Forfatter: doPowder
Hvad er fordelene ved Coil Coatings
Coil Coatings Fordele Organiske coil coating-produkter er meget udbredt i alle aspekter på grund af dets grundlæggende fordele: ① økonomi: øge kapacitet og produktion, reducere produktionsomkostninger, energiforbrug, produktlager og finansielle omkostninger ② miljøbeskyttelse: for miljøbestemmelser, fra produkt design til regenerering af hele cyklussen, kan produktet opfylde miljøkrav. ③ Kunstteknologi: de rige farver, forskellige partier af ensartet kvalitet, du kan få en række forskellige overfladeeffekter, procesfleksibiliteten er god. OfteLæs mere …
Formuleringen Design Research of Electrically Conductive Putty
Traditionelle metoder til korrosionsbeskyttelse af metaller er: plettering, pulvermaling og flydende maling. Ydeevnen af de belægninger, der sprøjtes med alle slags belægninger, såvel som forskellige sprøjtemetoder varierer, men i gen.ral, sammenlignet med flydende malingsbelægninger, og pletteringsbelægning, giver pulverbelægninger en tæt struktur med belægningstykkelse (0.02-3.0 mm), god afskærmende effekt for forskellige medier, dette er årsagen til, at pulverlakeret substrat giver længere forventet levetid. i processen, til stede med stor variation, høj effektivitet, lav pris, nem at betjene, ingen forureningLæs mere …
Princippet om hydrofobe/superhydrofobe belægninger
Konventionelle sol-gel-belægninger blev fremstillet under anvendelse af MTMOS og TEOS som silanprækursorer for at danne et glat, klart og tæt organisk/uorganisk netværk på et aluminiumslegeringssubstrat. Sådanne belægninger er kendt for at have fremragende vedhæftning på grund af deres evne til at danne Al-O-Si-bindinger ved belægning/substrat-grænsefladen. Prøve-II i denne undersøgelse repræsenterer en sådan konventionel sol-gel-belægning. For at reducere overfladeenergi og dermed øge hydrofobiciteten inkorporerede vi en organosilan indeholdende en fluoroctylkæde ud over MTMOS og TEOS (prøveLæs mere …
Super hydrofobe overflader er skabt af Super hydrofobe belægninger
Superhydrofobe belægninger kan fremstilles af mange forskellige materialer. Følgende er kendte mulige baser for belægningen: Manganoxid polystyren (MnO2/PS) nanokomposit Zinkoxid polystyren (ZnO/PS) nanokomposit Udfældet calciumcarbonat Kulstof nano-rørstrukturer Silica nanocoating Superhydrofobe belægninger anvendes at skabe super hydrofobe overflader. Når vand eller et vandbaseret stof kommer i kontakt med disse belagte overflader, vil vandet eller stoffet "løbe væk" fra overfladen på grund af belægningens hydrofobe egenskaber. Neverwet er enLæs mere …
Brugen af kamæleonmaling i byggeindustrien
Introduktion til Kamæleonmaling Kamæleonmaling er en slags speciel maling med andre stoffer til at frembringe farveændringer. General kategorier: temperaturændring og ultraviolet lys misfarvning af maling maling, forskellige vinkler, natural lys farveskiftende maling (kamæleon). Temperaturvariationer inde i malingen, der indeholder opvarmning, kan forårsage kemiske reaktioner og farveskiftende mikrokapsler, UV-farve-mikrokapsler indeholdende farvefotografiske møder ultraviolette farver inspirerede showets farver. Formingsprincip Kamæleonmaling er kerneteknologien i ny Nano-billak. Nano titaniumLæs mere …
Sådan evalueres belægningsadhæsion-tapetest
Langt den mest udbredte test til evaluering af belægningsadhæsion er tape-and-peel-testen, som har været brugt siden 1930'erne. I sin enkleste version presses et stykke klæbebånd mod malingsfilmen, og modstanden og graden af filmfjernelse observeres, når tapen trækkes af. Da en intakt film med mærkbar vedhæftning ofte slet ikke fjernes, forstærkes testens sværhedsgrad normalt ved at skære en figur ind i filmenLæs mere …
Eliminering af virkningerne forårsaget af afgasning i pulverlakering
Sådan elimineres virkningerne af afgasning i pulverlakering Der er nogle forskellige metoder, der har vist sig at eliminere dette problem: 1. Forvarmning af delen: Denne metode er den mest populære til at eliminere problemet med afgasning. Den del, der skal coates, forvarmes over hærdningstemperaturen i mindst samme tid for at hærde pulveret for at tillade den indesluttede gas at blive frigivet før påføring af pulvercoatingen. Denne løsning er muligvis ikkeLæs mere …
Effekttestproces for Qualicoat Standard
Kun til pulverpoatings. Anslaget skal udføres på bagsiden, mens resultaterne skal vurderes på den coatede side. -Klasse 1 pulverlakering (en- og to-lags), energi: 2.5 Nm: EN ISO 6272- 2 (indre diameter: 15.9 mm) -To-lags PVDF-pulverlakering, energi: 1.5 Nm: EN ISO 6272-1 eller EN ISO 6272-2 / ASTM D 2794 (indre diameter: 15.9 mm) -Klasse 2 og 3 pulverlakering, energi: 2.5 Nm: EN ISO 6272-1 eller EN ISO 6272-2Læs mere …
Sådan vedligeholdes sprøjteudstyret
Du bør sikre dig, at anlægget og sprøjteudstyret, der bruges til sprøjtemaling eller pulverlakering, er velholdt, funktionelt og rent. Dette omfatter: regelmæssig visuel kontrol af udstyr og anlæg, herunder tekniske kontroller og ventilationssystemer regelmæssig overvågning og test af ventilationsflowhastigheder regelmæssig servicering af alt udstyr og anlægsprocedurer til rapportering og reparation af defekt udstyrsregistrering af service, vedligeholdelse, reparation og test af anlægget og udstyr bør opbevares til fremtidig reference. Ved vedligeholdelseLæs mere …
Hvad er betingelserne for støveksplosioner
Under påføring af pulverlakering skal betingelserne for støveksplosioner være meget opmærksomme for at undgå, at der opstår problemer. Der skal eksistere en række forhold samtidigt for at en støveksplosion kan opstå. Støvet skal være brændbart (hvad angår støvskyer, har udtrykkene "brændbart", "brændbart" og "eksplosivt" alle samme betydning og kan bruges i flæng). Støvet skal spredes (danner en sky i luften). Støvkoncentrationen skal være inden for det eksplosionsfarlige områdeLæs mere …
Hvilke harpikser bruges i termoplastiske pulverbelægninger
Der er tre primære harpikser, der anvendes i termoplastisk pulverbelægning, vinyler, nylon og polyester. Disse materialer bruges til nogle applikationer i kontakt med fødevarer, legepladsudstyr, indkøbsvogne, hospitalshylder og andre applikationer. Få af termoplasterne har den brede vifte af udseendeegenskaber, ydeevneegenskaber og stabilitet, der kræves i applikationer, der anvender termohærdende pulvere. Termoplastiske pulvere er typisk materialer med høj molekylvægt, der kræver høj temperatur for at smelte og flyde. De påføres almindeligvis ved påføring med fluidiseret lejeLæs mere …
Hvad er termoplastisk pulverlakering
En termoplastisk pulverbelægning smelter og flyder ved tilførsel af varme, men har fortsat den samme kemiske sammensætning, når den størkner ved afkøling. Termoplastisk pulverlakering er baseret på termoplastiske harpikser med høj molekylvægt. Egenskaberne af disse belægninger afhænger af harpiksens grundlæggende egenskaber. Disse seje og modstandsdygtige harpikser har tendens til at være vanskelige såvel som dyre at blive malet til de meget fine partikler, der er nødvendige for sprøjtepåføring og sammensmeltning af tyndtLæs mere …
Konfiguration af påføringsudstyr til pulverlakering
Der er mange måder at påføre pulverlakeringsmaterialer på, og der er syvral udstyr til påføring af pulverlakering til option. Det materiale, der skal påføres, skal dog være af en kompatibel type. For eksempel hvis påføringsmetoden er fluidiseret leje. så skal pulverbelægningsmaterialet være en fluid bed-kvalitet. Omvendt, hvis påføringsmetoden er elektrostatisk spray, så skal pulvermaterialet være en elektrostatisk spraykvalitet. Når materialet er korrekt udvalgt, derefterLæs mere …
Hvad er økonomiske fordele ved pulverlakering
Energi- og arbejdsomkostningsreduktion, høj driftseffektivitet og miljøsikkerhed er fordele ved pulverlakering, der tiltrækker flere og flere slagtesvin. Store omkostningsbesparelser kan findes på hvert af disse områder. Sammenlignet med et flydende belægningssystem har et pulverbelægningssystem syvral åbenlyse betydelige økonomiske fordele. Der er også mange fordele, som måske ikke ser væsentlige ud i sig selv, men som samlet set bidrager med betydelige omkostningsbesparelser. Selvom dette kapitel vil forsøge at dække alle omkostningsfordeleLæs mere …
Vedligeholdelse af metallisk effekt pulverlakering
Sådan opretholdes metallisk effekt pulverlakering Metalliske effekter opstår gennem lysreflektion, absorption og spejleffekt af de metalliske effektpigmenter, der er indeholdt i malingen. Disse metalliske pulvere kan bruges i både udvendige og indvendige miljøer. Pulverets rengøringsevne og egnethed til et miljø eller slutbrug starter med farvevalgsprocessen. I visse tilfælde kan pulverproducenten foreslå påføring af en passende klar topcoat. Rengøringen af pulverlakerede overflader med metallisk effekt er iLæs mere …
Hvad er trinene i stålspiralbelægningsprocessen
Dette er de grundlæggende trin i stålcoil-coatingprocessen. UNCOILER Efter visuel inspektion flyttes spolen til uncoileren, hvorved stålet placeres på en pay-off arbor for afrulning. FORBINDELSE Begyndelsen af den næste spole forbindes mekanisk med enden af den forrige spole, hvilket giver mulighed for kontinuerlig fremføring af spolebelægningslinjen. Dette gør, at hver kant af samlingsområdet bliver "tungen" eller "halen" af den færdigbelagte stålspole. ENTRE TÅRNET IndgangenLæs mere …
Formulering og produktion af polyester amino akrylmaling med højt tørstofindhold
Formulering og produktion af polyester-aminoakrylmaling med højt tørstofindhold Polyester-aminoakrylmaling med højt tørstofindhold anvendes primært som topcoat på personbiler, motorcykler og andre køretøjer med bedre beskyttelse. Den har følgende egenskaber: Forskellige påføringsmetoder er tilgængelige for polyesteramino med høj tørstof. akrylmaling, såsom elektrostatisk sprøjtning, luftsprøjtning, børstning. Tørreforhold: bagning ved 140 ℃ med 30 min tyk belægning: Under påføringsprocessen, under de samme forhold, er en belægningstykkelse 1/3 mere end almindelig maling med højt faststofindhold, som kanLæs mere …
Overfladebehandling af uorganiske pigmenter
Overfladebehandling af uorganiske pigmenter Efter overfladebehandling af uorganiske pigmenter kan påføringsevnen af pigmenter forbedres yderligere, og resultaterne afspejler fuldt ud dets optiske egenskaber, hvilket er en af de vigtigste foranstaltninger til at forbedre kvaliteten af pigmenter. En overfladebehandlings rolle Effekten af overfladebehandling kan opsummeres i følgende tre aspekter: at forbedre pigmentets egenskaber, såsom farveevnen og skjuleevnen; forbedre ydeevnen, ogLæs mere …
Hot Press Transfer VS Sublimation Transfer
Klassificering af termisk overførsel Fra blæktypen er der varmpresseoverførselstryk og sublimeringsoverførsel; fra punktet af den overførte genstand er der stof, plastik (plader, plader, film), keramiske og metalbelægningsplader osv.; fra trykningsprocessen kan der opdeles i kategorier klassificering fra substratet termisk overførselspapir og plastfilm; serigrafi, litografi, dybtryk, bogtryk, inkjet og båndtryk. Det følgende fremhæver det varmeLæs mere …
Fare for pulverlakering
Hvad er faren for pulverlakering? De fleste pulverlakeringsharpikser er mindre giftige og farlige, og hærderen er betydeligt mere giftig end harpiksen. Men når det formuleres til en pulvercoating, bliver toksiciteten af hærderen meget lille eller næsten ikke-toksisk. Dyreforsøg har vist, at der ikke er døds- og skadessymptomer efter indånding af pulverlakeringen, men der er forskellige grader af irritation af øjne og hud. Selvom genral pulverbelægninger harLæs mere …
Faraday Cage In Powder Coating påføring
Lad os begynde at se på, hvad der sker i mellemrummet mellem sprøjtepistolen og delen under påføringsproceduren for elektrostatisk pulverlakering. I figur 1 skaber den højpotentiale spænding, der påføres spidsen af pistolens ladeelektrode, et elektrisk felt (vist med røde linjer) mellem pistolen og den jordede del. Dette medfører udvikling af coronaudladning. En stor mængde frie ioner genereret af coronaudladningen fylder mellemrummet mellem pistolen og delen.Læs mere …
Optimering af ultratynd pulverlakteknologi
Ultratynd pulverlakeringsteknologi er ikke kun en vigtig udviklingsretning for pulverlakeringer, men også et af de problemer, verden stadig er plaget i malerkredse. Pulverbelægninger opnår næppe ultratynd belægning, som ikke kun i høj grad begrænser dets anvendelsesområde, men også fører til tykkere belægning (genralkun 70um ovenfor). Det er unødvendige spildomkostninger for de fleste applikationer, som ikke kræver tyk belægning. For at løse dette verdensomspændende problem for at opnå ultratynd belægning, har eksperterneLæs mere …
Sådan pulverlakeres aluminium – pulverlakering af aluminium
Pulverlak aluminium Sammenlignet med konventionel maling er pulverlakering meget mere holdbar og påføres almindeligvis på underlagsdele, der i lang tid vil blive udsat for hårde miljøer. Det kan måske betale sig at gøre det selv, hvis der er masser af aluminiumsdele omkring dig, der kræves til pulverlakering. er ikke sværere at købe en pulverlakeringspistol på dit marked end at sprøjte maling. Instruktioner 1. Rengør delen fuldstændigt, fjern maling, snavs eller olie. Sørg for, at alle komponenter, der ikke skal belægges (såsom O-ringe eller tætninger) er blevet fjernet. 2. Masker ethvert område af delen, der ikke skal belægges, med højtemperaturtape. For at blokere huller, køb genanvendelige silikonepropper, der trykker ind i hullet. Masker store områder ved at tape på et stykke aluminiumsfolie. 3.Sæt delen på et trådstativ eller hæng den fra en metalkrog. Fyld pistolens pulverbeholder med pulver højst 1/3 fuld. Tilslut pistolens jordklemme til stativet. 4.Spray delen med pulver, beklæd den jævnt og fuldstændig. For de fleste dele er det kun nødvendigt med ét lag. 5.Forvarm ovnen for at bage. Indsæt delen i ovnen og pas på ikke at støde delen eller røre ved belægningen. Se dokumentationen til dit belægningspulver om nødvendig temperatur og hærdetid. 6.Tag delen ud af ovnen og lad den køle af. Fjern eventuelt malertape eller propper. Bemærkninger: Sørg for, at pistolen er tilsluttet en korrekt jordet stikkontakt. Pistolen kan ikke fungere uden en jordforbindelse. For flere detaljer om pulverlakering af aluminiumsproces, er du velkommenLæs mere …
Farve Fading i belægningerne
Gradvise ændringer i farve eller falmning skyldes primært de farvepigmenter, der anvendes i belægningen. Lettere belægninger er typisk formuleret med uorganiske pigmenter. Disse uorganiske pigmenter har tendens til at være matte og svagere i farvestyrke, men er meget stabile og nedbrydes ikke let ved eksponering for UV-lys. For at opnå mørkere farver er det nogle gange nødvendigt at formulere med organiske pigmenter. I nogle tilfælde kan disse pigmenter være modtagelige for UV-lysnedbrydning. Hvis et bestemt organisk pigmentLæs mere …
Sådan reducerer du mængden af perlepigmenter
Hvordan man reducerer mængden af perlepigmenter Hvis ja, jo mindre mængden af perlepigmenter vil blækomkostningerne være lavere, det vil blive drevet af det større perleblæk, men er der en god måde at falde forbruget af perlemorfarvepigmenter på? Svaret er ja. Reducer mængden af det perlemorsfarvede pigment, så faktum er hovedsageligt orienteret parallel til de flagende perlepigmenter for at opnå hvis det flagende perlepigmentLæs mere …
Fordele ved Epoxy Polyester Hybrids Pulvercoating
Fordele ved epoxypolyesterhybrider pulverlakering Epoxypulverbelægninger baseret på nyere teknologi er kendt som epoxy-polyester "hybrider" eller "multipolymer"-systemer. Denne gruppe af pulverbelægninger kan blot betragtes som en del af epoxyfamilien, bortset fra at den høje procentdel af anvendt polyester (ofte mere end halvdelen af harpiksen) gør denne klassificering vildledende. Egenskaberne af disse hybridbelægninger er mere beslægtet med epoxy end polyestere, med nogle få bemærkelsesværdige undtagelser. De udviser tilsvarende fleksibilitet mhtLæs mere …
Sprayproces og krav til genral og kunst pulverlakering
Den såkaldte pulverbelægning er brugen af princippet om det elektriske felt af højspændings elektrostatisk korona. Forbundet til højspændingsanode metaldeflektor standard på pistolhovedet, sprøjtning af emnets jorddannelse af den positive, således at dannelsen af et stærkt statisk elektrisk felt mellem pistolen og emnet. Når den komprimerede luft som en bæregas sendte tønden med pulverbelægninger til pulveret pollenrøret til sprøjtepistolens deflektorstang,Læs mere …
Det særlige og opbevaringen af pulverbelægninger
Opbevaring af pulverlakering Pulverlakeringen er en ny type opløsningsmiddelfri 100 % fast pulverlakering. Den har to kategorier: termoplastisk pulverlakering og termohærdende pulverlakering. Belægning lavet af speciel harpiks, fyldstoffer, hærder og andre tilsætningsstoffer, til en vis andel af blandet og derefter ved varm ekstrudering og knusning proces af sigtning og andre fremstillet af. Ved stuetemperatur, opbevaringsstabilitet, elektrostatisk spray- eller fluid bed-dypning og derefter bagevarmen fra smeltning og størkning,Læs mere …
Anti-korrosions epoxy pulverbelægning spiller en beskyttende funktion
Den fælles påføring af katodisk beskyttelse og korrosionsbeskyttelseslag tillader underjordisk eller undervands metalstruktur at opnå den mest økonomiske og effektive beskyttelse. Normalt belagt med en beskyttende belægning før brug, til metal og dielektrisk miljø elektrisk isolering isolering, kan en god belægning beskytte mere end 99% af strukturerne af den ydre overflade mod korrosion. Rørbelægningen i produktionen, transporten og konstruktionen kan ikke absolut garantere mod skader på (fyld mundbelægningen,Læs mere …
ASTM D3359-02-TEST METODE AX-CUT TAPE TEST
ASTM D3359-02-TEST METODE AX-CUT TAPE TEST 5. Apparatur og materialer 5.1 Skæreværktøj—Skarp barberblad, skalpel, kniv eller andre skæreanordninger. Det er særligt vigtigt, at skærene er i god stand. 5.2 Skæreguide—Stål eller andet hårdmetal for at sikre lige snit. 5.3 Tape – 25 mm (1.0 tommer) bred semitransparent trykfølsom tape7 med en vedhæftningsstyrke, der er aftalt af leverandøren og brugeren, er nødvendig. På grund af variationen i adhæsionsstyrke fra batch til batch og med tiden,Læs mere …