저자: 도파우더
미끄럼 방지 코팅 적용 및 고도화
미끄럼 방지 바닥 코팅 적용 미끄럼 방지 바닥 코팅으로 기능성 건축ral 다양한 환경에서 중요한 용도로 코팅됩니다. 여기에는 창고, 작업장, 육상 트랙, 욕실, 수영장, 쇼핑 센터, 노인 활동 센터 등이 포함됩니다. 또한 육교, 경기장(필드), 선박 데크, 시추 플랫폼, 해양 플랫폼, 부교, 고전압 송전선 타워 및 마이크로파 타워에도 사용됩니다. 안전을 위해 미끄럼 저항이 중요한 상황에서는 미끄럼 방지 페인트를 바르는 것이 좋습니다.자세히보기…
알루미늄 휠의 파우더 코팅을 제거하는 방법
알루미늄 휠의 파우더 코팅을 제거하려면 다음 단계를 따르십시오. 1. 필요한 재료 준비: 화학 제거제, 장갑, 안전 고글, 스크레이퍼 또는 와이어 브러시, 호스 또는 고압 세척기가 필요합니다. 2. 안전상의 주의사항 : 반드시 환기가 잘 되는 곳에서 작업하시고, 케미컬 스트리퍼에 접촉되지 않도록 보호구를 착용하시기 바랍니다. 3. 케미컬 스트리퍼 도포: 제품의 지침에 따라 파우더 코팅된 표면에 케미컬 스트리퍼를 도포합니다.자세히보기…
페인트와 코팅의 차이점은 무엇입니까?
페인트와 코팅의 차이점 페인트와 코팅의 차이점은 구성과 적용에 있습니다. 페인트는 일종의 코팅이지만 모든 코팅이 페인트인 것은 아닙니다. 페인트는 안료, 결합제, 용제 및 첨가제로 구성된 액체 혼합물입니다. 안료는 색상과 불투명도를 제공하고, 결합제는 안료를 서로 결합하여 표면에 접착시키며, 용제는 적용 및 증발을 돕고, 첨가제는 건조 시간, 내구성, 자외선에 대한 저항성 등 다양한 특성을 향상시킵니다.자세히보기…
폴리에틸렌 분말 코팅의 미래 개발 동향
폴리에틸렌 분말은 에틸렌 모노머로부터 합성되는 고분자 화합물로서 플라스틱 제품, 섬유, 용기, 파이프, 전선, 케이블 및 기타 분야의 제조에 널리 사용되는 매우 중요한 합성 재료입니다. 신소재 및 신기술의 지속적인 도입으로 폴리에틸렌 분말의 적용 범위도 확대되고 있습니다. 향후 개발 동향은 다음과 같습니다. 1. 녹색 및 환경 보호 동향: 환경 보호에 대한 인식이 높아짐에 따라자세히보기…
분말 코팅의 위험에 대한 작업자의 노출을 줄이는 방법
분말 코팅 분말을 사용할 때 작업자가 위험에 노출되는 것을 줄이는 방법 제거 쉽게 구할 수 있는 TGIC가 없는 분말 코팅 분말을 선택하십시오. 엔지니어링 제어 작업자 노출을 줄이기 위한 가장 효과적인 엔지니어링 제어는 부스, 국소 배기 환기 및 분말 코팅 공정의 자동화입니다. 특히: 분말 코팅 작업을 수행할 때, 호퍼를 채우는 동안, 분말을 재생하고,자세히보기…
스프레이 페인팅 및 분체 도장이란 무엇입니까?
정전기 스프레이를 포함한 스프레이 페인팅은 압력을 가해 물체에 액체 페인트를 바르는 과정입니다. 스프레이 페인팅은 수동 또는 자동으로 수행할 수 있습니다. 세가 있다ral 페인트 분무 분무 방법: 기존의 공기 압축기 사용 – 작은 출구의 입구를 통해 압력을 받는 공기, 용기에서 액체 페인트를 끌어내고 스프레이 건의 노즐에서 공기 페인트 안개 생성 에어리스 스프레이 – 페인트 용기 압력을 가하다, 밀다자세히보기…
폴리에틸렌 분체 도장의 HS 코드는 무엇입니까?
폴리에틸렌 분체 도료의 HS 코드 소개 HS CODE는 "Harmonized Commodity Description and Coding System"의 약자입니다. 조화 시스템 코드(HS-Code)는 국제 관세 위원회에서 공식화했으며 영어 이름은 조화 시스템 코드(HS-Code)입니다. 각 국가의 세관 및 상품 출입국 관리 기관의 기본 요소는 상품 범주를 확인하고 상품 분류 관리를 수행하며 관세 표준을 검토하고 상품 품질 지표를 검사하는 수입 공통 식별 증명서입니다.자세히보기…
폴리에틸렌 분말의 CN 수는 얼마입니까?
폴리에틸렌 분말의 CN 번호: 3901 3901.10차 형태의 에틸렌 중합체: 0,94 비중이 3901.10.10 미만인 폴리에틸렌: —3901.10.90 선형 폴리에틸렌 —3901.20 기타 0,94 비중이 3901.20.10인 폴리에틸렌 이상: —-6 이 장의 주 0,958(b)에 언급된 형태 중 하나의 폴리에틸렌으로 23 °C에서 비중이 50 이상이고 다음을 함유하는 것: 2 mg/kg 이하의 알루미늄, 2 mg/kg 이하의 칼슘, XNUMX mg/kg 또는자세히보기…
백색 분말 코팅 분말 판매
우리는 다음과 같은 백색 분말 코팅 분말을 재고로 보유하고 있습니다. 우리는 또한 귀하의 샘플에 따라 색상을 정확하게 일치시킬 수 있습니다. 이 흰색 분말 코트는 무광택, 주름 또는 모래 질감을 매끄럽게 할 수 있습니다. RAL 9001 크림 RAL 9002 그레이 화이트 RAL 9003 시그널 화이트 RAL 9010 퓨어 화이트 RAL 9016 교통 백색 백색 주름 짜임새 백색 모래 짜임새 백색 매끄러운 매트 백색 분말 코팅 분말의 다른 유형을 위해, 저희에게 연락하십시오.
파우더 코팅 파우더는 얼마나 오래 지속됩니까?
분말 코팅 분말의 유통 기한 분말 코팅 분말의 유통 기한 분말 코팅은 포장이 손상되지 않고 창고가 통풍이 잘되고 시원할 때 1 년 동안 보관할 수 있습니다. 분체도장 수명 일반 분체도료의 내후성은 유전자rally 2-3 년, 3-5 년 동안 좋은 품질. 슈퍼 내후성을 위해 불소 수지 분말 코팅이 사용되며 내후성은 15-20 년을 초과 할 수 있습니다.
열가소성 분말 코팅을 사용하는 방법
열가소성 분말 코팅의 사용 방법은 주로 다음을 포함합니다. 정전기 분무 유동층 공정 화염 분무 기술 정전기 분무 이 공정의 기본 원리는 정전기 분말이 압축 공기와 전기장의 결합된 작용에 따라 금속 공작물의 표면으로 유도된다는 것입니다. 스프레이 건과 접지된 금속 작업물 사이의 틈을 통과할 때. 대전된 분말은 접지된 금속 가공물의 표면에 부착된 후 용융됩니다.자세히보기…
열가소성 분말 코팅 유형
열가소성 분말 코팅 유형은 주로 다음과 같은 유형이 있습니다. 폴리프로필렌 폴리염화비닐(PVC) 폴리아미드(나일론) 폴리에틸렌(PE) 장점은 내약품성, 인성 및 유연성이 우수하고 두꺼운 코팅에 적용할 수 있습니다. 단점은 불량한 광택, 불량한 레벨링 및 불량한 접착력입니다. 열가소성 분말 코팅 유형의 특정 소개 : 폴리 프로필렌 분말 코팅 폴리 프로필렌 분말 코팅은 50 ~ 60 메쉬의 입자 직경을 갖는 열가소성 백색 분말입니다. 부식 방지, 도장 및 기타 분야에서 사용할 수 있습니다. 그것은이다자세히보기…
코팅에 지르코늄 인산염의 적용
코팅에 인산 지르코늄 적용 특수 특성으로 인해 인산 수소 지르코늄은 수지, PP, PE, PVC, ABS, PET, PI, 나일론, 플라스틱, 접착제, 코팅, 페인트, 잉크, 에폭시 수지, 섬유, 고급 도자기 및 기타 재료. 고온 저항, 난연성, 부식 방지, 긁힘 저항, 강화 된 재료의 인성 및 인장 강도 증가. 주로 다음과 같은 장점이 있습니다. 기계적 강도, 인성 및 인장 강도를 향상시킵니다. 고온에서 사용하여 난연성을 향상시킬 수 있습니다. 우수한 가소화 능력자세히보기…
폴리에틸렌 페인트 란 무엇입니까?
플라스틱 코팅이라고도 하는 폴리에틸렌 페인트는 플라스틱 재료에 적용되는 코팅입니다. 최근 몇 년 동안 플라스틱 코팅은 휴대 전화, TV, 컴퓨터, 자동차, 오토바이 액세서리 및 자동차 외장 부품 및 내장 부품과 같은 기타 분야에서 널리 사용되었습니다. 부품, 플라스틱 코팅은 스포츠 및 레저 장비, 화장품 포장 및 장난감에도 널리 사용됩니다. 열가소성 아크릴레이트 수지 도료, 열경화성 아크릴레이트-폴리우레탄 수지 변성 도료, 염소화 폴리올레핀 변성 도료, 변성 폴리우레탄 도료 및 기타 종류, 그 중 아크릴 도료자세히보기…
고밀도 폴리에틸렌이란?
고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 백색 분말 또는 과립 제품. 무독성, 무미, 결정화도 80%~90%, 연화점 125~135°C, 사용 온도 최대 100°C; 경도, 인장 강도 및 연성은 저밀도 폴리에틸렌보다 우수합니다. 내마모성, 전기적 우수한 절연성, 인성 및 내한성; 우수한 화학적 안정성, 실온에서 유기 용매에 불용성, 산, 알칼리 및 각종 염의 내식성; 수증기 및 공기에 대한 박막 투과성, 수분 흡수성 낮음; 열악한 노화 저항,자세히보기…
폴리에틸렌의 생산 공정은 무엇입니까
폴리에틸렌의 생산 공정은 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 고압법, 고압법은 저밀도 폴리에틸렌을 생산하는 데 사용됩니다. 중압 저압 방식. 저압법에는 슬러리법, 용액법, 기상법이 있다. 고압법은 저밀도 폴리에틸렌을 생산하는 데 사용됩니다. 이 방법은 일찍 개발되었습니다. 이 방법으로 생산된 폴리에틸렌은 전체 폴리에틸렌 생산량의 약 2/3를 차지하지만,자세히보기…
변성 폴리에틸렌이란 무엇입니까?
변성 폴리에틸렌이란 무엇입니까? 폴리에틸렌의 변성품종에는 주로 염소화폴리에틸렌, 클로로설폰화폴리에틸렌, 가교폴리에틸렌, 혼합변성품종 등이 있다. 염소화 폴리에틸렌(Chlorinated Polyethylene): 폴리에틸렌의 수소 원자를 부분적으로 염소로 대체하여 얻은 무작위 염화물. 염소화는 빛 또는 과산화물의 개시하에 수행되며 주로 산업계에서 수성 현탁법으로 생산됩니다. 분자량 및 분포, 분지도, 염소화 후 염소화도, 염소 원자 분포 및 잔류 결정도의 차이로 인해자세히보기…
폴리에틸렌 수지의 물리화학적 성질
폴리에틸렌 수지의 물리화학적 성질 화학적 성질 폴리에틸렌은 화학적 안정성이 좋고 묽은 질산, 묽은 황산 및 염산, 불산, 인산, 포름산, 아세트산, 암모니아수, 아민, 수소의 농도에 내성이 있습니다. 과산화물, 수산화나트륨, 수산화칼륨 등 용액. 그러나 발연 황산, 진한 질산, 크롬산 및 황산 혼합물과 같은 강한 산화 부식에 내성이 없습니다. 실온에서 위에서 언급한 용매는 천천히자세히보기…
유전자란 무엇인가ral 폴리에틸렌 수지의 성질
유전자ral 폴리에틸렌 수지의 특성 폴리에틸렌 수지는 무독성, 무취의 백색 분말 또는 과립으로 외관은 유백색이며 왁스와 같은 느낌이 있으며 흡수율이 0.01% 미만입니다. 폴리에틸렌 필름은 투명하며 결정성이 증가함에 따라 감소합니다. 폴리에틸렌 필름은 투수성은 낮지만 통기성이 높아 신선 포장에는 적합하지 않지만 방습 포장에는 적합합니다. 가연성, 산소 지수 17.4, 연소시 낮은 연기, 소량자세히보기…
폴리에틸렌의 분류
폴리에틸렌의 분류 폴리에틸렌은 중합 방법, 분자량 및 사슬 구조에 따라 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 및 선형 저밀도 폴리에틸렌(LLDPE)으로 구분됩니다. LDPE 특성: 무미, 무취, 무독성, 무딘 표면, 유백색 밀랍 입자, 밀도 약 0.920 g/cm3, 융점 130℃~145℃. 물에 녹지 않고 탄화수소 등에 약간 용해됩니다. 대부분의 산과 알칼리의 침식을 견딜 수 있고, 흡수율이 낮고, 저온에서도 유연성을 유지할 수 있으며,자세히보기…
폴리에틸렌 수지의 간략한 소개
폴리에틸렌 수지의 간략한 소개 폴리에틸렌(PE)은 에틸렌을 중합하여 얻어지는 열가소성 수지입니다. 산업계에서는 에틸렌과 소량의 알파-올레핀의 공중합체도 포함됩니다. 폴리에틸렌 수지는 무취, 무독성, 왁스 같은 느낌, 우수한 저온 저항(최소 작동 온도는 -100~-70°C에 도달할 수 있음), 우수한 화학적 안정성, 대부분의 산 및 알칼리 침식에 저항할 수 있습니다(산화에 저항하지 않음). 자연산). 상온에서 일반적인 용제에 녹지 않으며 흡수율이 낮고 전기적 특성이 우수합니다.자세히보기…
아크릴 분말 코팅이란 무엇입니까?
아크릴 분체 도료 분말은 장식성, 내후성 및 내오염성이 우수하고 표면 경도가 높습니다. 좋은 유연성. 그러나 가격이 비싸고 내식성이 좋지 않습니다. 따라서 유럽 국가의 유전자ral순수 폴리에스터 분말(카복실 함유 수지, TGIC로 경화)을 사용하십시오. (수산기 함유 폴리에스터 수지는 이소시아네이트로 경화) 내후성 분체 도료. 구성 아크릴 분체 도료는 아크릴 수지, 안료 및 충전제, 첨가제 및 경화제로 구성됩니다. 포함된 다른 기능 그룹으로 인해 유형자세히보기…
분말 코팅 적용 범위 계산
분말 코팅 적용 범위는 달성할 실제 전사 효율성을 고려하는 데 매우 중요합니다. 견적가는 올바른 전달 효율 비율을 고려하지 않아 더 많은 분말을 구매하기 위해 분주하게 움직이는 경우가 많습니다. 분말 코팅의 실제 전달 효율을 평가하는 것은 매우 중요합니다. 다음 적용 범위 표는 주어진 양의 표면적을 코팅하는 데 필요한 분말의 양을 추정하는 데 도움이 됩니다. 이론적 적용 범위 제형 분체 코팅의 적용 범위는자세히보기…
Munsell 컬러 차트, Munsell 카탈로그
Munsell 컬러 차트, Munsell 카탈로그
승화 전이 과정
Sublimation Transfer Process를 적용하기 위해서는 다음과 같은 장비와 재료가 필요합니다. A 특수전사장치 A Coating Unit에서 분무 경화되는 특수 승화 분체도료 분말. 열전사 종이 또는 필름(특수 승화 잉크로 인쇄된 원하는 효과를 갖는 종이 또는 플라스틱 필름. 작업 공정 1.코팅 공정: 승화 분말 코팅을 사용하여 표준 코팅 장치의 코팅 공정은 전처리, 분말 분무의 세 단계로 구성됩니다. , 경화. 코팅층자세히보기…
먼셀 컬러 시스템 설명
먼셀 색 체계 설명 먼셀 색 체계는 1900년경 미국의 화가이자 미술 교사인 Albert H. Munsell에 의해 처음 확립되었기 때문에 "Munsell 색 체계"라는 이름이 붙었습니다. Munsell 색상 시스템은 빨강(R), 노랑(Y), 초록(G), 파랑(B), 자주색(P)의 2.5가지 기본 색상과 5가지 중간 색상인 노랑-빨강(YR)으로 구성됩니다. ), 황록색(YG), 청록색(BG), 청자색(BP), 적자색(RP)을 기준으로 합니다. 각 색조는 숫자 XNUMX, XNUMX,자세히보기…
분체도장을 재도장하는 이유와 방법
분말 코팅 재코팅 두 번째 분말 코팅을 적용하는 것은 불량 부품을 수리하고 재생하는 일반적인 방법입니다. 그러나 결함을 주의 깊게 분석하고 재도장하기 전에 원인을 수정해야 합니다. 불량이 제조 결함, 낮은 품질의 기질, 불량한 세척 또는 전처리로 인해 발생하거나 두 코팅의 두께가 허용 오차를 벗어날 경우 재코팅을 하지 마십시오. 또한 부품이 언더큐어로 인해 불합격된 경우 다음에서 다시 베이킹하면 됩니다.자세히보기…
플라스틱 용어 – 영어 약어 및 전체 영어 이름
플라스틱 용어 – 영어 약어 및 전체 영어 이름 약어 전체 이름 AAS 아크릴로니트릴-Bcryate-styrene opolymer ABS 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 ALK 알키드 수지 AMMA 아크릴로니트릴-메틸메타크릴레이트 공중합체 AMS 알파 메틸 스티렌 AS 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체(SAN 참조) ASA 아크릴로니트릴 스티렌 -아크릴레이트 코폴리머(AAS) BMC 벌크 몰딩 컴파운드 CA 셀룰로오스 아세테이트 CAB 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 CAP 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 CF 카제인 포름알데히드 수지 CFE 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE 참조) CM 염소화 폴리에틸렌(CPE 참조) CMC 카르복시메틸 셀룰로오스 CN 셀룰로오스 니트레이트 COPE 폴리에테르 에스테르 셀룰로오스 엘라스토머 propionate(CAP) CPE 염화폴리에틸렌(PE-C) CPVC 염화폴리염화비닐(PVC-C) CS Casein plastics CSM&cspr Chorosulfonated 폴리에틸렌 CTA Cellulose triacetate DMC Dough molding tompound E/P 에틸렌 프로필렌 공중합체 CA-MPR 엘라스토머 합금 용융가공 고무 EA -TPV 엘라스토머 합금 열가소성 가황물EC 에틸렌 셀룰로오스 EEA 에틸렌 에틸아크릴레이트 공중합체 EP 에폭시드 또는 에폭시(경화) EPDM 에틸렌 프로필렌 디엔 삼원 공중합체 EPS 팽창성 폴리스티렌 ETFE 에틸렌/테트라플루오로에틸렌 EVA 에틸렌 비닐 아세테이트 공중합체자세히보기…
분체 도장 중 오렌지 껍질 제거
부품에 적절한 양의 정전 분말 페인트를 얻는 것은 내구성과 오렌지 껍질 제거를 위해 매우 중요합니다. 부품에 너무 적은 양의 파우더를 뿌리면 "딱딱한 오렌지 껍질"이라고도 하는 파우더에 거친 질감이 생길 가능성이 큽니다. 이는 부품이 흘러나와 균일한 코팅을 만들기에 충분한 분말이 없었기 때문입니다. 이것의 열악한 미학 외에도 부품은자세히보기…
파우더 코트 위에 페인트 – 파우더 코트 위에 페인트하는 방법
분체도장 위에 도장 – 분체도장 위에 도장하는 방법 분체도장 표면에 도장하는 방법 – 기존의 액체 페인트는 분체 도장면에 달라붙지 않습니다. 이 가이드는 실내 및 실외 모두에서 분체 코팅된 표면에 페인팅하는 솔루션을 보여줍니다. 첫째, 모든 표면은 깨끗하고 건조해야 하며 적용할 재료의 접착을 방해할 수 있는 것이 없어야 합니다. 분말 코팅된 표면을 긁어서 느슨하고 결함이 있는 재료를 제거하십시오.자세히보기…
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