tag: Pulverlak test

Testmetoder til pulverlakering, teststolper til pulverbelægning

 

Beregning af pulverbelægningsdækning

kontrol af pulverlakering

Pulvercoatingdækning er meget vigtig for at tage hensyn til den faktiske overførselseffektivitet, som du vil opnå. Estimatorer finder ofte, at de prøver at købe mere pulver ved ikke at medregne den korrekte overførselseffektivitetsprocent. Det er meget vigtigt at evaluere den faktiske overførselseffektivitet af pulverlakering. Følgende dækningstabel er nyttig til at estimere mængden af ​​pulver, der er nødvendig for at belægge en given mængde overfladeareal. Teoretisk dækningsformulering Bemærk venligst, at dækningen af ​​pulverlakering iLæs mere …

Nødvendigt laboratorieudstyr til test af pulverlakering i påføring

LABORATORIEUDSTYR Nødvendigt udstyr til test af forbehandlingskemikalier, skyllevand og slutresultater Test af forbehandlingskemikalier, der skal udføres i henhold til leverandørens anvisninger Ledningsevnemåler til evaluering af slutskylning Temperaturoptager Belægningsvægtudstyr, DIN 50939 eller tilsvarende Udstyr nødvendigt til test af pulverlakering. Filmtykkelsesmåler egnet til brug på aluminium (f.eks. ISO 2360, DIN 50984) Krydsskraveringsudstyr, DIN-EN ISO 2409 – 2mm Bukketestudstyr, DIN-EN ISO 1519 Indrykningstestudstyr, DIN-ENLæs mere …

Testmetoder til påføring af pulverlakering

PRØVNINGSMETODER TIL PULVERBELATING

TESTMETODER TIL PULVERBELAGNING Testmetoder er designet til to formål: 1. Ydeevnepålidelighed; 2. Kvalitetskontrol (1) GLANSTEST (ASTM D523) Testbelagt fladskærm med Gardener 60 graders meter. Belægningen må ikke afvige + eller – 5 % fra databladskravene for hvert leveret materiale. (2) BØJETEST (ASTM D522) Belægning på 036 tommer tykt fosfatstålpanel skal modstå 180 graders bøjning over 1/4" dorn. Ingen krakelering eller tab af vedhæftning og finish ved bøjningen væreLæs mere …

Kvalitetskontrol af pulverlakering

Mal over pulverlak - Sådan maler du over pulverlak

Kvalitetskontrol af pulverlakering Kvalitetskontrol i efterbehandlingsindustrien kræver opmærksomhed på mere end blot coating. Faktisk opstår størstedelen af ​​problemerne af andre årsager end belægningsfejl. For at sikre kvalitet, hvor belægning kan være en faktor, kan statistisk proceskontrol (SPC) være et nyttigt værktøj. SPC SPC involverer måling af pulverlakeringsprocessen ved hjælp af statistiske metoder og forbedring af den for at reducere variation på ønskede procesniveauer. SPC kan også hjælpe med at bestemme forskellen mellem typisk variationLæs mere …

Sådan evalueres belægningsadhæsion-tapetest

Tape test

Langt den mest udbredte test til evaluering af belægningsadhæsion er tape-and-peel-testen, som har været brugt siden 1930'erne. I sin enkleste version presses et stykke klæbebånd mod malingsfilmen, og modstanden og graden af ​​filmfjernelse observeres, når tapen trækkes af. Da en intakt film med mærkbar vedhæftning ofte slet ikke fjernes, forstærkes testens sværhedsgrad normalt ved at skære en figur ind i filmenLæs mere …

Effekttestproces for Qualicoat Standard

pulverbelægning slagtestudstyr2

Kun til pulverpoatings. Anslaget skal udføres på bagsiden, mens resultaterne skal vurderes på den coatede side. -Klasse 1 pulverlakering (en- og to-lags), energi: 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (indre diameter: 15.9 mm) -To-lags PVDF-pulverlakering, energi: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 eller EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (indre diameter: 15.9 mm) -Klasse 2 og 3 pulverlakering, energi: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 eller EN ISO 6272-2Læs mere …

ASTM D3359-02-TEST METODE AX-CUT TAPE TEST

ASTM D3359-02-TEST METODE AX-CUT TAPE TEST

ASTM D3359-02-TEST METODE AX-CUT TAPE TEST 5. Apparatur og materialer 5.1 Skæreværktøj—Skarp barberblad, skalpel, kniv eller andre skæreanordninger. Det er særligt vigtigt, at skærene er i god stand. 5.2 Skæreguide—Stål eller andet hårdmetal for at sikre lige snit. 5.3 Tape – 25 mm (1.0 tommer) bred semitransparent trykfølsom tape7 med en vedhæftningsstyrke, der er aftalt af leverandøren og brugeren, er nødvendig. På grund af variationen i adhæsionsstyrke fra batch til batch og med tiden,Læs mere …

Test af pulverbelægninger

test af pulverlakering

Test af pulverbelægninger Overfladekarakteristika Testmetode Procedure(r) Primært testudstyr Overfladekarakteristika Glathed PCI # 20 Glathedsstandarder Glans ASTM D523 Glansmåler Farve ASTM D2244 Kolorimeter Billedets tydelighed Visuelle observationer Kontrastforhold PCI #3 Ref. Fysisk test Primært testudstyr Karakteristika Procedure(r) Filmtykkelse ASTM D 2805 Magnetisk film tykmåler, ASTM D1186 Hvirvelstrøm Inducer måler Slag ASTM D1400 Slagtester Fleksibilitet ASTM D2794 Konisk eller cylindrisk dornadhæsion ASTM 522Adhesion ASTM 2197Adhesion ASTM 3359Adhesion ASTM 3363Adhesion AS4060 Krydslugt skæreanordning og båndhårdhed ASTM D968 Kalibrerede ledninger eller blyanter Slidstyrke ASTM D296 Taber-slibe- og slibehjul ASTM D3170 Kantdækning ASTM XNUMX Standard substrat- og mikrometerspånmodstand ASTM DXNUMX Testmetode for grusmåler (udstyr) Primært testmetode (udstyr) ntal Egenskaber Opløsningsmiddelresistens MEK eller anden pletbestandighedLæs mere …

Bøjningstest – Qualicoat testproces

pulverlak test

Alle organiske belægninger undtagen klasse 2 og 3 pulverbelægninger: EN ISO 1519 Klasse 2 og 3 pulverbelægninger: EN ISO 1519 efterfulgt af en tape pull adhæsionstest som specificeret nedenfor: Påfør en klæbende tape på den betydelige overflade af testpanelet efter den mekaniske deformation. Dæk området ved at trykke fast mod belægningen for at fjerne hulrum eller luftlommer. Træk tapen skarpt af vinkelret på panelets plan efter 1Læs mere …

QUALICOAT Standard for Natural Vejrprøve

natural Vejrprøve

Eksponering i Florida i henhold til ISO 2810 , The natural vejrtest bør starte i april. Klasse 1 organiske belægninger Prøver skal eksponeres vendt 5° syd mod vandret og vendt mod ækvator i 1 år. Der kræves 4 testpaneler pr. farvenuance (3 for vejrlig og 1 referencepanel) Klasse 2 organiske belægninger Prøver skal eksponeres vendt 5° syd i 3 år med en årlig evaluering. Der kræves 10 testpaneler pr. farvenuance (3 pr. årLæs mere …

Cross Cut Test ISO 2409 Fornyet

Cross Cut Test

ISO 2409 Cross Cut Test er for nylig blevet opdateret af ISO. Den nye version, der nu er gyldig, har syvral ændringer i forhold til den gamle: Knive Den nye standard indeholder en forbedret beskrivelse af de velkendte knive. Knivene skal have en bagkant, da den ellers skøjter i stedet for at ridse. Knive, der ikke har denne bagkant, er ikke i henhold til standarden. Tape Den nye version af standarden har en kæmpe ændring i forhold tilLæs mere …

Procedure for X-CUT TAPE TEST METODE-ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

Procedure for X-CUT TAPE TEST METODE-ASTM D3359-02 7. Procedure 7.1 Vælg et område fri for pletter og mindre overfladefejl. Ved test i marken skal du sikre dig, at overfladen er ren og tør. Ekstreme temperatur eller relativ luftfugtighed kan påvirke vedhæftningen af ​​tapen eller belægningen. 7.1.1 For prøver, der er blevet nedsænket: Efter nedsænkning rengøres og tørres overfladen af ​​med et passende opløsningsmiddel, som ikke vil skade belægningens integritet. Derefter tørres eller forberedesLæs mere …

Standardtestmetoder til måling af vedhæftning ved tapetest

Testmetoder til måling af vedhæftning

Testmetoder til måling af adhæsion Denne standard er udstedt under den faste betegnelse D 3359; tallet umiddelbart efter betegnelsen angiver året for den oprindelige adoption eller, i tilfælde af revision, året for sidste revision. Et tal i parentes angiver året for sidste gengodkendelse. Et hævet epsilon (e) angiver en redaktionel ændring siden sidste revision eller gengodkendelse. 1. Omfang 1.1 Disse testmetoder dækker procedurer til vurdering af belægningsfilms vedhæftning til metalliske substrater vha.Læs mere …

TESTMETODE-KRYDSSKÆRET TAPE TEST-ASTM D3359-02

ASTM D3359-02

TESTMETODE-KRYDSSKÆRET TAPE TEST-ASTM D3359-02 10. Apparatur og materialer 10.1 Skæreværktøj9—Skarp barberblad, skalpel, kniv eller anden skæreanordning med en skærevinkel mellem 15 og 30°, der vil lave enten et enkelt snit eller syvral skærer på én gang. Det er særligt vigtigt, at skæret eller kanterne er i god stand. 10.2 Skærevejledning—Hvis snit udføres manuelt (i modsætning til et mekanisk apparat), en stål- eller anden hårdmetal-retning eller skabelon for at sikreLæs mere …