringsmidler Alkaliske rengøringsmidler til aluminium adskiller sig fra dem, der bruges til stål; de har normalt en blanding af milde alkaliske salte for at undgå at angribe aluminiumsoverfladen. I nogle tilfælde kan en lille til moderat mængde fri kaustisk soda være til stede i renseren for at fjerne vanskelig snavs eller for at give en ønsket ætsning. I kraftsprøjtemetoden til påføring er de dele, der skal renses, suspenderet i en tunnel, mens rengøringsopløsningenLæs mere …
Fjernelse af maling, Sådan fjerner du maling
Sådan fjernes maling Ved ommaling af en del, før påføring af den nye maling, skal den gamle maling ofte fjernes. Affaldsreduktionsvurderingen bør starte med at undersøge, hvad der forårsager behovet for ommaling: utilstrækkelig indledende forberedelse af delen; defekter i belægningspåføring; problemer med udstyr; eller belægningsskader på grund af forkert håndtering. Selvom ingen proces er perfekt, har reduktion af behovet for ommaling en direkte effekt på mængden af affald, der genereres fra malingsfjernelse. Når behovet for malingLæs mere …
Slags fosfatbehandling til pulverlakering
Former for fosfatbehandling til pulverlakering Jernfosfat Behandling med jernfosfat (ofte kaldet tyndtlagsfosfat) giver meget gode vedhæftningsegenskaber og har ingen negative virkninger på pulverlakeringens mekaniske egenskaber. Jernfosfat giver en god korrosionsbeskyttelse ved eksponering i de lave og mellemste korrosionsklasser, selvom det ikke kan konkurrere med zinkfosfat i denne henseende. Jernfosfat kan bruges i enten sprøjte- eller dyppefaciliteter. Antallet af trin i processen kan evtLæs mere …
Kromatbelægning til aluminiumsoverflade
Aluminium og aluminiumslegeringer behandles med en korrosionsbestandig konverteringsbelægning, der kaldes "chromate coating" eller "chromating". General metoden er at rense aluminiumsoverfladen og derefter påføre en sur kromsammensætning på den rene overflade. Chromkonverteringsbelægninger er meget korrosionsbestandige og giver fremragende fastholdelse af efterfølgende belægninger. Forskellige typer efterfølgende belægninger kan påføres chromatkonverteringsbelægningen for at frembringe en acceptabel overflade. Det vi kalder fosfatering til stål et jern erLæs mere …
Krav til pulverlakering over varmgalvanisering
Følgende specifikation anbefales: Brug zinkphosphat-forbehandling, hvis den højeste vedhæftning er påkrævet. Overfladen skal være helt ren. Zinkfosfat virker ikke rensende og fjerner ikke olie eller snavs. Brug jernfosfat, hvis standardydelse er påkrævet. Jernfosfat har en let rensende virkning og fjerner små mængder overfladeforurening. Bruges bedst til forgalvaniserede produkter. Forvarm arbejdet før pulverpåføring. Brug kun polyesterpulverbelægning af "afgasningskvalitet". Tjek for korrekt hærdning med opløsningsmiddelLæs mere …
Fosfateringsomdannelsesbelægninger
Den anerkendte forbehandling af stålunderlag lige før påføring af pulverlakering er fosfatering, som kan variere i belægningsvægt. Jo større vægten af konverteringsbelægningen er, desto større er graden af korrosionsbestandighed opnået; jo lavere belægningsvægt jo bedre er de mekaniske egenskaber. Det er derfor nødvendigt at vælge et kompromis mellem mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed. Høje fosfatbelægningsvægte kan give problemer med pulverbelægninger, idet der kan opstå krystalbrud, når belægningen udsættesLæs mere …