Anvendelse af zirconiumphosphat i belægninger
Anvendelse af zirconiumphosphat i belægninger
På grund af dets særlige egenskaber kan zirkoniumhydrogenphosphat tilsættes til harpikser, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, nylon, plast, klæbemidler, belægninger, maling, blæk, epoxyharpikser, fibre, fine keramik og andre materialer. Høj temperaturbestandighed, flammehæmmende, anti-korrosion, ridsebestandighed, øget sejhed og trækstyrke af forstærkede materialer.
Har primært følgende fordele:
- Forbedre mekanisk styrke, sejhed og trækstyrke
- Kan bruges ved høj temperatur for at øge flammehæmningen
- God blødgørende evne
- Forøg slidstyrken
- anti-oxidation, holdbarheden er meget god
- God kompatibilitet med syntetisk harpiks
- God steriliseringseffekt
- Genanvendeligt og miljøvenligt.
Anvendelse af zirconiumphosphat i belægninger:
Brugen af zirconiumphosphat i harpiksprodukter såsom belægninger og maling kan effektivt forbedre produktets høje temperaturbestandighed og flammehæmning, forbedre mekanisk styrke såsom trækstyrke, strukturral stabilitet og ridsebestandighed, samt forbedre korrosionsbestandighed og fremme protonledningsevne.
Anvendelse af zirconiumphosphat i blæk:
Tilsætning af zirconiumphosphat til blækket: øg blækkets viskositet, og zirconiumphosphat har oxidationsbestandighed, syre- og alkaliresistens, øger blækkets korrosionsbestandighed og anti-friktion, forbedrer blækkets hærdningshastighed, øge blækkets farvestyrke, og fjern blækket. lugt, reducere VOC osv.
Anvendelse af zirconiumphosphat i forbehandling:
1. Funktioner:
Zirconiumphosphat har egenskaberne ved høj temperaturbestandighed, høj styrke, god kemisk stabilitet, korrosionsbestandighed og miljøbeskyttelse;
2. Anvendelsesfordele:
Zirconiumphosphat kan bruges som overfladebehandlingsadditiv til aluminium og dets legeringer til erstatning for chromat. Sammenlignet med chromat er zirconiumphosphat mere miljøvenligt og miljøvenligt, og det har også andre fordele: ingen opvarmning, ingen aktivering eller efterbehandling, mindre vandforbrug, bedre vedhæftning og korrosionsbestandighed af lamelstrukturens evne.