Sikker opbevaring af pulverlakering

pulverlakeringspakning- dopowder.com

Korrekt opbevaring af pulverlakering forhindrer partikelagglomerering og reaktionsfremgang og sikrer tilfredsstillende påføring, dette er afgørende. Under ansøgningen pulverlak skal være let fluidiserbar, fritflydende og i stand til at acceptere og opretholde en god elektrostatisk ladning.

Faktorer, der påvirker opbevaring af pulverlakering

De vigtigste faktorer, der påvirker opbevaring af pulverbelægninger, kan identificeres som:

  • Temperatur
  • Fugt/fugtighed
  • Forurening
  • Direkte sollys

De anbefalede optimale betingelser for opbevaring af pulverlakering er:

  • Temperatur < 25°C
  • Relativ luftfugtighed 50 – 65 %
  • Væk fra direkte sollys

Effekt af temperatur og fugtighed

Når pulveret i længere tid udsættes for højere temperatur eller højere relativ luftfugtighed end anbefalet, kan pulverpartiklerne agglomerere og danne klumper. Ganske ofte er klumperne bløde og knuselige og brydes let op gennem sigtning før belægning. I nogle tilfælde kan klumperne dog, afhængigt af niveauet af pulvereksponeringen, være hårde og ikke let at knuse, hvilket påvirker pulverets sprøjteevne.

Virkning af fugt

Pulvermaling skal sprøjtes i tør tilstand. Hvis pulveret indeholder fugt, vil der være dårlig fluidisering, og pulverstrømmen til pistolen vil ikke være konstant. Dette kan resultere i ujævn belægningstykkelse samt overfladedefekter som nålehuller.

Virkning af forurening

Forurening med luftbårne støvpartikler eller med pulver af forskellig kemi kan resultere i overfladefejl som kratere, bits, dårlig overfladefinish eller glansvariation. Derfor bør opbevaret pulver beskyttes mod eksterne forurenende stoffer såsom støv, aerosoler og andre luftbårne partikler.

Effekt af direkte sollys

Direkte sollys kan forårsage delvis sammensmeltning af pulverpartiklerne, hvilket fører til klumpning eller sintring.

Opbevaring under proces

  1. Pulverbelægninger efterladt natten over i en tragt kan absorbere fugt, hvilket fører til påføringsproblemer og overfladefejl. Hvis dette sker, skal fugt fjernes før påføring ved generøst at fluidisere pulveret i tragten med tør luft, før frisk pulver tilsættes.
  2. Ideelt set bør tragten være næsten tom ved slutningen af ​​en belægningskørsel. Når dette ikke er muligt, skal beholderen forsegles med et lufttæt låg (indtil restpulveret er overført tilbage til butikken) for at begrænse fugtoptagelsen.
  3. Pulverrester i emballagen må ikke efterlades i belægningsområdet. Emballagen skal genlukkes og straks overføres tilbage til det airconditionerede lagerrum.
  4. Delvis fyldt emballage skal genlukkes for at undgå støv, snavs og luftbårne forurenende stoffer.
  5. Pulverbelægninger bør ikke opbevares i nærheden af ​​belægningslinjen eller en hærdeovn, da dette vil forårsage krydskontaminering og udsættelse for høje temperaturer.

FORSIGTIG

Yderligere omhu og opmærksomhed bør udvises for at sikre, at pulveret opbevares korrekt, især i den varme sommersæson.

I tilfælde af eksportforsendelser, der involverer lang transittid, bør kunden drøfte med leverandøren muligheden for at forsende pulverlakeringerne med kølecontainere under hensyntagen til temperaturforholdene under transporten og de anslåede toldbehandlingsforsinkelser ved destinationen.

I genetral, pulverlakering har en holdbarhed på et år fra fremstillingsdatoen, forudsat at de er blevet opbevaret korrekt som beskrevet ovenfor, medmindre andet er angivet i de relevante produktdatablade.

Giv en kommentar

Din e-mailadresse vil ikke blive offentliggjort. Påkrævede felter er markeret som *