Hvordan man reducerer arbejdstageres eksponering for farer ved pulverlakering

Hvordan man reducerer arbejdstageres eksponering for farer, når du bruger pulverlakeringspulver 

Elimination

Vælg TGIC-fri pulverlakeringspulver, som er let tilgængelige.

Tekniske kontroller

De mest effektive tekniske kontroller til at reducere eksponeringen af ​​arbejdere er kabiner, lokal udsugningsventilation og automatisering af pulverlakeringsprocessen. I særdeleshed:

  • påføring af pulverbelægninger bør udføres i en kabine, hvor det er praktisk muligt
  • lokal udsugningsventilation bør anvendes, når der udføres pulverlakeringsaktiviteter, under påfyldning af tragte, ved genvinding af pulver og under oprydning
  • bruge automatiske sprøjtepistoler, foderledninger og foderudstyr
  • forhindre unødvendig pulveropbygning inde i pulverlakeringskabiner ved at minimere sprøjtepistolens lufttryk for at forhindre oversprøjtning
  • lås strømforsyningen og pulverlakeringstilførslen sammen med luftudsugningssystemet, så hvis der opstår en fejl i ventilationssystemet, afbrydes pulverlakeringen og strømforsyningen
  • forhindre eller minimere dannelsen af ​​støv ved at begrænse åbningen af ​​pulverlakeringspakker, påfyldning af tragte og genvinding af pulver, og
  • minimer dannelsen af ​​støv, når beholderen fyldes ved at tage højde for arbejdsstationens indretning og størrelsen af ​​tragtens åbning.

Følgende bør overvejes med hensyn til brugen af ​​tragte:

  • brug sprøjtesystemer, hvor beholderen, hvori TGIC'en er leveret, kan bruges som tragt, og derved undgår behovet for at overføre pulver
  • store beholdere kan bruges for at undgå hyppig genopfyldning af mindre enheder
  • pulverlakeringspulver, der leveres i tromler, gør det muligt at overføre pulveret mekanisk i stedet for manuelt

Hvordan man reducerer arbejdstageres eksponering for farer ved pulverlakering

Administrative kontroller

Administrativ kontrol bør bruges til at støtte andre foranstaltninger for at reducere arbejdstagernes eksponering for farer forbundet med pulverlakeringsaktiviteter. Administrative kontroller omfatter:

  • arbejdsmetoder designet til at undgå dannelse af støv
  • begrænse adgangen til sprøjteområder
  • sikre, at arbejdere aldrig befinder sig mellem den genstand, der skal sprøjtes, og luftstrømmen af ​​forurenet luft
  • at placere genstandene, der skal sprøjtes, tilstrækkeligt inde i kabinen for at undgå tilbageslag
  • sikre, at kun sprøjtepistoler og de dertil tilsluttede kabler er i sprøjteområder eller kabiner. Alt andet elektrisk udstyr bør placeres uden for standen eller området eller indesluttet i en separat brandsikker struktur, medmindre udstyret er passende designet til et farligt område – det kan for eksempel installeres i overensstemmelse med AS/NZS 60079.14: Eksplosiv atmosfærer – Elektriske installationer projektering, valg og opførelse el AS/NZS 3000: Elektrisk installation. Dette udstyr skal beskyttes mod aflejring af malingrester
  •  implementering af god personlig hygiejnepraksis, for eksempel bør pulverlakeringsstøv ikke have lov til at samle sig i ansigtet, udsatte kropsområder skal vaskes grundigt og overalls bør rengøres regelmæssigt ved at opbevare pulverlakering og affaldspulver i et udpeget område med begrænset adgang
  • rengøring af boder og omkringliggende områder med jævne mellemrum
  • omgående rensning af spild af pulverbelægninger for at reducere spredningen af ​​TGIC
  • ved at bruge en støvsuger med et HEPA-filter (High Efficiency Particulate Air) til oprydning og ikke bruge trykluft eller tør fejning
  • støvsugning af arbejdstøj som en indledende metode til dekontaminering
  • tømning af støvsugere i kabinen og under udsugning
  • sørge for at undgå dannelse af støv under bortskaffelse af affaldspulver
  • bageaffaldspulver i den originale æske til bortskaffelse til losseplads som fast stof
  •  sikre, at alt elektrisk udstyr er slukket før rengøring af sprøjtepistoler
  • holde mængden af ​​farligt kemikalie på et minimum på arbejdspladsen
  • rengøring af sprøjtepistoler med et opløsningsmiddel, der har et højt flammepunkt og lavt damptryk ved den omgivende temperatur
  • at sikre, at inkompatible kemikalier ikke opbevares sammen, f.eks. brændbare og oxiderende
  • regelmæssigt at kontrollere, at anlæg og udstyr bliver rengjort og vedligeholdt, herunder ventilations- og sprøjteudstyr og filtre, og
  • ordentlig induktionstræning og genral uddannelse af arbejdere.

Kommentarer er lukket